地埋式电缆护层接地箱的制作方法

本实用新型涉及电缆保护技术领域，特别是涉及地埋式电缆护层接地箱。

背景技术：

目前，35kV大截面电力电缆和66kV、110kV及以上电压等级的电力电缆均为单芯电缆，电缆金属护层一端三相互联并接地，另一端不接地，当雷电波或内部过电压沿电缆线芯流动时，电缆金属护层不接地端会出现较高的冲击过电压，或当系统短路事故电流流经电缆线芯时，其护层不接地端也会出现很高的工频感应过电压。上述过电压可能击穿电缆外护层绝缘，造成电缆金属护层多点接地故障，严重影响电力电缆正常运行甚至大幅减少电缆使用寿命。因此按照电力行业标准DL/T401-2002《高压电力电缆选用导则》的规定须采用电缆护层保护器以限制电力电缆金属护层(金属护套)上的感应电压和故障过电压。

传统的，地埋式电缆护层接地箱主要用于高压电缆中间接头屏蔽层的交叉互联保护接地，是一种接地保护机械装置。但是地埋式电缆护层接地箱在长期使用后，会出现凝露、进潮、进水等问题造成接地箱失效，影响到电力电缆线路供电可靠性。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种更加可靠的地埋式电缆护层接地箱。

一种地埋式电缆护层接地箱，包括密封箱、及设于所述密封箱内的交叉互联部和保护器安装部，所述密封箱包括箱体及设于所述箱体内一次成型的密封层，所述交叉互联部包括三个并排间隔设置的第一夹线座、三个间隔并排设置的第二夹线座及导电连接板，三个所述第一夹线座与三个所述第二夹线座分别通过三个所述导电连接板交叉换位互联，所述保护器安装部包括保护器、导电安装板及接地接头，所述保护器的一端与所述第一夹线座连接，所述保护器的另一端设于所述导电安装板上，且所述接地接头设于所述箱体上且与所述导电安装板连接。

上述地埋式电缆护层接地箱内设有交叉互联部及保护器安装部，交叉互联部的第一夹线座与同轴电缆的内导体连接且与保护器的一端连接，第二夹线座与同轴电缆的外导体连接，然后通过导电连接板实现三相电缆的交叉互联，并且保护器的另一端通过接地接头接地，如此可防止过电压击穿电缆外护层绝缘，有效保护电缆，并且容纳交叉互联部和安装部的密封箱包括设于箱体内一次成型密封层，提高接地箱的密封防水性能，有效解决接地箱长期存在的诸如凝露、进潮、进水造成接地箱失效等问题，提高电力电缆线路供电可靠性。

在其中一个实施例中，所述导电安装板为紫铜板，且所述紫铜板表面镀有一层锡。

在其中一个实施例中，所述第一夹线座与所述第二夹线座由导电材料制成且表面喷有保护漆。

在其中一个实施例中，所述箱体由不锈钢材料制成。

在其中一个实施例中，所述第一夹线座上设有内导体夹座螺栓，所述第二夹线座上设有外导体夹座螺栓。

在其中一个实施例中，所述外导体夹座螺栓及所述内导体夹座螺栓均由不锈钢材料制成。

在其中一个实施例中，所述交叉互联部还包括设于所述箱体相对两侧壁之间的第一绝缘板和第二绝缘板，三个所述第一夹线座并排间隔设于所述第一绝缘板上，三个所述第二夹线座并排间隔设于所述第二绝缘板上，所述保护器安装部还包括设于所述箱体上的第三绝缘板，所述导电安装板设于所述第三绝缘板上，且所述第三绝缘板、所述第一绝缘板及所述第二绝缘板由所述箱体顶部至底部依次间隔设置。

在其中一个实施例中，还包括密封套，所述箱体上开设有允许电缆通过的通孔，所述密封套密封于所述通孔与所述电缆之间。

在其中一个实施例中，还包括固定脚板，所述固定脚板设于所述箱体底部。

在其中一个实施例中，所述密封层由三元乙丙橡胶制成。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例中电缆护层接地箱的内部结构示意图；

