技术领域本实用新型涉及一种高效甩脂机驱动装置。
背景技术：
现有的甩脂机直流有刷驱动电机，运行耗电多，连续工作寿命短，而替换驱动电机的电磁装置，是由动衔铁、静磁极铁芯构成的。在驱动工作时，为了达到一定的推拉力，靠大量的电能来励磁，其推拉力随静、动衔铁的气隙缩小而逐步变大，呈非线性地增长。因此，普遍存在体积大、耗电多、工作温度高、磁能利用率低，从而导致工作效率低和线性驱动设备工作要求无法正常配套使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及的缺陷，提供一种高效甩脂机驱动装置。本实用新型为解决上述的技术问题，釆用以下技术方案：本实用新型所述的高效甩脂机驱动装置，包括壳体、第一环状永磁体磁极、第二环状永磁体磁极、第三环状永磁体磁极、环状永磁体磁极定位板、第一环状绕组线架、线圈、第二环状绕组线架、线圈、内导磁环、直线轴承、推拉板、推拉杆；所述的壳体呈有底无盖空心柱状，壳体的底面设有供环状永磁体磁极定位板与内导磁环穿出定位的圆孔；所述的环状永磁体磁极定位板呈圆形、其中心设有供所述的内导磁环穿出定位的圆孔，环状永磁体磁极定位板的圆孔与壳体圆孔直径相等，外径与壳体内圆紧配相连；所述的环状永磁体磁极定位板平面上设有供所述的第一环状永磁体磁极、第二环状永磁体磁极与第三环状永磁体磁极定位的环形圆槽，并与其三个环状永磁体磁极固定相连；所述的第一环状永磁体磁极内圆弧面与所述内导磁环外圆弧面紧配相连；所述的第三环状永磁体磁极外圆弧面与所述壳体内圆弧面紧配相连；所述的第一环状永磁体磁极与所述的第二环状永磁体磁极呈异性气隙磁场连接；所述的第二环状永磁体磁极与所述的第三环状永磁体磁极呈异性气隙磁场连接；所述的内导磁环与壳体呈导磁连接；所述的推拉板呈圆形，推拉板设有供所述的第一环状绕组线架、第二环状绕组线架定位的环形定位槽，推拉板分别与第一环状绕组线架、第二环状绕组线架固定相连；推拉板上还设有供所述的推拉杆穿入定位的圆孔，推拉板与推拉杆同心固定连接；所述的第一环状绕组线架与第二环状绕组线架上分别环绕线圈绕组呈空心柱状；所述的第一环状绕组线架、第二环状绕组线架布置在所述的第一环状永磁体磁极、第二环状永磁体磁极与第三环状永磁体磁极之间的气隙中，第一环状绕组线架、第二环状绕组线架的内外壁呈自由滑动气隙配合；所述的直线轴承呈空心柱状，设有供所述的推拉杆穿入的圆孔，直线轴承与推拉杆滑动配合。本实用新型所述的高效甩脂机驱动装置，第一环状永磁体磁极、第二环状永磁体磁极、第三永磁体磁极相互之间呈异性气隙磁场连接。本实用新型所述的高效甩脂机驱动装置，环状永磁体磁极定位板用非导磁材料制成。本实用新型所述的高效甩脂机驱动装置，壳体由导磁材料制成。本实用新型所述的高效甩脂机驱动装置，推拉板由用非导磁材料制成。本实用新型所述的高效甩脂机驱动装置，改驱动装置应用于电磁泵、空调电磁泵、冰箱电磁泵、机器人电磁驱动装置、自动化终端设备中的电磁执行装置。有益效果：本实用新型提供的高效甩脂机驱动装置设置了多层环状永磁体磁极，各层环状永磁体磁极磁场相互加强，磁能利用率高；本实用新型体积小，节省空间；节省大量有色金属和永磁材料；环状绕组线圈处于磁力线最大作用力角度，线性力矩大，工作效率高。附图说明图1.是本实用新型的圆柱状结构示意图；图2.是本实用新型的方矩形结构示意图；图1中，1-内导磁环，2―第一环状永磁体磁极，3―环状永磁体磁极定位板，4―第二环状永磁体磁极，5―第三环状永磁体磁极，6―壳体，7―推拉杆，8―直线轴承，9―第一环状绕组线架，10―第二环状绕组线架，11推拉板。图2中，1―内导磁环，12―第一方矩状永磁体磁极，13―方矩状永磁体磁极定位板，14―第二方矩状永磁体磁极，15―第三方矩状永磁体磁极，6―壳体，7―推拉杆，8―直线轴承，19―第四方矩状永磁体磁极，20―第五方矩状永磁体磁极，21―第六方矩状永磁体磁极，22―第一方矩状绕组线架，23―第二方矩状绕组线架，14―推拉板。具体实施方式为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示：一种高效甩脂机驱动装置，包含壳体6、环状内导磁环1、第一环状永磁体磁极2、第二环状永磁体磁极4、第三环状永磁体磁极5、第一环状绕组线架9、第二环状绕组线架10、推拉板11、直线轴承8、推拉杆7组成。壳体6呈有底无盖开口柱状，环状永磁体磁极定位板3、环状内导磁环1与壳体6孔同心连接固定；环状内导磁环1中心孔内二端置入直线轴承8，直线轴承8内设有供推拉杆7滑动的中心孔；壳体6呈有底无盖开口空心柱状，包含第一环状永磁体磁极2、第二环状永磁体磁极4、第三环状永磁体磁极5、分别与环状永磁体磁极定位板3同心紧固相连，再在壳体6底板孔内作同心固定连接；第一环状永磁体磁极2异性环内弧与环状内导磁环1外弧连接；第三环状永磁体磁极5异性环外弧与壳体6连接；第一环状永磁体磁极2与第二环状永磁体磁极2之间留有圆环状气隙；第二环状永磁体磁极4与第三环状永磁体磁极5之间留有圆环状气隙；第一环状绕组线架9和第二环状绕组线架10呈环形柱状，与推拉板11依次同心固定相连；推拉杆7、推拉板11呈九十度同心固定相连；直线轴承8呈空心柱状与环状内导磁环1中心孔两端依次同心固定相连；固定在推拉板11上第一环状绕组线架9与第二环状绕组线架11分别穿进对应的环状永磁体磁极气隙中且自由滑动配合；推拉杆7分别穿入直线轴承8孔中作同心滑动配合；各圆环状永磁体磁极之间气隙呈同心圆定位、与环状绕组线架内外壁之间呈自由滑动配合；环状绕组线架内绕线分别环绕在两线架中呈空心柱状。作为本实用新型高效甩脂机驱动装置进一步优化方案，所述的壳体6、环状内导磁环1用优质导磁材料制成；作为本实用新型高效甩脂机驱动装置进一步优化方案，所述的环状永磁体磁极定位板用非导磁材料制成；作为本实用新型高效甩脂机驱动装置进一步优化方案，所述的第一环状永磁体磁极、第二环状永磁体磁极、第三环状永磁体磁极之间呈异性多极（任意对极）串联。环状永磁体磁极定位板3呈圆环形，其上面设有供第一环状永磁体磁极2，第二环状永磁体磁极4，第三环状永磁体磁极5的同心圆定位的圆槽；本实用新型的高效甩脂机驱动装置应用于甩脂机、空调电磁泵、冰箱电磁泵、电磁阀、机器人等一切自动化控制终端电磁的执行装置中。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益的效果进行了详细说明，所理解的是，以上所述的仅为本实用新型的具体实施方法而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内、所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。