一种新型单元抽屉的制作方法

文档序号:12408450阅读:295来源:国知局
一种新型单元抽屉的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种单元抽屉,尤其是一种新型单元抽屉。



背景技术:

随着社会的不断发展,城市建设也在日新月异的发展中,在当代社会不论是哪种发展都离不开电能,电能的地位已不言而喻,因此合理有效地利用电能是节能减排、绿色发展的重要一步,目前市场上存在着许多种单元抽屉结构,但这些单元抽屉结构简单,强度低,模数单一,互换性差,安装不便易卡涩,维护维修不便,这就为工程项目中的使用留下了隐患,现在的单元抽屉结构只能实现三个工作位置,而且在达到试验位置的时候不能正常的合闸。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型单元抽屉,该新型单元抽屉不仅结构简单,使用方便,而且该单元抽屉在使用的时候分为工作位置、试验位置、隔离位置和抽出位置,在各个位置下功能面板与下底板的相距的间隙都不同,并且在不同的位置上有声音提示及位置停顿提示,提醒操作者到达该位置,在做试验的时候更加的方便,在试验位置的时候可模拟合闸,组件锁定。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是;

一种新型单元抽屉,包括抽屉本体,所述抽屉本体包括功能面板、左侧板、右侧板、底板和后端板,所述功能面板、左侧板、右侧板、底板和后端板相互配合装配,且构成一个矩形的容纳槽,所述底板包括上底板和下底板,所述上底板上安装有导轨,相对于上底板安装导轨的位置,下底板设有与导轨相吻合的导槽,上底板通过导轨与下底板的导槽滑动装配,且功能面板的底端与下底板的顶端呈工作位置、试验位置、隔离位置和抽出位置,且当功能面板的底端与下底板的顶端呈试验位置时,抽屉本体与下底板配合实现模拟合闸,组件锁定,抽屉不能进出,在行业内首创四个工作位置,并且在不同的位置上有声音提示及位置停顿提示,提醒操作者到达该位置,人性化的设计。

所述功能面板的底端与底板的顶端呈工作位置时,两则相距1mm。

所述功能面板的底端与底板的顶端呈试验位置时,两则相距25mm。

所述功能面板的底端与底板的顶端呈隔离位置时,两则相距49mm。

所述功能面板的底端与底板的顶端呈抽出位置时,两则相距54mm。

所述功能面板上设有把手、旋转开关和仪表,所述把手置于功能面板的两侧和底端,旋转开关与仪表并列装配。

本实用新型的有益效果:该新型单元抽屉不仅结构简单,使用方便,而且该单元抽屉在使用的时候分为工作位置、试验位置、隔离位置和抽出位置,在各个位置下功能面板与下底板的相距的间隙都不同,在做试验的时候更加的方便。

附图说明

下面结合附图和实施例进一步说明。

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的工作位置示意图;

图3是本实用新型的试验位置示意图;

图4是本实用新型的隔离位置示意图;

图5是本实用新型的抽出位置示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示的一种新型单元抽屉,包括抽屉本体,所述抽屉本体包括功能面板1、左侧板、右侧板5、底板和后端板,所述功能面板1、左侧板、右侧板5、底板和后端板相互配合装配,且构成一个矩形的容纳槽,所述底板包括上底板和下底板6,所述上底板上安装有导轨7,相对于上底板安装导轨7的位置,下底板6设有与导轨7相吻合的导槽,上底板通过导轨7与下底6板的导槽滑动装配,且功能面板的底端11与下底板的顶端61呈工作位置、试验位置、隔离位置和抽出位置,且当功能面板的底端11与下底板6的顶端呈试验位置时,抽屉本体与下底板6配合实现模拟合闸,组件锁定,组件锁定是为了保证试验顺利的进行,当抽屉本体通过试验位置的时候,达到隔离位置的时候,根据隔离位置上的定位装置可以有效的防止抽屉本体意外合闸,而且达到抽出位置的时候可以很好的推出试验位置。

所述功能面板的底端11与底板的顶端61呈工作位置时,两则相距1mm。

所述功能面板的底端11与底板的顶端61呈试验位置时,两则相距25mm。

所述功能面板的底端11与底板的顶端61呈隔离位置时,两则相距49mm。

所述功能面板的底端11与底板的顶端61呈抽出位置时,两则相距54mm。

所述功能面板1上设有把手4、旋转开关3和仪表2,所述把手4置于功能面板1的两侧和底端,旋转开关3与仪表2并列装配。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1