本实用新型涉及雷电电磁脉冲防护领域，特别提供了一种电源浪涌保护器。
背景技术：
现有的电源浪涌保护器基本都是用尼龙PA66材料作为外壳，压敏电阻底部的第一电极焊接与用于接待的第一插头焊接；压敏电阻顶部的第二电极与导电弹片的一端焊接，该导电弹片再与用于通电的第二插头焊接；当产品遭受雷击时，导电弹片与第二电极会因载流过大而脱焊，脱焊后导电弹片弹起，断开与第二电极之间的连接，由此使电源浪涌保护器处于失效的状态。
现有的电源浪涌保护器的两电极在与两插头焊接时，均是通过手动的方式将电极与插头相接触，然后再进行焊接，可想而知的是，这样的焊接质量难以保证，过程中很容易导致压敏电阻电极焊接不规整，结构不美观，产品遭受雷击时分流效果不好，由此影响了电源浪涌保护器的正常工作。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的是现有的电源浪涌保护器的电极与插头和导电弹片之间的焊接质量较差的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电源浪涌保护器，该电源浪涌保护器包括第一插头、第二插头、压敏电阻、位于所述压敏电阻的上方的上支架以及位于压敏电阻的下方的下支架；所述下支架上设有第一插口，所述第一插头的顶端穿过所述第一插口、并与所述压敏电阻的底部的第一电极焊接；所述上支架上设有第二插口，所述压敏电阻的顶部的第二电极穿过所述第二插口；所述第二插头的底端位于所述下支架的下方，所述第二插头的顶端延伸至所述上支架的上方，所述第二插头的顶端具有导电弹片，所述导电弹片用于通过向下弹性弯曲而与所述第一电极的顶端焊接。
优选的，所述导电弹片上设有用于与所述第二电极插接配合的插孔。
优选的，所述第二电极包括彼此间隔设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别焊接在第一插头的两侧。
优选的，所述下支架上设有第三插口，所述第二插头穿设于所述第三插口。
优选的，还包括侧支架，所述侧支架包设在所述第二插头外，所述侧支架的一端与所述上支架活动卡接，所述侧支架的另一端与所述下支架活动卡接。
优选的，所述压敏电阻的数量为多个。
优选的，还包括安装架，所述压敏电阻安装在所述安装架上，所述上支架与所述安装架的顶部连接，所述下支架与所述安装架的底部连接。
优选的，还包括罩设在所述上支架和下支架外的外壳；所述下支架上设有弹性卡扣，在所述外壳上、并位于与每个所述弹性卡扣相对应的位置处均设有卡接孔，所述弹性卡扣用于在所述外壳罩设在所述上支架和下支架外时弹性卡入到所述卡接孔中。
优选的，所述外壳上设有窗口，所述窗口的位置与处于弹性复位状态下的导电弹片的位置相对应。
优选的，所述导电弹片上设有失效指示标记。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种电源浪涌保护器，通过在压敏电阻的上方和下方分别设置上支架和下支架，通过上支架和下支架对压敏电阻顶部的第二电极和底部的第一电极进行限位，从而使第一电极和第二电极在与第一插头和导电弹片焊接时得到良好的固定，由此可提升焊接质量，使焊缝更加规整、美观，分流效果得到了保证，使本电源浪涌保护器能够有效工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种电源浪涌保护器的示意图；
图2是本实用新型实施例的外壳的示意图；
图3是本实用新型实施例的压敏电阻、上支架、下支架导电弹片及第二插头的装配图；
图4是本实用新型实施例的下支架的示意图；
图5是本实用新型实施例的上支架的示意图；
图6是本实用新型实施例的压敏电阻的示意图；
图7是本实用新型实施例的压敏电阻与安装架的示意图。
附图标记：
1、压敏电阻；11、第一电极；12、第二电极；111、第一连接部；112、第二连接部；2、上支架；21、第二插口；3、下支架；31、第一插口；32、第三插口；33、弹性卡扣；4、第二插头；5、第一插头；6、导电弹片；7、安装架；71、侧支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1、图3和图7所示，本实用新型实施例提供的一种电源浪涌保护器，包括第一插头5、第二插头4、压敏电阻1、位于压敏电阻1的上方的上支架2以及位于压敏电阻1的下方的下支架3；压敏电阻1可安装在一个L形的安装架7上，在该安装支架上可并排设置多组压敏电阻1，通过多个压敏电阻1的组合来调配符合要求的电压钳位值；L形的安装支架的底部设有多个插孔，用于使各压敏电阻1底部的第一电极11从中穿出，以与第一插头5连接。
