带测温功能的电缆中间头标识桩的制作方法

文档序号:12276680阅读:799来源:国知局
带测温功能的电缆中间头标识桩的制作方法与工艺

本发明涉及标识装置技术领域,是一种带测温功能的电缆中间头标识桩。



背景技术:

电缆中间头是电缆的最薄弱的地方,最容易发生故障,是线路巡视的重点,电缆中间头发生故障前最明显的特征是其温度升高。目前电缆有直埋和通过电缆通道两种敷设方式,对于直埋的电缆,就没法巡视其中间头了,无法测温;通过电缆通道布置的电缆,电缆中间头一般位于电缆井内,巡视人员只能凭借记忆,打开电缆井,穿上绝缘靴进入电缆通道,用红外测温设备等去测量,如果此时电缆发生接地故障,将会严重威胁巡视人员的生命安全。因此,现有电缆中间头在实际维检过程中存在以下不足:无明显标识、难以确定明确位置、检修作业繁琐、安全性差。



技术实现要素:

本发明提供了一种带测温功能的电缆中间头标识桩,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有电缆中间头在实际维检过程中存在的无明显标识、难以确定明确位置、检修作业繁琐、安全性差的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种带测温功能的电缆中间头标识桩,包括热敏电阻、标识桩和支撑件,热敏电阻包括电阻本体,在电阻本体上前后间隔设有第一引脚和第二引脚,标识桩内侧设有上下方向且开口朝下的导线槽,标识桩右侧设有与导线槽相通的测电槽,测电槽左侧固定安装有支撑件,支撑件内前后间隔设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔内固定有第一接线柱,第二安装孔内固定有第二接线柱,导线槽内前后间隔设有第一导线和第二导线,第一导线上端与第一接线柱左侧电连接,第一导线下端与第一引脚电连接;第二导线上端与第二接线柱左侧电连接,第二导线下端与第二引脚电连接。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:

上述支撑件左侧可固定有护线管,护线管与第一安装孔和第二安装孔分别相通,并且护线管套装在第一导线和第二导线的外侧。

上述测电槽可包括由右向左依次分布的大径槽和小径槽,护线管位于小径槽内,支撑件的左端面抵在测电槽的台阶面上,对应支撑件右侧位置的大径槽内固定安装有防雨塞,防雨塞右侧固定有位于标识桩右侧的拉手。

上述第一安装孔右侧和第二安装孔右侧可均设有橡胶塞。

上述第一导线和第二导线可均为单股铜导线。

上述标识桩可为砼体标识桩,且在标识桩上端面上设有可标明电缆走向的双向标识箭头。

上述在标识桩侧壁上可设有下标识箭头和可标明标识桩和电缆中间头竖直距离的标识文字。

上述在标识桩侧壁上可设有水平单向标识箭头和可标明标识桩和电缆中间头水平距离的标识文字。

本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过热敏电阻的设置,可实现实时监测电缆中间头温度的功能,从而确认电缆中间头是否发生故障,无需作业人员进入电缆井内去测量电缆中间头的温度,提高了工作效率与安全性;且其仅需配合万用表使用,无需设置电源,结构简单、成本低廉;设置位于地面上的标识桩之后,作业人员可以根据标识桩快速准确的找到电缆中间头的位置;其他单位要进行破路施工作业时,标识桩起到提示避开电缆线施工的作用,具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例使用状态的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中的支撑件的立体结构示意图。

附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图。

附图4为附图1中的标识桩的立体结构示意图。

附图5为附图4的俯视结构示意图。

附图6为附图4的左后视结构示意图。

附图中的编码分别为:1为电阻本体,2为标识桩,3为支撑件,4为第一引脚,5为导线槽,6为第一安装孔,7为第二安装孔,8为第一接线柱,9为第二接线柱,10为第一导线,11为电缆中间头,12为护线管,13为大径槽,14为小径槽,15为防雨塞,16为拉手,17为橡胶塞,18为双向标识箭头,19为下标识箭头,20为单向标识箭头。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:

