一种电力线路施工拉线装置的制作方法

本发明涉及电力施工的技术领域，尤其涉及一种电力线路施工拉线装置。

背景技术：

拉线是电力施工中常见的一项工作，在架设通讯电缆、电力线路过程中，需要将电缆从电缆绞盘上取下，进行放线施工。传统的拉线过程一般是人工拉线，这样不仅劳动强度大，效率也比较低；有时候电缆绞盘具有一定的恢复力，导致在拉线过程中电缆回收，耽误了施工的进度，有时候回收的电缆会绊倒施工人员，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力线路施工拉线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电力线路施工拉线装置，包括安装座，所述安装座呈开口向下的C形结构，安装座上方的两端分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的侧边顶端设有截面呈矩形的第一滑槽，第一滑槽上连接有第一安装板，第一安装板靠近第一支撑板的侧边设有第一凸台，第一凸台远离第一安装板的一侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有第一锁紧螺母，第一凸台位于第一滑槽的内部，第一锁紧螺母位于第一支撑板上远离第一安装板的侧边位置，第一安装板的侧边连接有第一压紧轮装置，第一压紧轮装置包括第一压紧轮、第一棘爪、第一棘轮和第一压紧轮转轴，第一压紧轮转轴的一端安装有第一压紧轮，第一压紧轮转轴的另一端安装在第一安装板的侧边位置，第一压紧轮的侧边安装有第一棘轮，且第一棘轮安装在第一压紧轮转轴上，第一棘轮上安装有第一棘爪，且第一棘爪固定在第一压紧轮靠近第一棘轮的侧边位置，第二支撑板的侧边顶端设有截面呈矩形的第二滑槽，第二滑槽上连接有第二安装板，第二安装板靠近第二支撑板的侧边设有第二凸台，第二凸台远离第二安装板的一侧设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有第二锁紧螺母，第二凸台位于第二滑槽的内部，第二锁紧螺母位于第二支撑板上远离第二安装板的侧边位置，第二安装板的侧边连接有从动轮装置，从动轮装置包括从动轮和从动轮转轴，从动轮转轴的一端安装有从动轮，从动轮转轴的另一端安装在第二安装板的侧边位置，安装座的上方靠近第一支撑板的一侧安装有第一导向轮装置，第一导向轮装置包括第一导向轮、第一导向轮支架、第一U形卡和第一导向轮转轴，第一导向轮转轴上安装有第一导向轮，第一导向轮的上方安装有第一U形卡，第一U形卡的两端固定在第一导向轮转轴上位于第一导向轮的两侧，第一导向轮转轴的两端均安装有第一导向轮支架的一端，第一导向轮支架的另一端固定在安装座的上方，第一导向轮装置靠近第二支撑板的一侧安装有第二压紧轮装置，第二压紧轮装置包括第二压紧轮、第二棘爪、第二棘轮、第二压紧轮转轴和第二压紧轮支架，第二压紧轮转轴上安装有第二压紧轮，第二压紧轮转轴的两端均安装有第二压紧轮支架的一端，第二压紧轮支架的另一端固定在安装座的上方，第二压紧轮转轴上位于第二压紧轮的两侧均安装有第二棘轮，第二棘轮上安装有第二棘爪，且第二棘爪固定在第二压紧轮靠近第二棘轮的侧边位置上，安装座的上方靠近第二支撑板的一侧安装有第二导向轮装置，第二导向轮装置包括第二导向轮、第二导向轮支架、第二导向轮转轴和第二U形卡，第二导向轮转轴上安装有第二导向轮，第二导向轮的上方安装有第二U形卡，第二U形卡的两端固定在第二导向轮转轴上位于第二导向轮的两侧，第二导向轮转轴的两端均安装有第二导向轮支架的一端，第二导向轮支架的另一端固定在安装座的上方，第二导向轮装置靠近第一支撑板的一侧安装有主动轮装置，主动轮装置包括主动轮、主动轮支架和主动轮转轴，主动轮转轴上安装有主动轮，主动轮转轴的两端均安装有主动轮支架的一端，主动轮支架的另一端固定在安装座的上方。

