本发明涉及到一种电器转接插座，具体涉及到一种接地故障漏电保护器(英文简称gfci)。
背景技术：
众所周知，目前的接地故障漏电保护器即groundfaultcircuitinterrupter(简称gfci)的结构比较复杂，使得其装配比较困难，大大影响了装配效率，增加了生产成本。此外，在实际使用时，在电触点接触时会产生电弧，对于其下方的零部件造成影响。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简洁、装配方便的接地故障漏电保护器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种接地故障漏电保护器，包括：底壳、以及设置在底壳上的上盖，底壳中设置有主线路板、上、下复位弹簧、一对输入端连接片、一对输入端子、接地支架、安装中框、复位按钮、测试按钮和一对感应线圈，所述的主线路板上设置有锁扣安装支架，锁扣安装支架中设置有由四个立柱围成的升降滑槽，升降滑槽中活动设置有升降滑块，升降滑块中开设有上下贯通的复位杆孔、以及位于复位杆孔上沿口的上复位弹簧孔和位于复位杆孔下沿口的下复位弹簧孔，所述下复位弹簧的顶部插入下复位弹簧孔中，下复位弹簧的底部抵靠在锁扣安装支架上，所述上复位弹簧的底部插入上复位弹簧孔中，上复位弹簧的顶部抵靠在安装中框上，所述的主线路板上在升降滑块的前、后侧分别设置有电磁铁和微动开关，所述升降滑块的前部设置有与微动开关相配合的按压部，升降滑块的左右两翼分别设置有抬举部，升降滑块上对着所述的复位杆孔、在按压部的上方开设有前后贯穿的锁扣插孔，锁扣插孔中滑动设置有锁扣，锁扣的尾部活动卡设在电磁铁的铁芯端部的环形槽上，锁扣上开设有与所述的复位杆孔相对应的长圆孔，所述的主线路板上还设置有感应线圈壳体、位于感应线圈壳体中的感应线圈定位柱，所述的一对感应线圈套设在感应线圈定位柱上，并且这一对感应线圈之间设置有线圈隔板，所述的定位柱上开设有一对上下布置的感应插孔，所述的一对输入端连接片的输入端均设置有折弯部，该折弯部插入相应的感应插孔中，该对输入端连接片的输出端分别位于升降滑块相应一侧抬举部的上方，所述的安装中框中设置有一组强电插接片，每个强电插接片上设置有至少一个强电插接簧片，每个强电插接片的背面设置有与相应输入端连接片的输出端相对应的强电连接触点，所述的接地支架上设置有接地插接簧片，所述的上盖上设置有分别与强电插接簧片和接地插接簧片相对应的强电插孔和接地插孔，所述的上盖上还设置有分别用于安置复位按钮和测试按钮的复位孔和测试孔，复位按钮的底部设置有复位杆，复位杆上套设有复位杆弹簧，复位杆弹簧的上端抵压在复位按钮上，复位杆弹簧的下端抵靠在安装中框上，复位杆的下端开设有环形卡槽，所述的安装中框上开设有与所述的复位杆相对应的复位杆过孔，所述测试按钮的底部设置有测试杆，复位杆穿过安装中框上的复位杆过孔、活动插设在升降滑块的复位杆孔中，当锁扣插足时，复位杆抵压在锁扣上，当锁扣回缩时，复位杆从锁扣的长圆孔中穿过，使得锁扣卡设在复位杆的环形卡槽上，所述的安装中框中还设置有与主线路板相连的副线路板，其中的一个强电插接片上设置有测试开关片，测试开关片的端部与副线路板的测试点相对应。
作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述锁扣的具体结构包括：锁扣插片和设置在锁扣插片尾部的折弯片，所述的锁口插片活动插设在所述升降滑块的锁扣插孔中，所述的长圆孔开设在锁扣插片上，所述的折弯片自底端向上开设有与电磁铁的铁芯上的环形槽相配合的驱动卡槽。
作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的一组强电插接片设置有两组强电插接簧片。
作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的主线路板上还设置有与一对输入端连接片相对应的负载连接片，负载连接片和相对应的输入连接片上分别设置有相对应的电连接触点。
