一种变电站的除噪音装置的制作方法

本实用新型是一种变电站的除噪音装置，属于变电站设备领域。

背景技术：

变电站，改变电压的场所。变电站通常设置在近郊或者工厂的厂房内，噪音非常大，并且噪音连续，二十四小时不间断，而工人长时间处于变电站的噪音之下，很容易影响身心健康。

现有技术中，现有的变电站除噪音装置通常是一种完全密封的结构，变电站工作所产生的热量无法散发出去，导致变电站内温度过高，影响设备的正常运转，降低设备的使用寿命，现有的除噪音装置安装牢固，不便于拆卸，导致在变电站废弃时，除噪音装置也会跟着废弃，无法进行循环利用，加大了资源的损耗，现有的出噪音装置在进行开关门时，密封效果差，无法做到完全密封，适用范围低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种变电站的除噪音装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可进行散热，便于拆卸，可完全密封，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种变电站的除噪音装置，包括散热机构、除噪音机构以及密封加固机构，所述散热机构装配在除噪音机构上端面上，所述密封加固机构安装在除噪音机构上，所述散热机构包括隔音板、齿轮型套圈、辊轴、支撑座、支撑杆以及电机，所述隔音板安装在除噪音机构上端面上，所述齿轮型套圈安装在辊轴上，所述支撑座以及支撑杆均设有两个，所述支撑杆对称安装在辊轴左右两端，所述支撑座安装在支撑杆上，所述支撑座下端安装隔音板，所述支撑杆通过支撑座与隔音板相连接，所述支撑杆右端装配电机，所述电机安装在隔音板上端面上，所述齿轮型套圈以及辊轴均装配在隔音板上，所述除噪音机构包括消音棉、立柱、中空隔音板以及伸缩隔音板，所述立柱设有四个，四个所述立柱对称安装在变电站外侧，所述消音棉装配在四个立柱外端，所述中空隔音板左端安装有立柱，所述中空隔音板右端连接有伸缩隔音板，所述伸缩隔音板右端安装有密封加固机构，所述密封加固机构包括活动条块、凹槽板、连接条块以及电动缸，所述活动条块安装在伸缩隔音板右端，所述活动条块装配在凹槽板上，所述活动条块前端固定连接条块，所述连接条块左端安装与电动缸，所述电动缸设置在中空隔音板前端，所述凹槽板固定在立柱左端，所述伸缩隔音板通过活动条块与凹槽板相连接。

进一步地，所述隔音板上加工有通气口。

进一步地，所述电机下端装配固定座。

进一步地，四个所述立柱下端安装有吸盘。

进一步地，所述中空隔音板通过铰链与立柱相连接。

进一步地，所述活动条块右端安装有海绵垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种变电站的除噪音装置，本实用新型通过添加隔音板、齿轮型套圈、辊轴以及电机，该设计实现了对变电站进行散热，降低变电站内的温度，提高设备的使用寿命，解决了现有的变电站除噪音装置通常是一种完全密封的结构，导致变电站内温度过高，影响设备的正常运转，降低设备的使用寿命的问题，因添加支撑座以及支撑座，该设计便于支撑齿轮型套圈以及辊轴。

本实用新型通过添加消音棉、立柱、中空隔音板以及伸缩隔音板，该设计便于安装和拆卸，提高利用率，延长使用寿命，解决了现有的除噪音装置安装牢固，不便于拆卸，无法进行循环利用，加大了资源损耗的问题。

本实用新型通过添加活动条块、凹槽板、连接条块以及电动缸，该设计可自动关门，可减少间隙，提高密封效果，解决了现有的出噪音装置在进行开关门时，密封效果差，无法做到完全密封，适用范围低的问题。

因添加通气口，该设计便于转动辊轴，因添加固定座，该设计便于固定电机，因添加吸盘，该设计便于固定立柱，因添加海绵垫，该设计可减缓作用力，本实用新型使用方便，便于操作，可进行散热，便于拆卸，可完全密封，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种变电站的除噪音装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种变电站的除噪音装置中散热机构的示意图；

图3为本实用新型一种变电站的除噪音装置中除噪音机构的示意图；

图4为本实用新型一种变电站的除噪音装置中密封加固机构的示意图；

图中：1-散热机构、2-除噪音机构、3-密封加固机构、11-隔音板、12-齿轮型套圈、13-辊轴、14-支撑座、15-支撑杆、16-电机、21-消音棉、22-立柱、23-中空隔音板、24-伸缩隔音板、31-活动条块、32-凹槽板、33-连接条块、34-电动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种变电站的除噪音装置，包括散热机构1、除噪音机构2以及密封加固机构3，散热机构1装配在除噪音机构2上端面上，密封加固机构3安装在除噪音机构2上。

散热机构1包括隔音板11、齿轮型套圈12、辊轴13、支撑座14、支撑杆15以及电机16，隔音板11安装在除噪音机构2上端面上，齿轮型套圈12安装在辊轴13上，支撑座14以及支撑杆15均设有两个，支撑杆15对称安装在辊轴13左右两端，支撑座14安装在支撑杆15上，支撑座14下端安装隔音板11，支撑杆15通过支撑座14与隔音板11相连接，支撑杆15右端装配电机16，电机16安装在隔音板11上端面上，齿轮型套圈12以及辊轴13均装配在隔音板11上，该设计可进行散热。

除噪音机构2包括消音棉21、立柱22、中空隔音板23以及伸缩隔音板24，立柱22设有四个，四个立柱22对称安装在变电站外侧，消音棉21装配在四个立柱22外端，中空隔音板23左端安装有立柱22，中空隔音板23右端连接有伸缩隔音板24，伸缩隔音板24右端安装有密封加固机构3，该设计便于安装和拆卸。

密封加固机构3包括活动条块31、凹槽板32、连接条块33以及电动缸34，活动条块31安装在伸缩隔音板24右端，活动条块31装配在凹槽板32上，活动条块31前端固定连接条块33，连接条块33左端安装与电动缸34，电动缸34设置在中空隔音板23前端，凹槽板32固定在立柱22左端，伸缩隔音板24通过活动条块31与凹槽板32相连接，该设计提高了密封效果。

隔音板11上加工有通气口，电机16下端装配固定座，四个立柱22下端安装有吸盘，中空隔音板23通过铰链与立柱22相连接，活动条块31右端安装有海绵垫。

具体实施方式：在工作人员使用本实用新型前，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查本实用新型各零件是否完好，如果有损坏则进行更换，如果完好则进行使用，当工作人员需要对变电站进行安装除噪音机构2时，工作人员将吸盘安装在立柱22上，然后将四个立柱22对称固定在变电站外侧，然后将消音棉21缠绕在四个立柱22外端，然后将中空隔音板23通过铰链与立柱22相连接，然后将伸缩隔音板24安装在中空隔音板23上，该设计便于安装和拆卸。

当变电站内设备长时间运行时，工作人员启动电机16，电机16工作带动支撑杆15转动，支撑杆15转动带动辊轴13转动，辊轴13转动带动齿轮型套圈12转动，实现空气流通，该设计可进行散热。

当工作人员需要进入变电站内时，工作人员启动电动缸34，电动缸34工作带动连接条块33向左移动，连接条块33向左移动带动活动条块31向左移动，实现活动条块31与凹槽板32分离，活动条块31向左移动带动伸缩隔音板24向左移动，然后工作人员进入变电站内部，该设计提高了密封效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。