本实用新型涉及供配电电器件检修技术领域，具体是一种变压器风冷电机拆装工具。
背景技术：
变压器是供配电的主要设备，在正常运行过程中，由损耗产生的热量通过散热器散发出去，以保证变压器的安全运行。变压器通常配备有风冷电机，通过吹风加强散热器的散热能力。变压器风冷电机使用时间过久，容易出现卡瑟、烧毁现象，造成变压器风冷故障。检修人员在日常维护中需要经常对变压器的风冷电机进行拆装维护，风冷电机重量大，安装空间狭小，风冷电机拆装时间长，且易造成人员受伤。目前工作人员利用葫芦吊、撬棍、枕木等工具调整风冷电机位置进行拆装，但在安装风冷电机时这种方法往往会使风冷电机安装孔调整不到位导致安装失败，费时费力。从工作效率方面：风冷电机故障事件时有发生，风冷电机拆装耗时太长。从人员安全方面：风冷电机重量大，易滑落伤人，且长时间的重体力作业，不利于作业人员的人身安全。
技术实现要素：
为了解决现有变压器风冷电机拆装方法效率低、风险高的问题，本实用新型提供了一种变压器风冷电机拆装工具，具体技术方案如下：
一种变压器风冷电机拆装工具包括液压升降装置，轴承滚轮水平移动装置和T型结构底座支撑装置；所述液压升降装置与轴承滚轮水平移动装置固定连接；所述轴承滚轮水平移动装置安置在T型结构底座支撑装置上，并可在T型结构底座支撑装置上移动。
进一步，所述液压升降装置包括液压千斤顶、底座；所述底座有四个孔，通过连接件与轴承滚轮水平移动装置固定连接。
进一步，轴承滚轮水平移动装置包括滚轮、支撑板和支架；所述滚轮有四个，分别嵌套在两根轴上，每根轴每端各嵌套一个滚轮；所述轴在支撑板上；在支撑板设置有固定液压升降装置的四个孔；所述支架有两个，分别连接在支撑板两侧。
进一步，所述T型结构底座支撑装置包括有水平导轨和竖直支撑杆；所述水平导轨的导轨宽度与轴承滚轮水平移动装置的其中两个不在同一根轴上但在同一直线上的两个滚轮之间的宽度相吻合，水平导轨四周设置有导轨框，便于轴承滚轮水平移动装置在水平导轨上水平移动；所述支撑杆与变压器风冷电机安装口底部的梯形结构配合使T型结构底座支撑装置平稳，所述支撑杆的底座是一个长方形。
进一步，所述滚轮包含轴承。
本实用新型具有如下有益效果：
1、提高了变压器风冷电机拆装的效率；其操作简单，用时少，不需使用葫芦吊、撬棍、枕木等工具调整风冷电机位置进行拆装，因为在安装风冷电机时这种方法往往会使风冷电机安装孔调整不到位导致安装失败，费时费力。本实用新型提供的变压器风冷电机拆装工具可以水平移动和垂直移动调整风冷电机位置，操作简便，可大大降低工作强度。
2、提高了变压器风冷电机拆装的安全性；本实用新型的液压升降装置由液压千斤顶构成，液压千斤顶体积小，强度高，支撑力大，适用于在变压器散热器的狭小空间内使用，适用各种大重量的风冷电机拆装，有效防止拆装过程出现风冷电机滑落伤人现象。本实用新型的T型结构底座支撑装置与变压器风冷电机拆装位置的梯形结构相吻合，形成π形结构，T型结构底座支撑装置平稳，安全性好，有效防止拆装过程出现风冷电机侧翻伤人现象。
附图说明
图1是变压器风冷电机拆装工具工作状态的结构示意图：液压升降装置1、轴承滚轮水平移动装置2、T型结构底座支撑装置3；
图2是变压器风冷电机拆装工具轴承滚轮水平移动装置的主视图：液压千斤顶1-1、底座1-2、滚轮2-1、支撑板2-2、支架2-3；
图3是变压器风冷电机拆装工具轴承滚轮水平移动装置的俯视图：液压千斤顶1-1、滚轮2-1、支架2-3；