作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的锁扣安装支架在输入端连接片的输出端的下方设置有防电弧挡片。
作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的电磁铁的具体安装结构包括：安装在主线路板上的电磁铁线圈支架，电磁铁线圈绕设在电磁铁线圈支架上，所述电磁铁的铁芯通过电磁铁线圈支架活动穿设在电磁铁的线圈中，电磁铁的铁芯与所述的底壳之间设置有铁芯复位弹簧。
作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的立柱由两根成直角布置的边柱相连而成。
本发明的有益效果是：本发明的结构设计十分简洁，尤其是其锁扣控制部分的结构十分合理，另外，还通过将控制电路安装在主、副线路板上来简化结构设计，从而使得整个接地故障漏电保护器的装配非常方便，大大提高了装配效率，降低了生产成本。此外，由于锁扣安装支架上在输入端连接片的输出端的下方设置了防电弧挡片，使得位于其下方的零部件不会受到电弧的影响，消除了安全隐患。
附图说明
图1是本发明所述接地故障漏电保护器的爆炸结构示意图。
图1中的附图标记为：1、复位按钮，2、复位杆，3、复位杆弹簧，4、测试按钮，5、上盖，51、复位孔，52、测试孔，53、强电插孔，54、接地插孔，6、测试杆，10、指示灯支架，11、接地插接簧片，12、接地支架，13、接线螺钉，14、压线片，15、第一强电接插片，151、第一强电插接簧片，16、第二强电接插片，161、第二强电插接簧片，17、静触点，18、测试开关片，19、安装中框，191、复位杆过孔，20、第二输入端连接片，21、动触点，22、第一输入端连接片，23、线圈盖板，24、第二感应线圈，25、线圈隔板，26、第一感应线圈，27、感应线圈壳体，271、感应线圈定位柱，29、输入端子，30、主线路板，31、底壳，32、自攻螺钉，33、公插排，34、微动开关，36、接线螺钉，37、锁扣安装支架，371、防电弧挡片，38、下复位弹簧，39、升降滑块，391、抬举部，392、按压部，40、锁扣，401、长圆孔，41、铁芯，411、伸出凸台，42、铁芯复位弹簧，43、电磁铁线圈支架，44、负载连接片，45、上复位弹簧，46、母插排，47、副线路板。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明所述的一种接地故障漏电保护器的具体实施方案。
如图1所示，本发明所述的一种接地故障漏电保护器，其结构包括：底壳31、以及设置在底壳31上的上盖5，底壳31中设置有主线路板30、上复位弹簧45、下复位弹簧38、第一输入端连接片20、第二输入端连接片22、一对输入端子29、接地支架12、安装中框19、复位按钮1、测试按钮4和第一感应线圈26、第二感应线圈24，所述的主线路板30上设置有锁扣安装支架37，锁扣安装支架37中设置有由四个立柱围成的升降滑槽，每个立柱由两根成直角布置的边柱相连而成，升降滑槽中活动设置有升降滑块39，升降滑块39中开设有上下贯通的复位杆孔、以及位于复位杆孔上沿口的上复位弹簧孔和位于复位杆孔下沿口的下复位弹簧孔，形成两头大中间小的阶梯孔，所述下复位弹簧38的顶部插入下复位弹簧孔中，下复位弹簧38的底部抵靠在锁扣安装支架37上，所述上复位弹簧45的底部插入上复位弹簧孔中，上复位弹簧45的顶部抵靠在安装中框19上，所述的主线路板30上在升降滑块39的前、后侧分别设置有电磁铁和微动开关34，所述的电磁铁的具体结构包括：电磁铁的铁芯41、以及用于安装电磁铁线圈的电磁铁线圈支架43，电磁铁线圈支架43上绕设有电磁铁线圈(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，电磁铁的铁芯41通过电磁铁线圈支架43活动穿设在电磁铁的线圈中，电磁铁的铁芯41的尾部设置向里缩进的伸出凸台411，伸出凸台411