桥架三通连接件的制作方法

本实用新型涉及一种桥架三通连接件。

背景技术：

现有的线槽结构设计不合理，难以取放各种线路，大大增加铺设难度，降低工作效率，且在线路铺设过程中，经常需要进行转向，现有的连接件结构设计不合理，难以使用。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桥架三通连接件，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种桥架三通连接件，包括T形槽体，所述T形槽体的三个端口处均设置有用以分别外接桥架工字形线槽的凹槽，所述桥架工字形线槽的左右两侧均开设有用以过线的主通槽，所述T形槽体的内中部设置有垂直于内槽壁的隔板，所述隔板将T形槽体分割为两连接室，所述桥架工字形线槽的一侧主通槽经隔板的一侧连接室接入另两个桥架工字形线槽的一侧主通槽，所述桥架工字形线槽的另一侧主通槽经隔板的另一侧连接室接入另两个桥架工字形线槽的另一侧主通槽。

优选的，所述隔板的中部设置有通孔。

优选的，所述T形槽体的内角处设置有加强筋。

优选的，所述T形槽体的内角衔接处设置有圆角。

优选的，所述加强筋的形状为三角形，所述加强筋位于T形槽体的内角处的中间位置。

优选的，所述隔板垂直设于内槽壁的中部。

优选的，所述隔板与加强筋平行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、紧凑、合理；易于取放线路，使线路整齐摆放，且便于线路转接，高效便捷；T形槽体能够实现三通的要求，隔板将T形槽体分隔成两侧，每一侧均能实现三通；加强筋能够加强整体的刚性与强度，保证工作稳定。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为桥架工字形线槽的构造示意图。

图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。

图中：1-T形槽体，2-凹槽，3-隔板，4-通孔，5-加强筋，6-直槽体，7-竖向隔板。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-3所示，一种桥架三通连接件，包括T形槽体1，所述T形槽体的三个端口处均设置有用以分别外接桥架工字形线槽的凹槽2，所述桥架工字形线槽的左右两侧均开设有用以过线的主通槽，所述T形槽体的内中部设置有垂直于内槽壁的隔板3，所述隔板将T形槽体分割为两连接室，所述桥架工字形线槽的一侧主通槽经隔板的一侧连接室接入另两个桥架工字形线槽的一侧主通槽，所述桥架工字形线槽的另一侧主通槽经隔板的另一侧连接室接入另两个桥架工字形线槽的另一侧主通槽。

在本实用新型实施例中，所述隔板的中部设置有通孔4。

在本实用新型实施例中，所述T形槽体的内角处设置有加强筋5。

在本实用新型实施例中，所述T形槽体的内角衔接处设置有圆角。

在本实用新型实施例中，所述加强筋的形状为三角形，所述加强筋位于T形槽体的内角处的中间位置。

在本实用新型实施例中，所述隔板垂直设于内槽壁的中部。

在本实用新型实施例中，所述隔板与加强筋平行。

在本实用新型实施例中，所述桥架工字形线槽包括直槽体6，直槽体的中间经竖向隔板7分隔，呈工字形，直槽体经竖向隔板分隔成两侧用以过线的主通槽。该桥架三通连接件在使用时，分别将三个桥架工字形线槽的外侧壁嵌入T形槽体的三个端口处的凹槽内，其中竖向隔板与所述隔板位于同一平面上，直槽体的高度与凹槽的高度大小相等；布线时，所述桥架工字形线槽的一侧主通槽经隔板的一侧连接室接入另两个桥架工字形线槽的一侧主通槽，所述桥架工字形线槽的另一侧主通槽经隔板的另一侧连接室接入另两个桥架工字形线槽的另一侧主通槽。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的桥架三通连接件。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。