本发明涉及一种温度保护电路。
背景技术：
目前，传统的电加热器在加热时需要得知是否达到指定温度，一般常用的做法是使用热敏电阻进行温度侦测。
然而，使用热敏电阻需要找到温度侦测点以进行温度侦测，如此将给用户带来很多的不便。
技术实现要素：
鉴于上述内容，有必要提供一种方便控制电加热温度的温度保护电路。
一种温度保护电路，包括：
一温度侦测单元，用于侦测一电热器的温度，并根据所侦测到的温度输出一温度侦测信号；
一微控制单元，用于接收所述温度侦测单元所输出的温度侦测信号，并根据所接收的温度侦测信号以输出对应的开关控制信号；及
一电子开关，连接于所述电热器及一供电单元之间，所述电子开关还连接所述微控制单元以接收所述微控制单元所输出的开关控制信号，所述电子开关根据所接收到的开关控制信号以控制所述供电单元是否为电热器进行供电。
进一步地，所述温度侦测单元包括一比较器及第一电阻至第五电阻，所述电热器的一端通过所述第一电阻接地，所述电热器的另一端与所述电子开关连接，所述比较器的反相输入端通过所述第二电阻连接至所述电热器与所述第一电阻之间的节点，所述比较器的正相输入端通过所述第三电阻接地，所述比较器的正相输入端还通过所述第四电阻连接至一第二电源，所述比较器的电源端连接至所述第二电源，所述比较器的接地端接地，所述比较器的输出端通过所述第五电阻连接至所述微控制单元。
进一步地，所述微控制单元的信号接收引脚连接至所述比较器的输出端以接收所述比较器所输出的温度侦测信号，所述微控制单元的第一信号输出引脚连接至所述电子开关，以输出开关控制信号至所述电子开关，所述电子开关根据所接收到的开关控制信号以控制所述供电单元是否为电热器进行供电。
进一步地，所述温度保护电路还包括一风扇，所述微控制单元的第二信号输出引脚连接至所述风扇；当所述微控制单元接收到所述温度侦测信号时，所述微控制单元控制所述风扇进行转动以为所述电热器进行散热。
进一步地，所述温度侦测单元包括一放大器及第一电阻至第四电阻，所述电热器的一端通过所述第一电阻接地，所述电热器的另一端与所述电子开关连接，所述放大器的正相输入端通过所述第二电阻连接至所述电热器与所述第一电阻之间的节点，所述放大器的正相输入端通过所述第三电阻连接至所述放大器的输出端，所述放大器的反相输入端接地，所述放大器的电源端连接至第二电源，所述放大器的接地端接地，所述放大器的输出端通过所述第四电阻连接至所述微控制单元。
进一步地，所述温度保护电路还包括一风扇，所述微控制单元的第二信号输出引脚连接至所述风扇；当所述微控制单元接收到所述温度侦测单元所输出的不同等级的温度侦测信号时，所述微控制单元根据所接收的不同等级的温度侦测信号控制所述风扇以不同的转速进行转动以为所述电热器进行散热。
上述温度保护电路通过所述温度侦测单元侦测电热器的温度，并输出温度侦测信号至所述微控制单元，所述微控制单元在接收到温度侦测信号后控制电子开关处于截止状态，以使得所述供电单元不再提供工作电压至所述电热器。如此，可以在电热器加热异常时停止给电热器供电，以避免所述电热器过热而造成损失。
附图说明
图1为温度保护电路的一较佳实施方式的方框图。
图2为图1中温度保护电路的第一实施方式的电路图。
图3为图1中温度保护电路的第二实施方式的电路图。
主要元件符号说明
温度保护电路100
电热器200
温度侦测单元10
微控制单元20
电子开关30
供电单元40
风扇50
比较器u1
放大器u2
电阻r1-r9
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图及实施方式，对本发明中的温度保护电路作进一步详细描述及相关说明。
请参考图1，一温度保护电路100用以侦测一电热器200的温度，并对电热器200的温度进行控制。所述温度保护电路100包括一温度侦测单元10、一微控制单元20、一电子开关30、一供电单元40及一风扇50。
所述供电单元40通过所述电子开关30连接至所述电热器200，以为所述电热器200提供工作电压。所述电热器200接收到所述供电单元40所提供的工作电压后进行加热。
