一种分裂导线支撑金具的制作方法

本发明涉及一种分裂导线支撑金具。

背景技术：

随着国内直流换流站技术的迅速发展，特高压换流站之间通过铝绞线连接，铝绞线连接按照一定的分裂间距设计，以降低表面电位梯度，及在短路情况下导线之间不产生电磁力造成相互吸引碰撞，并且抑制恶大风引起的振动的影响，为保证铝绞线的间隔布置，通常在各铝绞线之间设置导线间隔棒。

传统的导线间隔棒如授权公告号为CN201018242Y的中国专利文献中公开的“输电线路六分裂导线间隔棒”，包括中空的支撑框架，在支撑框架上绕周向均布有六个与支撑框架铰接相连的导线线夹，导线线夹与支撑框架铰接相邻可实现分裂导线在一定角度上的活动范围。

但是，传统的间隔棒实际上仅起到相应的间隔作用，不能起到对分裂导线的支撑作用，当分裂导线长度较长时，容易出现导线自重引起的下摆问题，还需要另外设置支撑绝缘子结构。而且，传统的间隔棒多单独使用且相邻的间隔棒相距较远，使得每个间隔棒提供的均是支点式的间隔定位，在风力、热应力、人力拖拽等因素的影响，分裂导线容易以间隔棒为支点出现扭动，使得分裂导线在间隔棒处的应力较大，加快分裂导线老化速度，导致分裂导线在间隔棒的线夹处容易出现折断的情况，影响安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分裂导线支撑金具，以解决现有技术中的间隔棒仅起到单支点的间隔作用导致分裂导线缺少支撑的技术问题。

为实现上述目的，本发明所提供的分裂导线支撑金具的技术方案是：一种分裂导线支撑金具，包括用于固连在支撑绝缘子上的连接底板，将与相应分裂导线延伸方向所对应的方向定义为安装方向，连接底板上设有至少两个沿所述安装方向依次间隔分布的间隔棒安装板，每个间隔棒安装板的与所述安装方向相垂直的一个侧面上固设有间隔棒，各间隔棒分别具有相同数目且沿相应间隔棒周向布置的导线线夹。

所述安装方向上的任意相邻两间隔棒安装板之间均设有支撑杆，支撑杆的两端对应固定在相应两间隔棒安装板上。

所述间隔棒安装板沿安装方向布置有两个，两间隔棒安装板上的间隔棒对应固设于间隔棒安装板的相背侧面上。

所述两间隔棒安装板沿安装方向对应布置在连接底板的两端，连接底板中部具有用于与所述支撑绝缘子固连的连接部，连接部的宽度大于连接底板两端的宽度以使得连接底板呈椭圆形。

所述连接部上设有沿圆周方向间隔分布的弧形安装长孔。

所述间隔棒安装板通过螺钉连接结构固设于所述连接底板上，螺钉连接结构包括对应设置在间隔棒安装板的底端及连接底板上对应贯通的螺钉安装孔和对应穿装在螺钉安装孔中的紧固螺钉。

所述间隔棒安装板包括底部的安装段和上部的连接段，安装段的宽度大于连接段的宽度，相应的间隔棒固设于连接段的相应侧面上，所述间隔棒安装板上的螺钉安装孔设置于所述安装段上。

所述各导线间隔棒的相应导线线夹在所述安装方向上相互对齐。

所述间隔棒包括环形的分裂间隔本体，分裂间隔本体的外侧面上设有沿周向间隔均布的支线槽，各支线槽处分别紧固装配有一个所述的导线线夹。

所述导线线夹的朝向相应支线槽的侧面上设有贯通的夹线槽，导线线夹的朝向相应支线槽的侧面为用于在夹线槽预装在分裂导线上时与相应支线槽所在的平面间隙布置的紧固平面，所述间隔棒还包括用于将导线线夹紧固装配在分裂间隔本体上的紧定螺钉，所述紧固平面上于夹线槽的两侧分别设有用于与紧定螺钉对应配合的螺钉安装孔。

本发明的有益效果是：本发明提供的分裂导线支撑金具在使用时，将连接底板固设于支撑绝缘子上，并通过导线线夹将各分裂导线对应的装夹固定在各间隔棒上，利用间隔棒实现各分裂导线的间隔布置，这样，不仅满足了分裂导向的间隔分布，同时，可形成对分裂导线的支撑，有效解决了分裂导线自重引起的下摆问题。而且，连接底板上间隔分布有至少两个间隔棒安装板，这样一来，在支撑金具上具有多个用于支撑分裂导线的间隔棒，可形成对分裂导线的多点支撑，有效缓解分裂导线上的应力集中，改善了分裂导线受力，提高了分裂导线进行电力传输的稳定性和可靠性。

进一步地，在相邻两间隔棒安装板之间设置支撑杆可有效提高整个支撑金具的结构强度，保证支撑稳定性。

进一步地，在两间隔棒安装板的相背侧面上设置间隔棒，安装较为方便。

进一步地，导线线夹的朝向相应支线槽的侧面为紧固平面，这样可以在将导线线夹的夹线槽预装在分裂导线上时，紧固平面与相应支线槽所在的平面间隙布置，在利用紧定螺钉将导线线夹紧固装配在分裂间隔本体上时，可利用紧定螺钉向导线线夹施加的作用力而迫使导线线夹出现变形，以起到更好的防松效果。

附图说明

图1为本发明所提供的分裂导线支撑金具的一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示支撑金具的主视图；