图2为图1所示电缆护层接地箱的外部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本实用新型一具体实施例中的地埋式电缆护层接地箱100包括密封箱10、及设于密封箱10内的交叉互联部30和保护器安装部50，密封箱10包括箱体及设于箱体内一次成型的密封层，交叉互联部30包括三个并排间隔设置的第一夹线座32、三个间隔并排设置的第二夹线座34及导电连接板36，三个第一夹线座32与三个第二夹线座34分别通过三个导电连接板36交叉换位互联，保护器安装部50包括保护器52、导电安装版54及接地接头56，保护器52的一端与第一夹线座32连接，保护器52的另一端设于导电安装板54上，且接地接头56设于箱体12上且与导电安装板54连接。

上述地埋式电缆护层接地箱100内设有交叉互联部30及保护器安装部50，交叉互联部30的第一夹线座32与同轴电缆的内导体连接且与保护器52的一端连接，第二夹线座34与同轴电缆的外导体连接，然后通过导电连接板36实现三相电缆的交叉互联，并且保护器52的另一端通过接地接头56接地，如此可防止过电压击穿电缆外护层，有效保护电缆，并且容纳交叉互联部30和安装部50的密封箱10包括设于箱体内一次成型的密封层，提高接地箱100的密封防水性能，有效解决接地箱100长期存在的诸如凝露、进潮、进水造成接地箱失效等问题，提高电力电缆线路供电可靠性。

密封箱10的箱体上开设有允许电缆通过的通孔12，地埋式电缆护层接地箱100还包括密封套，密封套密封于通孔12与电缆之间，防止水、杂质等进入箱体内。具体地，密封箱10的箱体长为605mm、宽为540mm、高为345mm，体积小巧，易于填埋。优选地，密封箱10的箱体由不锈钢材料制成，具有较好地耐腐蚀性能；密封层由三元乙丙橡胶制成，具有很好的防水性能。

进一步地，第一夹线座32及第二夹线座34由导电材料制成且表面喷有保护漆，保护漆防止导电材料被腐蚀，提高夹线座的使用寿命；导电安装板54为紫铜板，导电性能良好，且紫铜板表面镀有一层锡，提高其耐腐蚀性能。

在本具体实施例中，交叉互联部30还包括设于箱体相对两侧之间的第一绝缘板37和第二绝缘板38，三个第一夹线座32并排间隔设于第一绝缘板37上，三个第二夹线座34并排间隔设于第二绝缘板38上，保护器安装部50还包括设于箱体上的第三绝缘板58，导电安装板54设于第三绝缘板58上，并且第三绝缘板58、第一绝缘板37及第二绝缘板38由箱体顶部至底部依次间隔设置，将第一夹线座32、第二夹线座34及导电安装板54有序地安装在密封箱10的箱体内，使整个接地箱100结构更加合理，节省空间，安装方便。可以理解地，在其他一些实施例中，第一绝缘板37和第二绝缘板38可以一体设置，第一夹线座32、第二夹线座34及导电安装板54可以通过其他方式固定在密封箱10内，在此不做限定。

进一步地，第一夹线座32上设有内导体夹座螺栓321，第二夹线座34上设有外导体夹座螺栓341，通过内导体夹座螺栓321连接同轴电缆的内导体与第一夹线座32，通过外导体夹座螺栓341连接同轴电缆的外导体与第二夹线座34。优选地，内导体夹座螺栓321和外导体夹座螺栓341均由不锈钢材料制成，提高它们的耐腐蚀性。

电缆护层接地箱100还包括固定脚板(图未示)，固定脚板设于密封箱10的箱体底部，使箱体可以很好地被支撑。

在本具体实施例中，电缆护层接地箱100的安装步骤如下：

首先按照预定的尺寸将同轴电缆端部剥好备用，清理密封箱10内物件，将一根剥好的铜轴电缆经过通孔12穿进箱体，然后依次经过第二夹线座34及第一夹线座32，并用螺钉固定好，固定时先固定缆芯内导体，再固定外导体；固定好第一根电缆后再穿第二根电缆和第三根，然后用第四根电缆连接接地接头36；最后用密封套将箱体上的通孔12密封，在接地接头36处缩好热缩管，用橡胶防水带密封热缩管两个端口，对密封箱10内进行一次成型的三元乙丙橡胶密封并盖好密封箱盖，完成地埋式电缆护层接地箱100的安装。该地埋式电缆护层接地箱100具备户外防水、抗腐蚀的功能，不仅解决了现用的电缆护层交叉互联保护接地箱户外防水问题，也解决了普通电缆接地箱深埋地下易腐蚀使用寿命短的问题，如此降低了电力系统运行维护成本，提高了埋式电缆护层接地箱100的使用寿命，也提高了线路的运行安全可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。