再结合图4所示，下支架3位于压敏电阻1的下方、并与安装架7的底部连接，从而定位于压敏电阻1的底侧。下支架3上设有多个第一插口31，每个第一插口31对应开设在一个压敏电阻1底部的一个第一电极11的附近，该第一插口31用于插设第一插头5，且当第一插头5的顶端由该第一插口31自下而上插入后，第一插头5的顶端会与相应的第一电极11相接触，进而可将第一插头5与第一电极11进行焊接。由于第一插头5受到了第一插口31的束缚，既保证了第一插头5的底端与电路元件插接的稳定性，又使第一插头5与第一电极11之间很容易保持相对稳定的接触，不会发生晃动，因此可以保证第一插头5与第一电极11之间具有较高的焊接质量，可避免出现焊接不规整、结构不美观的现象，进而可以保证在产品遭受雷击时具有较好的分流效果，以使压敏电阻1有效的发挥出电压钳位的作用。
再结合图5所示，上支架2位于压敏电阻1的上方、并与安装架7的顶部连接，从而定位于压敏电阻1的上方。下支架3上设有多个第二插口21，每个第二插口21对应开设在一个压敏电阻1顶部的一个第二电极12的附近，该第二插口21用于使相应的压敏电阻1顶部的第二电极12从中穿出，由此该第二电极12便得到了第二插口21的限位，不会发生晃动。
再结合图3所示，第二插头4的底端位于下支架3的下方，具体可以是在下支架3上开设一个第三插口32，第二插头4的底端自上而下穿过该第三插口32，以保证第二插头4的底端与电路插口之间插接的稳定性。第二插头4的顶端则延伸至上支架2的上方，该第二插头4的顶端具有导电弹片6，该导电弹片6在自然状态下在上支架2的上方斜向上延伸，在安装时，将该导电弹片6需要通过向下弹性弯曲而与第二电极12的顶端接触，进而可将第二插头4与第二电极12进行焊接。由于第二电极12的顶端是由上支架2上的第二插口21穿设而来的，所以导电弹片6在于第二电极12的顶端接触时并不容易发生晃动，因此可以保证第二插头4与第二电极12之间具有较高的焊接质量，可避免出现焊接不规整、结构不美观的现象，进而可以保证在产品遭受雷击时具有较好的分流效果，以使压敏电阻1有效的发挥出电压钳位的作用。
其中，如图3所示，在导电弹片6上可以设置用于与第二电极12插接配合的插孔，即，第二电极12并非是贴在导电弹片6的一侧焊接，也不是抵在导电弹片6上焊接，而是穿设于导电弹片6，这样第二电极12的整个周侧均可与导电弹片6形成焊点，使焊接质量更能够得到保障。
如图6所示，还可以将第二电极12设置为彼此间隔设置的第一连接部111和第二连接部112，即第二电极12是一个分叉结构，叉开的两部分分别为第一连接部111和第二连接部112；第一连接部111和第二连接部112分别焊接在第一插头5的两侧，由此即提高了第二电极12与第一插头5之间的连接强度，又提高了二者之间的接触面积，增强了导电效果。
如图3所示，还可以在第二插头4外包设一个侧支架71，该侧支架71的一端与上支架2活动卡接、另一端与下支架3活动卡接，从而使延伸于压敏电阻1侧部的第二插头4得到了固定。
结合图1、图2和图3所示，本电源浪涌保护器还包括罩设在上支架2和下支架3外的外壳，该外壳用于将上述压敏电阻1、上支架2、下支架3等部件封装起来，仅让第一插头5的第二插头4的底端从外壳的底部露出，以提高本保护器的安全性。具体可在下支架3上设置弹性卡扣33，在外壳上、并位于与每个弹性卡扣33相对应的位置处均设有卡接孔，弹性卡扣33用于在外壳罩设在上支架2和下支架3外时弹性卡入到卡接孔中，从而将下支架3固定在了外壳内，压敏电阻、上支架2、第一插头5和第二插头4等部件也间接地得到了固定。
其中，外壳上优选设有窗口，窗口的位置与处于弹性复位状态下的导电弹片6的位置相对应，即，当导电弹片6与第二电极12脱焊时，导电弹片6在弹性力的作用下向上弹起、恢复到自然状态，而此时便可通过外壳上的窗口观察到该导电弹片6，这样操作人员就可以获知本保护器处于失效状态。
进一步的，还可以在导电弹片6上设置失效指示标记，比如在导电弹片6上涂设红色等较为鲜艳的色块，以便操作人员可以更清晰的观察到。
综上所述，本电源浪涌保护器通过在压敏电阻1的上方和下方分别设置上支架2和下支架3，通过上支架2和下支架3对压敏电阻1顶部的第二电极12和底部的第一电极进行限位，从而使第一电极11和第二电极12在与第一插头5和导电弹片6焊接时得到良好的固定，由此可提升焊接质量，使焊缝更加规整、美观，分流效果得到了保证，使本电源浪涌保护器能够有效工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。