图3为图2所示支撑金具的俯视图；

图4为图2所示支撑金具的左视图；

图5为图1中支撑板的结构示意图；

图6为图1中连接底板的结构示意图；

图7为图1中分裂间隔本体的结构示意图；

图8为固设于图7所述分裂间隔本体上的导线线夹的结构视图；

图9为图8所示导线线夹的俯视图；

图10为间隔棒与间隔棒安装板焊接组装示意图；

图11为支撑杆与两间隔棒安装板焊接组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明所提供的分裂导线支撑金具的具体实施例，如图1至图11所示，该实施例中的分裂导线支撑金具包括用于固连在支撑绝缘子上的连接底板1，将与相应分裂导线延伸方向所对应的方向定义为安装方向，在连接底板1上设有两个沿所述安装方向依次间隔分布的间隔棒安装板3，每个间隔棒安装板3的与所述安装方向相垂直的相背侧面上分别固设有间隔棒，各间隔棒分别具有相同数目且沿相应间隔棒周向布置的导线线夹4，各导线间隔棒的相应导线线夹在安装方向上相互对齐。

并且，为提高整个支撑金具的强度，在两间隔棒安装板3之间设置有支撑杆2，支撑杆2的两端对应固定在相应两间隔棒安装板3上。

本实施例中，两间隔棒安装板3沿安装方向对应的布置在连接底板1的两端，在连接底板1的中部具有用于与支撑绝缘子固连的连接部，连接部上设有沿圆周方向间隔分布的弧形安装长孔11，连接部的宽度大于连接底板两端的宽度以使得连接底板呈椭圆形。

本实施例中，间隔棒安装板3通过螺钉连接结构固设于连接底板1上，螺钉连接结构包括对应设置在间隔棒安装板的底端及连接底板上对应贯通的螺钉安装孔和对应穿装在螺钉安装孔中的紧固螺钉7。而且，各间隔棒安装板均包括底部的安装段32和上部的连接段31，安装段32的宽度大于连接段31的宽度，相应的间隔棒固设于连接段31的相应侧面上，间隔棒安装板上的螺钉安装孔33设置于安装段32上。

本实施例中，各间隔板均包括环形的分裂间隔本体5，分裂间隔本体表面采用圆弧处理，分裂间隔本体5为正多边环形的一体结构，在分裂间隔本体5的外侧面上设有沿周向间隔均布的支线槽51，各支线槽51处分别紧固装配有一个导线线夹4，需要说明的是，导线线夹4的朝向相应支线槽的侧面上设有贯通的夹线槽，导线线夹4朝向相应支线槽51的侧面为用于当夹线槽预装在分裂导线上时与相应支线槽51所在的平面间隙布置的紧固平面100，间隔棒还包括用于将导线线夹紧固装配在分裂间隔本体上的紧定螺钉6，各导线线夹4分别通过紧定螺钉6可拆的固定在分裂间隔本体5上，对各导线线夹的外表面采用大圆弧处理，并且，使紧定螺钉6位于分裂间隔本体5的环内，避免分裂导线通过大电流时产生电晕。

导线线夹的朝向支线槽的侧面为紧固平面100，当将夹线槽预装在分裂导线上时，导线线夹上的紧固平面100与分裂间隔本体上的支线槽所在的平面间隙布置，这样一来，在利用紧定螺钉紧固装配导线线夹时，导线线夹受紧定螺钉作用则发生变形，从而可以更好的抱紧分裂导线，防止出现松动。

装配支撑金具时，支撑杆2两端分别与间隔棒安装板3的相向内侧焊接装配在一起。间隔棒的分裂间隔本体5则与相应间隔棒安装板3的相背侧面焊接装配在一起。将焊装在一起的间隔棒安装板3、分裂间隔本体5及支撑杆2所形成的焊装结构对应的固定安装在连接底板1上，利用紧固螺钉7实现间隔棒安装板3与连接底板1的紧固联接以形成支撑金具。在具体使用时，可将支撑金具固定安装在支撑绝缘子上，并利用紧固装配在分裂间隔本体上的导线线夹将分裂导向对应的固定在间隔棒上，最终形成对分裂导线的间隔和支撑。

本实施例所提供的支撑金具能够满足特高压直流换流站中分裂铝绞线线布置时的连接，实现铝绞线分流功能的要求，能够在铝绞线较长距离安装时起到支撑作用，解决铝绞线自重引起的下摆问题，避免大电流通过时产生的电晕，具有良好的导电载流性能，结构简单，拆装方便,便于换流站设备的维护和检修，具有很高的实用性。

本实施例中，连接底板上间隔布置有两个间隔棒安装板，在其他实施例中，连接底板上也可以沿与分裂导线延伸方向相对应的安装方向间隔布置三个以上的间隔棒安装板，可在每个间隔棒安装板上分别设置间隔棒以形成对分裂导线的多点间隔支撑。

本实施例中，各间隔棒安装板上的间隔棒的结构包括环形的分裂间隔本体，在分裂间隔本体上沿周向均布由六个支线槽，在其他实施例中，分裂间隔本体上也可均布其他数目的支线槽，这与实际需要支撑的分裂导线的数目相应。本实施例中，分裂间隔本体为正多边形结构，在其他实施例中，分裂间隔本体也可为圆环形。当然，在其他实施例中，间隔棒安装板的间隔棒也可采用现有技术中如授权公告号为CN201018242Y的专利文献中的间隔棒结构。

本实施例中，在两间隔棒安装板之间设置有支撑杆，这样可有效提高整个支撑金具的结构强度。在其他实施例中，也可以省去支撑杆，可通过增加间隔棒安装板的厚度来提高支撑金具的结构强度。