用于电机的接线座和具有其的电机的制作方法

本实用新型涉及一种接线座，具体而言，涉及一种用于电机的接线座和具有该接线座的电机。

背景技术：

电机接线座用于连接电机控制器和电机三相端子，接线座的质量直接影响着电机的工作效率和使用寿命，相关技术中，接线座包括上下设置且互相正交的上块体和下块体，上块体的下表面与下块体的上表面连成一体，上块体的上表面和下块体的侧表面分别沿长度方向设有多个螺柱，上块体螺柱可以连接电机三相端子，下块体螺柱可以连接电机控制器，每个螺柱内嵌有用于固定接线的六角螺母，上块体螺柱与下块体螺柱可以一一对应地通过导电排连接，上块体的上表面还具有固定导电排的螺栓。

上述结构中，由于上块体的上表面需要预留空间以设置固定导电排的螺栓，上块体螺柱与下块体螺柱错开，进而使连接上块体螺柱和下块体螺柱的导电排连接方式复杂。

此外，上块体螺柱与下块体螺柱错开还会导致连导电排的过渡截面不一致，在导电排过渡截面小的地方容易出现电流密度大的区域，从而此处易由于过热而烧毁。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的第一方面在于提出一种结构紧凑的用于电机的接线座。

本实用新型的第二方面在于提出一种具有上述接线座的电机。

根据本实用新型第一方面的接线座，包括绝缘座体和多个导电排，所述绝缘座体上设置有多个第一安装槽和多个第二安装槽，所述多个第一安装槽排列成一排且所述多个第二安装槽排列成另一排，所述多个第一安装槽与所述多个第二安装槽的数量相同且分别对齐设置，所述多个导电排的第一端设置有第一螺母且第二端设置有第二螺母，所述导电排嵌设在所述绝缘座体内，所述导电排的数量与所述第一安装槽、所述第二安装槽的数量相同，每个所述导电排上的第一螺母设置在所述第一安装槽内，每个所述导电排上的第二螺母设置在所述第二安装槽内。

根据本实用新型第一方面的接线座，采用第一安装槽与第二安装槽对齐的设置方式，便于导电排嵌于第一安装槽和第二安装槽内，同时使得接线座的结构更加紧凑，导电排更易布置。

此外，根据本实用新型的接线座还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述导电排的电流流通截面一致。

进一步地，所述导电排包括竖直连接部、第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部设置在所述竖直连接部的上沿，并且所述第一折弯部与所述竖直连接部正交设置，所述第二折弯部设置在所述竖直部的前沿，并且所述第二折弯部与所述竖直连接部正交设置，所述第一螺母固定在所述第一折弯部上，所述第二螺母固定在所述第二折弯部上。

更进一步地，所述第二折弯部位于所述竖直连接部的中下部，并且所述第二折弯部与所述竖直连接部的底部平齐。

更进一步地，所述导电排为铜排且通过折弯形成。

优选地，所述第一安装槽和所述第二安装槽均为沉头槽。

优选地，所述绝缘座体上还设置有凹槽，所述凹槽适于与所述电机的壳体上的凸起过盈配合。

进一步地，所述绝缘座体包括水平部分和竖直部分，所述水平部分具有弯角，所述弯角与所述竖直部分之间限定出所述凹槽。

优选地，所述绝缘座体上设置有多个固定孔，所述绝缘座体适于通过多个穿设所述固定孔的螺栓固定在所述电机的壳体上。

根据本实用新型第二方面的电机，设有如本实用新型第一方面所述的接线座。

根据本实用新型第二方面的电机，节约了电机内部的安装空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的接线座的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的接线座的俯视图；

