环保柜套管的制作方法

本实用新型涉及环保型气体开关柜，具体讲是一种安装在环保型气体开关柜中,用于开关进线和出线，可与欧式电缆插头配合使用的环保柜套管。

背景技术：

环保柜套管属于一种电缆套管，主要起绝缘作用，通常安装在环保型气体开关柜内，可与欧式电缆插头配合使用，能够在空气绝缘条件下安全应用。如图3所示，为增加绝缘外壳50表面的爬电距离，传统环保柜套管通常在中部的安装法兰51与尾部之间的绝缘外壳50外周壁上设置若干伞裙结构52，这些伞裙结构52与绝缘外壳50为一整体，虽然这些伞裙结构52能够增加爬电距离，但环保柜套管的整体体积会因此而增大，用于成型绝缘外壳50的模具加工难度也会随之加大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但能够增加爬电距离，而且体积小，有效降低成型模具加工难度的环保柜套管。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的环保柜套管，包括绝缘外壳以及嵌在绝缘外壳内腔中的导电棒，绝缘外壳外周壁上设置有安装法兰，其中，导电棒尾部外周壁与绝缘外壳内腔壁之间设置有绝缘间隙，该绝缘间隙的开口端朝向尾部方向。

本实用新型所述的环保柜套管，其中，绝缘外壳尾部开设有用于供铜排端部插入的凹槽，凹槽的两个面均开口，其中一个开口面位于绝缘外壳外周壁上并且朝向连接铜排的进入方向，另一个开口面位于绝缘外壳尾部。

本实用新型所述的环保柜套管，其中，两个开口面的形状均呈U型。

本实用新型所述的环保柜套管，其中，安装法兰内设置有铜屏蔽网。

本实用新型所述的环保柜套管，其中，绝缘外壳采用环氧树脂材料制成。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型环保柜套管具有以下优点：

1、本实用新型取消传统套管的伞裙结构，取而代之是在导电棒尾部外周壁与绝缘外壳内腔壁之间设置的绝缘间隙，该绝缘间隙使得绝缘外壳内外两个面均为爬电介质表面，这在同样长度下可以增加一倍的爬电距离；

2、正因本实用新型省去伞裙结构，因此，用于成型绝缘外壳的模具的加工难度得到了降低，整个套管的体积也随之减小。

当铜排插入到凹槽内后，会有三个面将其围住，分别为凹槽的两个侧面和一个底面，这种结构不但能够将铜排与环保柜的柜体侧板隔绝，还进一步减小了本实用新型环保柜套管的体积，进而达到缩小整个环保柜体积的目的。

铜屏蔽网可屏蔽掉静电，防止其对整个电网的影响。

附图说明

图1是本实用新型环保柜套管的立体结构示意图；

图2是沿图1中“A-A”线的剖视结构示意图；

图3是传统环保柜套管的主视局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型环保柜套管作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型环保柜套管包括绝缘外壳10以及嵌在绝缘外壳10内腔中的导电棒11，导电棒11采用铜材料制成，绝缘外壳10采用环氧树脂材料制成，绝缘外壳10外周壁上设置有安装法兰13，安装法兰13与绝缘外壳10为一整体，安装法兰13内设置有铜屏蔽网14，该铜屏蔽网14可屏蔽掉静电，防止其对电网的影响，导电棒11尾部外周壁与绝缘外壳10内腔壁之间设置有绝缘间隙15，该绝缘间隙15的开口端朝向尾部方向，绝缘外壳10尾部开设有用于供铜排端部插入的凹槽12，凹槽12的两个面均开口，其中一个开口面位于绝缘外壳10外周壁上并且朝向连接铜排(图中未示出)的进入方向，另一个开口面位于绝缘外壳10尾部，这两个开口面的形状均呈U型。

本实用新型取消传统套管的伞裙结构，取而代之是在导电棒11尾部外周壁与绝缘外壳10内腔壁之间设置的绝缘间隙15，该绝缘间隙15使得绝缘外壳10内外两个面均为爬电介质表面，这在同样长度下可以增加一倍的爬电距离。正因本实用新型省去伞裙结构，因此，用于成型绝缘外壳10的模具的加工难度得到了降低，整个环保柜套管的体积也随之减小。

当铜排插入到凹槽12内后，会有三个面将其围住，分别为凹槽12的两个侧面和一个底面，这种结构不但能够将铜排与环保柜的柜体侧板(图中未示出)隔绝，还进一步减小了本实用新型环保柜套管的体积，进而达到缩小整个环保柜体积的目的。

本实用新型环保柜套管主要应用于高压开关12KV配网开关柜中的最前沿产品“环保型气体开关柜”中。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。