上套设有铁芯复位弹簧42，铁芯复位弹簧42的一端抵靠在所述伸出凸台411的台肩上，另一端抵靠在所述的底壳31上；所述升降滑块39的前部设置有与微动开关34相配合的按压部392，升降滑块39的左右两翼分别设置有抬举部391，升降滑块39上对着所述的复位杆孔、在按压部392的上方开设有前后贯穿的锁扣插孔，锁扣插孔中滑动设置有锁扣40，该锁扣40的具体结构包括：锁扣插片和设置在锁扣插片尾部的折弯片，所述的锁口插片活动插设在所述升降滑块39的锁扣插孔中，锁扣插片上开设有与复位杆孔相对应的长圆孔401，所述的折弯片自底端向上开设有与电磁铁的铁芯41上的环形槽相配合的驱动卡槽，锁扣40尾部的驱动卡槽活动卡设在电磁铁的铁芯41端部的环形槽上，所述的主线路板30上还设置有感应线圈壳体27、位于感应线圈壳体27中的感应线圈定位柱271，所述的第一感应线圈26、线圈隔板25、第二感应线圈24和线圈盖板23自底向上依次套设在感应线圈定位柱271上，所述的感应线圈定位柱271上开设有一对上下布置的感应插孔，所述的第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输入端均设置有折弯部，第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端均设置有动触点21，第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的折弯部插入相应的感应插孔中，第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端分别位于升降滑块39相应一侧抬举部391的上方，所述的安装中框19中设置有一组共两个强电接插片即第一强电插接片15和第二强电接插片16，第一强电插接片15上设置有两个第一强电插接簧片151，第二强电接插片16上设置有两个第二强电插接簧片161，第一强电插接片15和第二强电插接片16的背面分别设置有与相应的第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端上的动触点21相对应的强电连接触点即静触点17，所述的接地支架12上设置有一对接地插接簧片11，所述的上盖5上设置有分别与两个第一强电插接簧片151、两个第二强电插接簧片161和一对接地插接簧片11相对应的强电插孔53和接地插孔54，所述的上盖5上还设置有分别用于安置复位按钮1和测试按钮4的复位孔51和测试孔52，复位按钮1的底部设置有复位杆2，复位杆2上套设有复位杆弹簧3，复位杆弹簧3的上端抵压在复位按钮1上，复位杆弹簧3的下端抵靠在安装中框19上，复位杆2的下端开设有环形卡槽，所述的安装中框19上开设有与所述的复位杆2相对应的复位杆过孔191，所述测试按钮4的底部设置有测试杆6，复位杆2穿过安装中框19上的复位杆过孔191、活动插设在升降滑块37的复位杆孔中，当锁扣40插足时，复位杆2抵压在锁扣40上，当锁扣40回缩时，复位杆2会从锁扣40的长圆孔401中穿过，使得锁扣40卡设在复位杆2的环形卡槽上，所述的安装中框19中还设置有通过公插排33和母插排46与主线路板30相连的副线路板47，其中的一个强电插接片上设置有测试开关片18，测试开关片18的端部与副线路板47的测试点相对应。在本实施例中，所述的锁扣安装支架37在第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端的下方分别设置有防电弧挡片371，还包括有装配用的四颗自攻螺钉32、若干接线螺钉13、若干压线片14。
在实际应用时，所述的主线路板30上还设置有一对分别与第一输入端连接片22和第二输入连接片20相对应的负载连接片44，负载连接片44和相对应的第一输入端连接片22和第二输入连接片20上分别设置有相对应的电连接触点即静触点。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。