一种大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装的制作方法

本实用新型涉及一种风力发电机转子安装工装，更具体的地说，是涉及一种大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装。

背景技术：

大型永磁直驱风力发电机转子包括若干个模，不同功率的永磁直驱风力发电机转子的每个模所包含的磁钢装配层数各不同。例如，1.5MW永磁直驱风力发电机转子每个模包括有13层磁钢，2.5MW永磁直驱风力发电机转子每个模包括有16层磁钢。磁钢在装配过程中需要通过专门的推入工装推入至发电机转子的磁轭顶端并层层叠装以形成一个完整的磁钢模，推入工装包括有推块连接板工装及连接在推块连接板工装上的推块。

为了提高作业效率，越来越多的生产厂商已经开始使用四级推入压顶工艺，其使用四极推入工装同时完成四个模的磁钢装配。四极推入工装包括四极推块连接板工装及连接在其上的四个推块。

现有技术中，四极推块连接板工装上设有四组固定位置的连接螺孔，四个推块通过螺栓固定连接在四极推块连接板工装上。由于不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢模的设置间距并不完全一致，为了完成1.5MW、2MW、2.5MW、3MW等不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入，必然需要定制不同规格的四极推块连接板。

鉴于以上原因，有必要开发出一种新型的四极推块连接板，其能够调节推块在四极推块连接板上的位置，以同时满足不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装，其能够满足不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入需求，其具体技术方案如下：

一种大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装，其特征在于：所述四极推块连接板工装具有矩形形状，其包括沿轴向依次连续排布的第一连接区、第二连接区、第三连接区及第四连接区，其中：所述第一连接区及所述第四连接区分别位于所述四极推块连接板的左右两端，所述第一连接区及所述第四连接区上均沿轴向设有若干条相互平行的U形槽；所述第二连接区及所述第三连接区位于所述第一连接区和所述第四连接区之间，所述第二连接区及所述第三连接区上均设有若干个连接螺孔。

在一个具体实施例中，所述第一连接区、第二连接区、第三连接区及第四连接区的轴向长度相等。

在一个具体实施例中，所述第一连接区及所述第四连接区上均沿轴向设有两条相互平行的U形槽，所述第二连接区及所述第三连接区上均设有四个连接螺孔。

在一个具体实施例中，所述四极推块连接板的长度为614mm、宽度为110mm。

在一个具体实施例中，所述U形槽的长度为100mm。

在一个具体实施例中，所述四极推块连接板工装的连接面具有两端低中间高的拱形形状。

使用本实用提供的大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装，其上设有条形的U形槽，推块能够沿着U形槽移动从而实现安装位置的灵活调节，以满足不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入需求，提高了四极推块连接板的适用性。

附图说明

图1为一个具体实施例中本实用新型提供的大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为一个具体实施例中本实用新型提供的大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装与推块的连接示意图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

如图1及图2所示，在一个具体实施例中，本实用新型提供的一种大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装100为矩形形状，其包括沿轴向(长边方向)依次连续排布的第一连接区101、第二连接区102、第三连接区103及第四连接区104，其中：所述第一连接区101及所述第四连接区104分别位于所述四极推块连接板100的左右两端，所述第一连接区101及所述第四连接区104上均沿轴向设有两条相互平行的U形槽1001；所述第二连接区102及所述第三连接区103位于所述第一连接区101和所述第四连接区104之间，所述第二连接区102及所述第三连接区103上均设有四个连接螺孔1002。

本实施例中，所述四极推块连接板100的长度a为614mm、宽度b为110mm。所述第一连接区101、第二连接区102、第三连接区103及第四连接区104的轴向长度相等，所述U形槽1001的长度为100mm。本实用新型的大型永磁直驱风力发电机转子四极推块连接板工装能够满足1.5MW、2MW、2.5MW、3MW等四种规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入需求。

如图2所示，本实施例中，所述四极推块连接板100的连接面具有两端低中间高的拱形形状，其能有效提升所述四极推块连接板100对安装在其连接面上的推块的刚性支撑能力。

如图3及图4所示，本实用新型的四极推块连接板100的使用方法如下：进行磁钢推入前，先通过四个螺栓300及对应的四个螺孔1002将两个推块200分别固定连接至所述第二连接区102和所述第三连接区103区；同时通过两个螺栓300及对应的两个U形槽1001将两个推块200分别活动连接至所述第一连接区101和所述第四连接区104。由于所述螺栓300能够沿着所述U形槽1001来回移动，因而安装在所述第一连接区101和所述第四连接区104的推块200也能够沿所述四极推块连接板100的轴向来回移动。

如上所述，针对不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入，可以通过U形槽调整四极推块连接板左右两端的推块的位置来实现。

完成左右两端推块的位置调整后，即能通过四个推块推动四极磁钢进入大型永磁直驱风力发电机转子的支架内，完成磁钢层的推入。

本实用新型结构简单、使用方便，其上设有U形槽，左右两端的推块能够沿着U形槽移动从而实现安装位置的灵活调节，以满足不同规格的大型永磁直驱风力发电机转子的磁钢推入需求，提高了四极推块连接板的适用性。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。