所述温度侦测单元10用于实时地侦测所述电热器200的温度，并根据所侦测到的温度输出一温度侦测信号。
所述微控制单元20用以接收所述温度侦测单元10输出的温度侦测信号，并根据所接收的温度侦测信号以输出一开关控制信号。
所述微控制单元20还根据所接收的温度侦测信号控制所述风扇50为系统进行散热。
所述电子开关30用以接收所述微控制单元20输出的开关控制信号，并根据所接收的开关控制信号以控制所述供电单元40是否为所述电热器200进行供电。
请参阅图2，为本发明温度保护电路100的第一实施方式的电路图，所述温度侦测单元10包括一比较器u1及电阻r1-r5。
所述电热器200的一端通过所述电阻r1接地，所述电热器200的另一端与所述电子开关30连接，所述比较器u1的反相输入端通过所述电阻r2连接至所述电热器200与所述电阻r1之间的节点，所述比较器u1的正相输入端通过所述电阻r3接地，所述比较器u1的正相输入端还通过所述电阻r4连接至电源v+，所述比较器u1的电源端连接至电源v+，所述比较器u1的接地端接地。所述比较器u1的输出端通过所述电阻r5连接至所述微控制单元20的信号接收引脚，所述微控制单元20的第一信号输出引脚连接至所述电子开关30，所述微控制单元20的第二信号输出引脚连接至所述风扇50。
当所述电热器200接收工作电压并开始加热，所述电热器200的电阻升高使得流经所述电热器200的电流减小，进而使得所述比较器u1的反相输入端所接收的侦测电压减小。当所述比较器u1的反相输入端所接收的侦测电压小于所述比较器u1的正相输入端所接收的参考电压值时，所述比较器u1的输出端将输出高电平的温度侦测信号至所述微控制单元20。所述微控制单元20接收到所述高电平的温度侦测信号后输出开关控制信号以使得所述电子开关30截止，所述供电单元40不再提供工作电压至所述电热器200。同时，所述微控制单元20控制所述风扇50为系统进行散热。
请参考图3，为本发明温度保护电路100的第二实施方式的电路图，所述温度侦测单元10包括一放大器u2及电阻r6-r9。
所述电热器200的一端通过所述电阻r6接地，所述电热器200的另一端与所述电子开关30连接，所述放大器u2的正相输入端通过所述电阻r7连接至所述电热器200与所述电阻r6之间的节点，所述放大器u2的正相输入端通过所述电阻r8连接至所述放大器u2的输出端，所述放大器u2的反相输入端接地，所述放大器u2的电源端连接至电源v+，所述放大器u2的接地端接地。所述放大器u2的输出端通过所述电阻r9连接至所述微控制单元20的信号接收引脚，所述微控制单元20的第一信号输出引脚连接至所述电子开关30，所述微控制单元20的第二信号输出引脚连接至所述风扇50。
当所述电热器200接收工作电压并开始加热时，所述电热器200的电阻升高使得流经所述电热器200的电流减小，进而使得所述放大器u2的反相输入端所接收的侦测电压减小。所述放大器u2将所接收的侦测电压进行放大并输出不同等级的温度侦测信号至所述微控制单元20。所述微控制单元20根据所接收的温度侦测信号输出开关控制信号以使得所述电子开关30截止，所述供电单元40不再提供工作电压至所述电热器200。同时，所述微控制单元20将根据所接收的不同等级的温度控制信号以控制所述风扇50以不同的转速为系统进行散热。
上述温度保护电路100通过所述温度侦测单元10侦测电热器200的温度，并输出温度侦测信号至所述微控制单元20，所述微控制单元20在接收到温度侦测信号后控制电子开关30处于截止状态，以使得所述供电单元40不再提供工作电压至所述电热器200。如此，可以在电热器加热异常时停止给电热器供电，以避免所述电热器过热而造成损失。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。并且，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都将属于本发明保护的范围。