如附图1、2、3、4、5、6所示,该带测温功能的电缆中间头标识桩包括热敏电阻、标识桩2和支撑件3,热敏电阻包括电阻本体1,在电阻本体1上前后间隔设有第一引脚4和第二引脚,标识桩2内侧设有上下方向且开口朝下的导线槽5,标识桩2右侧设有与导线槽5相通的测电槽,测电槽左侧固定安装有支撑件3,支撑件3内前后间隔设有第一安装孔6和第二安装孔7,第一安装孔6内固定有第一接线柱8,第二安装孔7内固定有第二接线柱9,导线槽5内前后间隔设有第一导线10和第二导线,第一导线10上端与第一接线柱8左侧电连接,第一导线10下端与第一引脚4电连接;第二导线上端与第二接线柱9左侧电连接,第二导线下端与第二引脚电连接。本发明中的热敏电阻在安装时座于电缆中间头11上,标识桩2固定在地表上,将万用表的两个表笔分别从右侧插入第一安装孔6和第二安装孔7内,并分别与第一接线柱8和第二接线柱9接触,实时测量热敏电阻的阻值,由于热敏电阻的阻值会随着温度的变化而呈非线性的变化,用万用表测量出热敏电阻的实时阻值之后,查阅热敏电阻的“阻值-温度曲线”,就可以得出热敏电阻当前的温度,也就是电缆中间头11的当前温度,从而确认电缆中间头11是否发生故障,无需作业人员进入电缆井内去测量电缆中间头11的温度,提高了工作效率与安全性;本发明结构简单、成本低廉,无需电源,仅需配合万用表使用,而万用表属于电力检修作业中标配的工具,不需要另外购置;设置露出地面的标识桩2之后,作业人员可以根据标识桩2快速准确的找到电缆中间头11的位置;其他单位要进行破路施工作业时,标识桩2起到提示避开电缆线施工的作用。

可根据实际需要,对上述带测温功能的电缆中间头标识桩作进一步优化或/和改进:

如附图1、2、3、4、5、6所示,支撑件3左侧固定有护线管12,护线管12与第一安装孔6和第二安装孔7分别相通,并且护线管12套装在第一导线10和第二导线的外侧。第一导线10和第一接线柱8之间、第二导线和第二接线柱9之间均可通过焊接进行固定,由于第一导线10和第二导线会由于自重对焊点形成拉力,可能导致焊点脱落,设置护线管12对第一导线10和第二导线的上部进行支撑,防止焊点脱落,增强本发明的稳定性。

如附图1、2、3、4、5、6所示,测电槽包括由右向左依次分布的大径槽13和小径槽14,护线管12位于小径槽14内,支撑件3的左端面抵在测电槽的台阶面上,对应支撑件3右侧位置的大径槽13内固定安装有防雨塞15,防雨塞15右侧固定有位于标识桩2右侧的拉手16。防雨塞15可防止雨水进入测电槽内,提高本发明的安全性。

如附图1、2、3所示,第一安装孔6右侧和第二安装孔7右侧均设有橡胶塞17。橡胶塞17可起到防止其所在第一安装孔6内的第一接线柱8或第二安装孔7内的第二接线柱9生锈的作用,保证所测电阻值的准确性。

根据需要,第一导线10和第二导线均为单股铜导线。单股铜导线具有电阻率低的优点,降低对所测热敏电阻实时阻值的影响;而且铜不易生锈、更牢固,可延长本发明的使用寿命。

如附图5所示,标识桩2为砼体标识桩,且在标识桩2上端面上设有可标明电缆走向的双向标识箭头18。预拌混凝土在一定的时间内呈流塑状态,浇注入模,捣实固化后可以制成标识桩2,其成型后一段时间里水泥与水发生水化反应,使混凝土硬化,具有稳定且成本低廉的优点;在标识桩2上端面上设有可标明电缆走向的双向标识箭头18后,其他单位要进行破土施工作业时,可根据双向标识箭头18了解电缆走向,从而避开电缆进行施工;防雨塞15也可采用水泥注模而成。

如附图4所示,在标识桩2侧壁上设有下标识箭头19和可标明标识桩2和电缆中间头11竖直距离的标识文字。通过在标识桩2侧壁上设置下标识箭头19和可标明标识桩2和电缆中间头11竖直距离的标识文字,可使其他单位要进行破路施工作业时了解以上信息,从而避开电缆进行施工。

如附图6所示,在标识桩2侧壁上设有水平单向标识箭头20和可标明标识桩2和电缆中间头11水平距离的标识文字。因为有一部分的电缆中间头11的正上方为公路或者地面建筑物,不能在正上方设置标识桩2,可通过水平单向标识箭头20和标识文字来标明标识桩2和电缆中间头11之间的水平距离。上述双向标识箭头18、下标识箭头19、水平单向标识箭头20和标识文字均可可在砼体标识桩内雕刻而成。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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