优选的，所述安装座上安装有电线线缆，电线线缆依次穿过第一导向轮、第一压紧轮与第二压紧轮之间的位置、主动轮与从动轮之间的位置、第二导向轮。

优选的，所述第一压紧轮位于第二压紧轮的正上方。

优选的，所述从动轮位于主动轮的正上方。

优选的，所述第一支撑板与安装座的上表面垂直，第二支撑板与安装座的上表面垂直。

优选的，所述主动轮上安装有电机。

优选的，所述安装座的两端均设有安装凸台，安装凸台的上方设有螺栓孔。

优选的，所述第一导向轮装置、第二导向轮装置、主动轮装置、从动轮装置、第一压紧轮装置和第二压紧轮装置均位于第一支撑板的同一侧。

优选的，所述第一导向轮距离安装座上表面的最大距离大于第二压紧轮距离安装座上表面的最大距离。

优选的，所述第二导向轮距离安装座上表面的最大距离大于主动轮距离安装座上表面的最大距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置第一锁紧螺母、第一安装板、第一压紧轮装置和第二压紧轮装置，可以很好的夹紧电线线缆，有效的防止电线线缆在电机停止运行时发生的收回现象，确保了操作的正常进行和施工的安全；通过设置第二锁紧螺母、第二安装板、主动轮装置和从动轮装置，可以很好的拉伸电线线缆，操作非常简单，实现自动拉线的过程，降低了劳动强度提高了施工的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的从动轮装置示意图；

