接线盒的制作方法

本实用新型涉及电气零部件领域，特别涉及一种接线盒。

背景技术：

公开号为CN204290585U的中国专利公开了一种新型电机接线盒。该接线盒的盒座和盒盖均设置有安装连接孔，盒座和盒盖的安装连接孔分别与细杆螺栓螺纹连接。

由于盒座和盒盖均与细杆螺栓螺纹连接，所以盒座和盒盖之间的连接强度较高。但是，当需要对盒座和盒盖进行拆装时，所需的时间较长。然而，并非所有的接线盒都要求盒座和盒盖之间的连接强度较高，有些接线盒则需要实现盒座和盒盖之间的快速拆装。而该接线盒的拆装时间较长，无法满足此类接线盒的需求，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拆装方便的接线盒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种接线盒，包括盒体、盒盖，所述盒体包括底板和三块依次连接的第一挡板，三块所述第一挡板的外壁均设置有相互连通的第一凹槽，其中两块所述第一挡板相互平行，所述盒盖包括顶板和三块依次连接的第二挡板，其中两块所述第二挡板相互平行，相互平行的两块所述第二挡板的内壁上设置有可沿着第一凹槽滑动的凸块。

通过采用上述技术方案，当相互平行的两块第二挡板的凸块在对应的第一凹槽中滑动时，盒盖在盒体上滑动实现对盒体的封闭。第一凹槽不仅起到引导凸块滑动的作用，而且起到对凸块滑动后位置的限位作用，即起到对凸块一定的固定作用。而凸块设置在盒盖上，所以第一凹槽也对盒盖起到一定的固定作用。由于盒盖是通过滑动的方式实现在盒体上的固定，因此具有拆装方便的特点。

本实用新型进一步设置为：相互平行的两块所述第一挡板的第一凹槽的槽底设有用于凸块卡入的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，第一凹槽无法在第一挡板的长度方向上限制凸块的滑动。而当凸块卡入第二凹槽时，第二凹槽起到限制凸块在第一挡板的长度方向上发生移动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述凸块为半球形，当凸块卡入第二凹槽时，凸块的球面与第二凹槽的内壁紧贴。

通过采用上述技术方案，将第二凹槽的内壁和凸块的球面紧贴能够增强第二凹槽对凸块的限制作用。而将凸块设置为半球形凸块则起到避免第二凹槽对凸块的限制作用过强导致凸块卡入第二凹槽后无法退出的情况及发生。

本实用新型进一步设置为：每块所述第一挡板的第二凹槽设置有多个，多个所述第二凹槽沿着第一挡板的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置多个第二凹槽，则凸块在沿着第一凹槽中滑动时能够卡入不同的第二凹槽中，从而实现盒盖沿着盒体滑动后的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述凸块的数量少于第二凹槽的数量。

通过采用上述技术方案，若凸块的数量大于第二凹槽，则必然有凸块未能卡入第二凹槽中，从而限制其他凸块卡入对应第二凹槽中的深度，从而影响第二凹槽对凸块起到的限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述底板固设在安装板上，所述安装板上设置有用于挤压盒盖以固定盒盖相对于盒体滑动后位置的卡位件，所述卡位件包括驱动杆、挤压盒盖的抵接杆和用于连接抵接杆和驱动杆的连接杆，当抵接杆转动至抵接杆抵接并挤压盒盖时，驱动杆在连接杆带动下发生转动，所述安装板上设置有用于紧固驱动杆转动后位置的紧固件。

通过采用上述技术方案，当抵接杆转动至抵接杆抵接并挤压盒盖时，带动驱动杆发生转动，利用紧固件固定驱动杆转动后的位置确保抵接杆能够始终抵接并挤压盒盖，从而起到对盒盖相对于盒体滑动后位置的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括用于驱动杆套入并固设在安装板上的套管、两端分别与驱动杆的端部和套管内壁连接用于紧固驱动杆的扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧始终产生弹性形变。而扭簧的两端分别与套筒和驱动杆连接，套筒固设在安装板上，因此驱动杆的转动需要克服扭簧的作用力。扭簧通过限制驱动杆的转动来限制抵接杆的转动。当需要将盒盖从盒体上拆下时，驱动抵接杆克服扭簧的作用力转动至与盒盖分离，则通过连接杆带动驱动杆转动，则扭簧的弹性形变量增加，此时可将盒盖从盒体上拆下。当盒盖需要装入盒体时，驱动抵接杆与盒盖抵接，此时扭簧仍然产生弹性形变，即抵接杆仍然会对盒盖产生挤压以固定盒盖。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括套在驱动杆外的半圆环，所述半圆环一端与安装板铰接，另一端与固设在安装板上的弹性件连接，所述弹性件远离与半圆环连接的一端与安装板连接。。

通过采用上述技术方案，弹性件始终发生拉伸形变，而半圆环一端与安装板铰接，另一端与弹性件连接。因此，半圆环能够对驱动杆产生挤压限制驱动杆发生转动，从而限制抵接杆发生转动。当需要将盒盖从盒体上拆下时，驱动抵接杆克服半圆环的作用力而发生转动。当抵接杆转动至与盒盖分离时，可将盒盖从盒体上拆下。当盒盖需要装入盒体时，驱动抵接杆与盒盖抵接，此时弹性件仍然产生弹性形变，即抵接杆仍然会对盒盖产生挤压以固定盒盖。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆设置有第一棘齿，所述半圆环朝向驱动杆的一侧设置有与第一棘齿啮合的第二棘齿。

通过采用上述技术方案，第一棘齿和第二棘齿相互啮合的方式能够增强对驱动杆的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述安装板连接有连接板，所述连接板上设置有用于螺栓穿过以固定连接板的通孔。

