一种铜芯预分支电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆,具体涉及铜芯预分支电缆。

背景技术：

预分支电缆使一种工厂在生产主干电缆时按客户需求设计图纸预制分支线的电缆，是近年来兴起的一项新技术产品，预分支电缆具有供电可靠、安装方便、防水性能好、占建筑面积小、故障率低、价格便宜、免维修维护等优点，广泛应用在高中层建筑、住宅楼、商业大厦、宾馆、医院电气竖井内垂直供电，也适用于隧道、机场、桥梁、公路等供电系统。

由于预分支电缆是通过连接头将主干电缆和分支电缆直接进行固接，这就造成在电缆发生形变时缺乏变形裕度，容易造成分支电缆脱落。例如地震时，电缆会发生一定的形变和摆动，直接对分支电缆和主干电缆连接处进行刚性拉扯，严重时造成主干电缆上的分支电缆脱落，使得电梯、排烟风机等用电设备无法正常工作，这就埋下了巨大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的铜芯预分支电缆。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铜芯预分支电缆，包括主干铜芯电缆和分支铜芯电缆，所述主干铜芯电缆和分支铜芯电缆在连接壳内部通过连接组件构成连接；

所述连接组件包括连接耳、第一连接片、第二连接片、第三连接片和连接卡，所述连接耳呈圆柱形且一端的端面设置与分支铜芯电缆相配合的盲孔，所述分支铜芯电缆的端部伸入盲孔内并通过盲孔的孔壁夹紧；所述连接耳的另一端与第一连接片的一端铰接，所述第一连接片的另一端与第二连接片的一端铰接，所述第二连接片的另一端与第三连接片的一端铰接，所述第三连接片的另一端与连接卡固定连接，所述连接卡卡合在主干铜芯电缆上；

所述连接卡由两个半圆形的板体构成，所述两板体一侧的边沿相互铰接，另一侧的边沿分别设置耳板，所述耳板上设置第一螺栓孔并适配螺栓，所述第三连接片与连接卡连接处设置与第一螺栓孔相配合的第二螺栓孔，第三连接片位于两耳板之间并通过螺栓锁紧。

优选的， 所述连接耳的两端的周面上分别设置一个凸出的圆环，所述连接壳的内壁上与连接耳相对的位置固定设置一个限位凸棱，所述限位凸棱位于圆环之间。

优选的，所述第二螺栓孔的数量为两个，所述每一个耳板上对应设置两个第一螺栓孔 。

本实用新型的有益效果集中体现在，分支铜芯电缆在和主干铜芯电缆连接后能够进行变形调整，避免分支铜芯电缆与主干铜芯电缆直接刚性拉扯的情况发生，使连接更加的稳定，从而具备高安全性能。 具体来说，本实用新型在使用过程中，即使由于地震、热胀冷缩等因素导致主干铜芯电缆和分支铜芯电缆的连接部位应力时，可通过连接组件的第一连接片、第二连接片、第三连接片进行位置调整，在不影响供电的前提下避免了刚性拉扯。分支铜芯电缆的端部在伸入连接耳上的盲孔后只需要通过压线钳压紧即可，本实用新型结构简单、连接稳定，具有极高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为连接耳的结构示意图；

图3为连接卡的结构示意图。

具体实施方式

结合图1-3所示的一种铜芯预分支电缆，包括主干铜芯电缆1和分支铜芯电缆2，所述主干铜芯电缆1和分支铜芯电缆2在连接壳3内部通过连接组件构成连接。所述连接组件包括连接耳4、第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7和连接卡8，如图2所示，所述连接耳4呈圆柱形且一端的端面设置与分支铜芯电缆2相配合的盲孔9，所述分支铜芯电缆2的端部伸入盲孔9内并通过盲孔9的孔壁夹紧，通常是将分支铜芯电缆2的端部伸入盲孔9内后通过压线钳压连接耳4，使盲孔9的内壁夹紧分支铜芯电缆2。如图1所示，所述连接耳4的另一端与第一连接片5的一端铰接，所述第一连接片5的另一端与第二连接片6的一端铰接，所述第二连接片6的另一端与第三连接片7的一端铰接，所述第三连接片7的另一端与连接卡8固定连接，所述连接卡8卡合在主干铜芯电缆1上。

所述连接卡8由两个半圆形的板体10构成，所述两板体10一侧的边沿相互铰接，另一侧的边沿分别设置耳板11，所述耳板11上设置第一螺栓孔12并适配螺栓，所述第三连接片7与连接卡8连接处设置与第一螺栓孔12相配合的第二螺栓孔，第三连接片7位于两耳板11之间并通过螺栓锁紧。也就是说，第三连接片7是通过耳板11夹紧的，旋紧螺栓一方面使得连接卡8夹紧主干铜芯电缆1，另一方面使耳板11夹紧第三连接片7。为了提高连接的稳定性，更好的做法还可以是所述第二螺栓孔的数量为两个、三个或四个等，所述每一个耳板11上的第一螺栓孔12与第二螺栓孔对应设置。结合图1和3所示，每个耳板11上的第一螺栓孔12的数量对应第二螺栓孔的数量为两个。

本实用新型在使用过程中，即使由于地震、热胀冷缩等因素导致主干铜芯电缆1和分支铜芯电缆2的连接部位应力时，可通过连接组件的第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7进行位置调整，在不影响供电的前提下避免了刚性拉扯。分支铜芯电缆2的端部在伸入连接耳4上的盲孔9后只需要通过压线钳压紧即可，本实用新型结构简单、连接稳定，具有极高的安全性。

更好的做法还可以是，结合图1和2所示，所述连接耳4的两端的周面上分别设置一个凸出的圆环13，所述连接壳3的内壁上与连接耳4相对的位置固定设置一个限位凸棱14，所述限位凸棱14位于圆环13之间。这样一来，连接耳4在进行调整的过程中，其始终维持在一定的范围内，避免过度变形造成分支铜芯电缆2脱离主干铜芯电缆1，稳定性更强。