图3是图2中沿A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型实施例的接线座的爆炸图；

图5是本实用新型实施例的电机的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的电机的俯视图；

图7是图6中沿B-B方向的剖视图。

附图标记：

电机1000，接线座100，绝缘座体1，水平部分11，第一安装槽111，固定孔112，竖直部分12，第二安装槽121，凹槽13，导电排2，第一折弯部21，第一螺母211，第一安装孔212，第一端213，第二折弯部22，第二螺母221，第二安装孔222，第二端223，竖直连接部23，壳体200，凸起201，导电板300，三相端子400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图并结合具体实施例描述本实用新型。

首先结合图1-图7描述本实用新型实施例的接线座100。

如图1-图7所示，本实用新型实施例的接线座100可以包括绝缘座体1和多个导电排2，绝缘座体1上可以设置有多个第一安装槽111和多个第二安装槽121，多个第一安装槽111可以排列成一排且多个第二安装槽121可以排列成另一排，且该两排安装槽平行布置并且上下间隔开。

多个第一安装槽111之间以及多个第二安装槽121之间均可以沿图1中左右方向间隔设置。

如图1所示，第一安装槽111的开口可以位于绝缘座体1的上表面，且第一安装槽111可以在绝缘座体1内沿上下方向竖直延伸，第二安装槽121的开口可以位于绝缘座体1的前表面，且第二安装槽121可以在绝缘座体1内沿前后方向水平延伸。可以理解的是，第一安装槽111与第二安装槽121在绝缘座体1内延伸的方向互相垂直。

导电排2可以嵌设在绝缘座体1内，具体地，绝缘座体1可以为注塑形成的塑料件，导电排2可以预先在注塑前嵌在绝缘座体1内。

如图4所示，导电排2可以由导电材料制成，导电排2可以具有第一端213和第二端223，如图5和图6所示，导电排2的第一端213可以通过导电板300与电机1000内部的三相端子400电连接，导电板300可以由铜、铝或其他金属制成，从而电源可以通过导电排2对电机1000的三相端子400供电，即电源可以通过接线座100对电机1000的定子供电使电机1000工作。

多个第一安装槽111与多个第二安装槽121的数量可以相同且可以分别在上下方向上对齐设置，导电排2的数量与第一安装槽111、第二安装槽121的数量相同，此时导电排2仅需嵌于对齐的第一安装槽111和第二安装槽121之间，每个导电排2的第一端213可以在第一安装槽111处露出，第二端223可以在第二安装槽121处露出。

由此，导电排2的结构简单，导电排2的宽度和厚度可以处处相等，此时导电排2的电流流通截面一致，进而导电排2的电流密度均匀，受热均匀，防止导电排2由于局部过热而烧毁。

多个导电排2的第一端213设置有第一螺母211且第二端223设置有第二螺母221，每个导电排2上的第一螺母211设置在第一安装槽111内，每个导电排2上的第二螺母221设置在第二安装槽121内。

具体地，如图1和图4所示，导电排2的露出第一安装槽111的第一端213上可以设有用于安装螺栓的第一安装孔212，第一螺母211可以位于第一安装孔212内，从而螺栓可以旋紧在第一安装孔212内，从而使导电排2的第一端213与导电板300固定，由此可以防止导电板300在导电排2的第一端213处活动导致接触不良。

具体地，如图1和图4所示，导电排2的露出第二安装槽121的第二端223上可以设有用于安装螺栓的第二安装孔222，第二螺母221可以位于第二安装孔222内，从而螺栓可以旋紧在第二安装孔222内，从而使导电排2的第二端223与电机控制器固定，由此可以防止电机控制器在导电排2的第二端223处活动导致接触不良。

根据本实用新型实施例的接线座100，通过多个第一安装槽111与多个第二安装槽121分别对齐设置，便于导电排2嵌于第一安装槽111和第二安装槽121内，同时使得接线座100的结构更加紧凑，导电排2更易布置，进而导电排2的宽度和厚度可以处处相等，此时导电排2的导电排2的电流流通截面一致，进而导电排2的电流密度均匀，受热均匀，防止导电排2由于局部过热而烧毁。