通过采用上述技术方案，螺栓的设置能够起到固定连接板的作用，而连接板与安装板连接，从而固定安装板。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当相互平行的两块第二挡板的凸块在对应的第一凹槽中滑动时，盒盖在盒体上滑动实现对盒体的封闭。第一凹槽不仅起到引导凸块滑动的作用，而且起到对凸块滑动后位置的限位作用，即起到对凸块一定的固定作用。而凸块设置在盒盖上，所以第一凹槽也对盒盖起到一定的固定作用。由于盒盖是通过滑动的方式实现在盒体上的固定，因此具有拆装方便的特点。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为实施例1中的盒盖部分的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为图4中A区域的放大图。

附图标记：1、盒体；111、底板；112、第一挡板；2、盒盖；211、顶板；212、第二挡板；3、第一凹槽；4、凸块；5、第二凹槽；6、安装板；7、驱动杆；8、抵接杆；9、连接杆；10、套管；11、扭簧；12、半圆环；13、弹性件；14、第一棘齿；15、第二棘齿；16、连接板；17、通孔；18、接线端子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

参照图1，一种接线盒，包括安装板6。安装板6的一端垂直连接有连接板16。连接板16的两端均设置有通孔17，用于螺栓穿过以实现连接板16的固定。

参照图1和2，安装板6的中部固设有底板111，底板111沿着底板111的边缘垂直连接有三个第一挡板112。三个第一挡板112依次垂直连接，其中两块第一挡板112相互平行。底板111和三个第一挡板112构成盒体1。底板111上设置有3排接线端子18，其中两排接线端子18相互平行，另外一排接线端子18与相互平行的两排接线端子18垂直。相邻两个接线端子18之间设置有隔板。三个第一挡板112的外壁均设置有第一凹槽3，设置在三个第一挡板112上的第一凹槽3相互连通。相互平行的两块第一挡板112的第一凹槽3的槽底均设置有七个呈半球形的第二凹槽5。七个第二凹槽5沿着第一挡板112的长度方向间隔设置。

参照图1和3，盒体1可拆卸连接有盒盖2。盒盖2包括顶板211和三块依次垂直连接的第二挡板212。三块第二挡板212沿着顶板211的边缘与顶板211垂直连接，其中两块第二挡板212相互平行。相互平行的两块第二挡板212的内壁上设置有半球形的凸块4。每块第二挡板212的凸块4设置有两个，两个凸块4的连线平行于第二挡板212的长度方向。

参照图1和2，安装板6在底板111的两侧均设置有套管10，两个套管10内均设置有扭簧11。扭簧11的一端与套管10连接，另一端与驱动杆7连接。两根驱动杆7远离与对应扭簧11连接的一端均连接有连接杆9，两根连接杆9远离与对应驱动杆7连接的一端分别连接于抵接杆8的两端。驱动杆7、连接杆9和抵接杆8形成近似几字型的结构。

工作过程：当需要将盒盖2从盒体1上拆下时，驱动抵接杆8克服扭簧11的作用力转动至与顶板211分离，则抵接杆8通过连接杆9带动驱动杆7转动，则扭簧11的弹性形变量增加。此时握持住盒盖2相互平行的两块第二挡板212，驱动盒盖2朝远离盒体1方向运动，使凸块4从第二凹槽5中退出并在第一凹槽3中滑动，直至盒盖2完全与盒体1脱离为止。当盒盖2需要装入盒体1时，先将相互平行的两块第二挡板212的凸块4和相互平行的两块第一挡板112的凹槽对齐，握持住盒盖2相互平行的两块第二挡板212，驱动盒盖2朝靠近盒体1方向运动，使凸块4滑入第一凹槽3中。继续驱动盒盖2滑动，使凸块4卡入对应的第二凹槽5中。驱动抵接杆8与顶板211抵接，此时扭簧11仍然产生弹性形变，即抵接杆8仍然会对顶板211产生挤压以固定盒盖2。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于对驱动杆7的紧固方式不同。

参照图4和5，实施例2中，安装板6在底板111的两侧均设置有半圆环12，半圆环12套在驱动杆7的外部。半圆环12的一端与安装板6铰接，另一端与固设在安装板6上的弹性件13连接。优选的，弹性件13为弹簧。驱动杆7上设置有第一棘齿14，半圆环12朝向驱动杆7的一侧设置有与第一棘齿14啮合的第二棘齿15。

工作过程：当需要将盒盖2从盒体1上拆下时，驱动抵接杆8克服半圆环12的作用力转动至与顶板211分离，则抵接杆8通过连接杆9带动驱动杆7转动。此时，在弹簧的作用力下，第一棘齿14与第二棘齿15的相对位置发生改变，第一棘齿14卡入不同的第二棘齿15中。此时握持住盒盖2相互平行的两块第二挡板212，驱动盒盖2朝远离盒体1方向运动，使凸块4从第二凹槽5中退出并在第一凹槽3中滑动，直至盒盖2完全与盒体1脱离为止。当盒盖2需要装入盒体1时，先将相互平行的两块第二挡板212的凸块4和相互平行的两块第一挡板112的凹槽对齐，握持住盒盖2相互平行的两块第二挡板212，驱动盒盖2朝靠近盒体1方向运动，使凸块4滑入第一凹槽3中。继续驱动盒盖2滑动，使凸块4卡入对应的第二凹槽5中。驱动抵接杆8与顶板211抵接，此时，在弹簧的作用力下，第一棘齿14和第二棘齿15的相对位置发生改变，第一棘齿14卡入不同的第二棘齿15中。由于弹簧仍然产生弹性形变，即抵接杆8仍然会对顶板211产生挤压以固定盒盖2。