图3为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的第二导向轮装置示意图；

图4为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的主动轮装置示意图；

图5为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的第一压紧轮装置示意图；

图6为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的第二压紧轮装置示意图；

图7为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的第一导向轮装置示意图；

图8为本发明提出的一种电力线路施工拉线装置的第一支撑板示意图。

图中：1从动轮装置、101从动轮、102从动轮转轴、2第二导向轮装置、21第二导向轮、22第二导向轮支架、23第二U形卡、24第二导向轮转轴、3主动轮装置、31主动轮、32主动轮支架、33主动轮转轴、4第一压紧轮装置、41第一压紧轮、42第一棘爪、43第一棘轮、44第一压紧轮转轴、5安装座、6第二压紧轮装置、61第二压紧轮、62第二棘爪、63第二棘轮、64第二压紧轮支架、65第二压紧轮转轴、7第一导向轮装置、71第一导向轮、72第一导向轮支架、73第一U形卡、74第一导向轮转轴、8电线线缆、9第一支撑板、10第一锁紧螺母、11第一安装板、12第二安装板、13第二锁紧螺母、14第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种电力线路施工拉线装置，包括安装座5，安装座5呈开口向下的C形结构，安装座5上方的两端分别设有第一支撑板9和第二支撑板14，第一支撑板9的侧边顶端设有截面呈矩形的第一滑槽，第一滑槽上连接有第一安装板11，第一安装板11靠近第一支撑板9的侧边设有第一凸台，第一凸台远离第一安装板11的一侧设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有第一锁紧螺母10，第一凸台位于第一滑槽的内部，第一锁紧螺母10位于第一支撑板9上远离第一安装板11的侧边位置，第一安装板11的侧边连接有第一压紧轮装置4，第一压紧轮装置4包括第一压紧轮41、第一棘爪42、第一棘轮43和第一压紧轮转轴44，第一压紧轮转轴44的一端安装有第一压紧轮41，第一压紧轮转轴44的另一端安装在第一安装板11的侧边位置，第一压紧轮41的侧边安装有第一棘轮43，且第一棘轮43安装在第一压紧轮转轴44上，第一棘轮43上安装有第一棘爪42，且第一棘爪42固定在第一压紧轮41靠近第一棘轮43的侧边位置，第二支撑板14的侧边顶端设有截面呈矩形的第二滑槽，第二滑槽上连接有第二安装板12，第二安装板12靠近第二支撑板14的侧边设有第二凸台，第二凸台远离第二安装板12的一侧设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内安装有第二锁紧螺母13，第二凸台位于第二滑槽的内部，第二锁紧螺母13位于第二支撑板14上远离第二安装板12的侧边位置，第二安装板12的侧边连接有从动轮装置1，从动轮装置1包括从动轮101和从动轮转轴102，从动轮转轴102的一端安装有从动轮101，从动轮转轴102的另一端安装在第二安装板12的侧边位置，安装座5的上方靠近第一支撑板9的一侧安装有第一导向轮装置7，第一导向轮装置7包括第一导向轮71、第一导向轮支架72、第一U形卡73和第一导向轮转轴74，第一导向轮转轴74上安装有第一导向轮71，第一导向轮71的上方安装有第一U形卡73，第一U形卡73的两端固定在第一导向轮转轴74上位于第一导向轮71的两侧，第一导向轮转轴74的两端均安装有第一导向轮支架72的一端，第一导向轮支架72的另一端固定在安装座5的上方，第一导向轮装置7靠近第二支撑板14的一侧安装有第二压紧轮装置6，第二压紧轮装置6包括第二压紧轮61、第二棘爪62、第二棘轮63、第二压紧轮转轴65和第二压紧轮支架64，第二压紧轮转轴65上安装有第二压紧轮61，第二压紧轮转轴61的两端均安装有第二压紧轮支架64的一端，第二压紧轮支架64的另一端固定在安装座5的上方，第二压紧轮转轴65上位于第二压紧轮61的两侧均安装有第二棘轮63，第二棘轮63上安装有第二棘爪62，且第二棘爪62固定在第二压紧轮61靠近第二棘轮63的侧边位置上，安装座5的上方靠近第二支撑板14的一侧安装有第二导向轮装置2，第二导向轮装置2包括第二导向轮21、第二导向轮支架22、第二导向轮转轴24和第二U形卡23，第二导向轮转轴24上安装有第二导向轮21，第二导向轮21的上方安装有第二U形卡23，第二U形卡23的两端固定在第二导向轮转轴24上位于第二导向轮21的两侧，第二导向轮转轴24的两端均安装有第二导向轮支架22的一端，第二导向轮支架22的另一端固定在安装座5的上方，第二导向轮装置2靠近第一支撑板9的一侧安装有主动轮装置3，主动轮装置3包括主动轮31、主动轮支架32和主动轮转轴33，主动轮转轴33上安装有主动轮31，主动轮转轴32的两端均安装有主动轮支架32的一端，主动轮支架32的另一端固定在安装座5的上方，安装座5上安装有电线线缆8，电线线缆8依次穿过第一导向轮71、第一压紧轮41与第二压紧轮61之间的位置、主动轮31与从动轮101之间的位置、第二导向轮21，第一压紧轮41位于第二压紧轮61的正上方，从动轮101位于主动轮31的正上方，第一支撑板9与安装座5的上表面垂直，第二支撑板14与安装座5的上表面垂直，主动轮31上安装有电机，安装座5的两端均设有安装凸台，安装凸台的上方设有螺栓孔，第一导向轮装置7、第二导向轮装置2、主动轮装置3、从动轮装置1、第一压紧轮装置4和第二压紧轮装置6均位于第一支撑板9的同一侧，第一导向轮71距离安装座5上表面的最大距离大于第二压紧轮61距离安装座5上表面的最大距离，第二导向轮21距离安装座5上表面的最大距离大于主动轮31距离安装座5上表面的最大距离。

工作原理：电线线缆8依次穿过第一导向轮71、第一压紧轮41与第二压紧轮61之间的位置、主动轮31与从动轮101之间的位置、第二导向轮21，主动轮31在电机的带动下旋转，并利用电线线缆8与主动轮31、从动轮101之间的摩擦力，从而拉动电线线缆8，实现电线线缆8拉线的作用，同时，第一压紧轮41与第二压紧轮61将电线线缆8紧紧压住，即便电机停止运转，第一压紧轮41与第二压紧轮61上设置的第一棘轮43与第一棘爪42、第二棘轮63与第二棘爪62，均可实现自锁，这样电线线缆8不会发生回收的现象，操作简单，且非常安全。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。