图4是变压器风冷电机拆装工具T型结构底座支撑装置的主视图：水平导轨3-1、竖直支撑杆3-2；
图5是变压器风冷电机拆装工具T型结构底座支撑装置的俯视图：水平导轨3-1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述：
一种变压器风冷电机拆装工具包括液压升降装置1，轴承滚轮水平移动装置2和T型结构底座支撑装置3；所述液压升降装置1与轴承滚轮水平移动装置2固定连接；所述轴承滚轮水平移动装置2安置在T型结构底座支撑装置3上，并可在T型结构底座支撑装置3上移动。
进一步，所述液压升降装置1包括液压千斤顶1-1、底座1-2；所述底座1-2有四个孔，通过连接件与轴承滚轮水平移动装置2固定连接。
进一步，轴承滚轮水平移动装置2包括滚轮2-1、支撑板2-2和支架2-3；所述滚轮2-1有四个，分别嵌套在两根轴上，每根轴每端各嵌套一个滚轮2-1；所述轴在支撑板2-2上；在支撑板2-2设置有固定液压升降装置1的四个孔；所述支架2-3有两个，分别连接在支撑板2-2两侧。
进一步，所述T型结构底座支撑装置3包括有水平导轨3-1和竖直支撑杆3-2；所述水平导轨3-1的导轨宽度与轴承滚轮水平移动装置2的其中两个不在同一根轴上但在同一直线上的两个滚轮2-1之间的宽度相吻合，水平导轨3-1四周设置有导轨框，便于轴承滚轮水平移动装置2在水平导轨3-1上水平移动；所述支撑杆3-2与变压器风冷电机安装口底部的梯形结构配合使T型结构底座支撑装置3平稳，所述支撑杆3-2的底座是一个长方形。
进一步，所述滚轮2-1包含轴承。
安装变压器风冷电机前，参见图4，将T型结构底座支撑装置3放置在变压器风冷电机安装口底部，调整T型结构底座支撑装置3位置，使竖直支撑杆3-2与变压器风冷电机安装口底部的梯形结构相配合，从而使T型结构底座支撑装置3平稳，有效防范变压器风冷电机侧翻导致损坏设备和伤人的作业风险。
摆放T型结构底座支撑装置3后，参见图1和图2，将轴承滚轮水平移动装置2放置在水平导轨3-1上，参见图1，通过滚轮2-1的滚动，轴承滚轮水平移动装置2在水平导轨3-1上水平移动，轻松调整变压器风冷电机的水平位置，节省人力物力。
调整好轴承滚轮水平移动装置2和T型结构底座支撑装置3后，参考图2，将变压器风冷电机放置在轴承滚轮水平移动装置2的两个支架2-3上，并调整变压器风冷电机的重心，使其重心落在液压升降装置1的中心处，参考图1，液压升降装置1包括千斤顶1-1、底座1-2，底座1-2与轴承滚轮水平移动装置2通过螺丝固定连接，通过调整液压千斤顶1-1，轻松调整变压器风冷电机的竖直位置。
综上所述，参考图1和图2，通过滚轮2-1在水平导轨3-1上的滚动，调整变压器风冷电机的水平位置，通过液压升降装置1的液压千斤顶1-1的升降来调整变压器风冷的竖直位置，使变压器风冷电机安装孔调整到位，上紧固定螺丝，最终完成变压器风冷电机的安装，安装省时省力。
当要拆卸风冷电机时，先把螺丝拧松，然后过液压升降装置1的液压千斤顶1-1的升降来调整变压器风冷的竖直位置，再通过滚轮2-1在水平导轨3-1上的滚动调整变压器风冷电机的水平位置，最终实现变压器风冷电机的拆卸。
本实用新型不局限于以上所述的具体实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。