一种防误卷入电缆剥线机的制作方法

文档序号:11263128阅读:356来源:国知局
一种防误卷入电缆剥线机的制造方法与工艺

本发明涉及电缆生产领域,特别是涉及一种防误卷入电缆剥线机。



背景技术:

电线电缆厂在生产中,会产生大量的废线,为了最大程度降低损耗,需要将废线进行剥离后进行原料回收利用。故剥线机的使用率较高,但现有的电缆剥线机安全防护欠缺,在使用剥线机剥离电缆时,安全事故频繁发生,造成人员、设备伤害,对企业造成经济损失。

现有技术中,缺少一种结构简单,设计合理的防误卷入电缆剥线机,以防止电缆剥线机造成人员伤害。

因此本领域技术人员致力于开发一种结构简单,设计合理的防误卷入电缆剥线机,以防止电缆剥线机造成人员伤害。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理的防误卷入电缆剥线机,以防止电缆剥线机造成人员伤害。

为实现上述目的,本发明提供了一种防误卷入电缆剥线机,包括机架,所述机上端设置有工作台,所述工作台上设置有剥线装置,所述剥线装置上设置有进料口及出料口;所述进料口上设置进料防护板,所述进料防护板上设置有与进料口对应的限制进料孔,所述进料防护板后设置有限位保护开关,所述进料防护板通过限位弹簧与剥线装置表面相连接。

本方案中,在电缆剥线机进料口处设计了进料防护板,进料防护板上设置有进料限制孔,并在进料防护板后部设置有限位保护开关,当有异物卷入时,会与进料限制孔卡住进而带动进料防护板发生位移,从而导致进料防护板后的限位保护开关断开,从而使剥线机停止。

较佳的,所述工作台上位于所述进料口一端设置有第一应急开关;所述工作台上位于所述出料口一端设置有第二应急开关,所述工作台上位于剥线装置的侧面设置有第三应急开关。

较佳的,所述剥线装置连接有出料口,所述出料口上设置有接料板,所述接料板与剥线装置中的滚轮无缝的连接。

较佳的,所述接料板设置为向下倾斜,所述接料板与水平方向倾斜角度α为25°。所述进料口宽度设置为70mm;所述限制进料孔宽度设置为70mm,长度设置为120-190mm。所述进料防护板的四个角设计为圆角。

较佳的,所述机架的机脚上左右对称地设置有第一电容式接近开关和第二电容开关;所述第一电容式接近开关和第二电容式接近开关设置的距水平地面的高度h的范围为1-2cm。所述防护板的厚度设置为5mm。

本发明的有益效果是:本发明设计了一种结构简单、功能合理的剥线装置,能够有效防止剥线机在工作时出现卷入异物从而出现安全事故,有效提高了剥线机的安全性。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1中所述防护板的结构示意图。

图3是图1中所述接料板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1至图3所示,一种防误卷入电缆剥线机,包括机架1,机架1上端设置有工作台14,工作台14上设置有剥线装置7,剥线装置7上设置有进料口2及出料口10;进料口2上设置进料防护板3,进料防护板3上设置有与进料口2对应的限制进料孔4,进料防护板3后设置有限位保护开关5,进料防护板通过限位弹簧6与剥线装置7表面相连接。

本方案中,在电缆剥线机进料口处设计了进料防护板,进料防护板上设置有进料限制孔,并在进料防护板后部设置有限位保护开关,当有异物卷入时,会与进料限制孔卡住进而带动进料防护板发生位移,从而导致进料防护板后的限位保护开关断开,从而使剥线机停止。

工作台14上位于进料口2一端设置有第一应急开关8;工作台14上位于出料口10一端设置有第二应急开关9,工作台14上位于剥线装置7的侧面设置有第三应急开关13。

由于剥线机一般需要两人同时操作,一人在进料口端,另一人在出料口端,因此在两端均设置应急开关,当发生应急情况时,任何一人均能够迅速按下应急开关,从而使剥线机停止。

而在剥线装置侧面设置应急开关,则是考虑在发生极端情况时,当操作的两人均无法按下应急开关时,第三人也能够第一时间方便地按下应急开关。

剥线装置连接有出料口10,出料口10上设置有接料板11,接料板11与剥线装置7中的滚轮12无缝的连接;接料板设置为向下倾斜,接料板与水平方向倾斜角度α=25°。

当接料板设置为与水平方向呈25°倾斜角度时,接料板能够与滚轮形成无缝对接,进而防止被剥后的材料缠绕滚轮,造成操作人为解开缠绕而产生安全事故。

进料口2宽度设置为70mm;限制进料孔4宽度设置为70mm,长度设置为120-190mm。进料防护板3的四个角设计为圆角。

所述限制进料孔宽度设置为70mm,长度设置为190mm,是考虑到这个长度设置能够刚刚好能够较好地限制异物被卷入。

在其他实施例中,也可将限制进料孔长度设置为120-190mm范围内的其他值以达到相同的技术效果,如120mm,130mm,140mm,150mm,160mm,170mm,180mm。

所述进料防护板的四个角设计为圆角,是为了防止在误卷入时对被卷入物体产生二次伤害。

机架1的机脚上左右对称地设置有第一电容式接近开关和第二电容开关(在本案图上未显示);第一电容式接近开关和第二电容式接近开关设置的距水平地面的高度h的范围为1-2cm。防护板的厚度设置为5mm。将机架的机脚上设置电容式接近开关能够有效地避免剥线机在翻倒时依然运转造成安全事故,当剥线机翻倒后,触发电容式接近开关,造成剥线机停止运转,从而避免剥线机在翻倒后仍然停止运转,造成人员伤亡。

而在左右机脚都设置电容式开关,则可以有效避免剥线机在朝另一个方向翻倒时依然运转造成安全事故,将电容式开关高度设置为2cm则能够使剥线机迅速对翻倒做出反应,进而在第一时间避免安全事故的产生。

在其他实施例中,也可将限制进料孔长度设置为1-2cm范围内的其他值以达到相同的技术效果,如1cm,1.5cm,2cm。

而将防护板的厚度设置为5mm,则是由于防护板太厚会增加本身的重力,不能及时感应到限位开关,触发剥线机停车;如果防护板太薄,容易被挤压造成防护板损坏,进而不能实现防护板的急停作用,5mm是一个较为合理的厚度,既不会增加本身重力,又不会被挤压损坏。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种防误卷入电缆剥线机,包括机架,所述机架上端设置有工作台,所述工作台上设置有剥线装置,所述剥线装置上设置有进料口及出料口;所述进料口上设置进料防护板,所述进料防护板上设置有与进料口对应的限制进料孔,所述进料防护板后设置有限位保护开关,所述进料防护板通过限位弹簧与剥线装置表面相连接。本发明通过设计一种结构简单、功能合理的剥线装置,能够有效防止剥线机在工作时出现卷入异物从而出现安全事故,有效提高了剥线机的安全性。

技术研发人员:李娟;张永雷
受保护的技术使用者:重庆泰山电缆有限公司
技术研发日:2017.07.03
技术公布日:2017.09.19
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