在一些具体的实施例中，如图4所示，导电排2可以包括竖直连接部23、第一折弯部21和第二折弯部22，第一折弯部21可以设置在竖直连接部23的上沿，并且第一折弯部21可以与竖直连接部23正交设置，第二折弯部22可以设置在竖直部的前沿，并且第二折弯部22可以与竖直连接部23正交设置，由此便于第一折弯部21的上端面露在第一安装槽111的开口处，第二折弯部22的前端面露在第二安装槽121的开口处。

导电排2的第一端213可以位于第一折弯部21，即第一螺母211可以固定在第一折弯部21上，导电排2的第二端223可以位于第二折弯部22，即第二螺母221可以固定在第二折弯部22上。

在一些更加具体的实施例中，如图4所示，第二折弯部22可以位于竖直连接部23的中下部，即第二折弯部22可以在竖直连接部23的前侧面的下部向右延伸，由此更加便于第二折弯部22的前端面露在第二安装槽121的开口处。

如图3所示，第二折弯部22可以与竖直连接部23的底部平齐，即第二折弯部22的下端面可以与竖直连接部23的下端面平齐，可以使接线座100整体更加美观。

更加具体地，导电排2可以为铜排且通过折弯形成，如图4所示，导电排2可以为一个“L”形导电铜板的两个自由端同时向右折弯形成，由此导电排2的取材方便，制造工艺简单。

在一些优选的实施例中，如图1和图3所示，第一安装槽111和第二安装槽121均可以为沉头槽，由此可以便于第一折弯部21和第二折弯部22分别牢固地安装在第一安装槽111和第二安装槽121内，不易移动。

优选地，如图1、图3和图7所示，绝缘座体1上还可以设置有凹槽13，电机1000的壳体200在安装接线座100的位置可以设有凸起201，凹槽13适于与电机1000的壳体200上的凸起201过盈配合，从而接线座100能固定在壳体200上，减小在电机1000工作时接线座100相对于壳体200的晃动。

在一些具体的实施例中，如图1、图3和图7所示，绝缘座体1可以包括水平部分11和竖直部分12，水平部分11和竖直部分12可以形成“L”形，水平部分11可以分布多个第一安装槽111，竖直部分12可以分布多个第二安装槽121。

水平部分11可以具有弯角，弯角与竖直部分12之间可以限定出凹槽13。凹槽13可以形成在水平部分11与竖直部分12的交界处，即凹槽13可以形成在“L”形绝缘座体1的折弯处，并且凹槽13可以沿绝缘座体1的长度方向延伸，凹槽13的延伸方向可以与多个第一安装槽111的排列方向一致，“L”形绝缘座体1可以安装在壳体200的上表面与前表面相邻的棱边处，如图5-图7所示，水平部分11可以安装在壳体200的上表面，竖直部分12可以安装在壳体200的前表面，从而提高了电机1000的空间利用率。

优选地，如图1-图3所示，绝缘座体1上可以设置有多个固定孔112，以绝缘座体1包括水平部分11和竖直部分12为例，多个固定孔112可以位于绝缘座体1的水平部分11且沿上下贯通水平部分11，固定孔112可以位于第一安装槽111的后方，多个固定孔112可以沿左右方向排列，且多个固定孔112可以在前后方向与第一安装槽111一一对齐设置。绝缘座体1适于通过多个穿设固定孔112的螺栓固定在电机1000的壳体200上，从而可以在绝缘座体1通过凹槽13与电机1000的壳体200固定后，令绝缘座体1与壳体200之间固定更牢固。

下面参考图5-图7描述本实用新型实施例的电机1000。

如图5-图7所示，本实用新型实施例的电机1000可以包括壳体200与接线座100，接线座100可以为如本实用新型上述任一种实施例的接线座100。

根据本实用新型的电机1000，通过在内部设置接线座100，接线座100的结构紧凑，从而节约了电机1000内部的安装空间，且接线座100不易由于局部过热而烧毁，提升了电机1000工作时的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。