提高电缆续接质量的方法与流程

本发明涉及电缆领域，具体涉及提高电缆续接质量的方法。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

电缆主要由以下4部分组成：

1、导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成；

2、绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等；

3、密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套；

4、保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。

电缆续接方法有多种，主要分为扣式接接线子接线法、模块式接线子接线法、套管式接线子接线法和销钉式接线子接线法等。

在接线前需要先对电缆上接线部位进行剥皮，然后通过相关工具、辅件进行对应缆线之间的连接，然后再用一个壳体将连接部位覆盖住，并在壳体内部填充绝缘材料。在剥皮以及连接时，当为一个人操作时，需要工作人员将电缆夹紧在腋下以固定，然后双手进行电缆的续接操作。若是将待续接电缆直接放置在桌面上，则会由于桌面的限制，没法对靠近桌面的内部缆线进行续接，需要将电缆翻转。上述续接方式中，前者电缆固定不稳定、操作麻烦，会影响剥皮以及连接质量；后者翻转电缆时，会对已经被连接上的缆线产生扭转损伤，降低了缆线连接部位的质量。

技术实现要素：

本发明目的在于提供提高电缆续接质量的方法，解决现有的缆线连接中，连接操作麻烦、连接质量低的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

提高电缆续接质量的方法，包括如下步骤：

步骤a：将固定组件中的安装座分别各与一个安装孔配合，以将支撑组件安装在工作台上；

步骤b：将两根电缆上需要续接的端部分别各穿过一个固定框，使电缆上靠近接线区域的部位放置在固定框的内壁上靠近连接杆的一端，且使需要续接的两根电缆的待续接部位相对；

步骤c：然后旋转螺栓，直至螺栓的螺杆末端压在电缆的外壁上，将电缆固定在固定框中；

步骤d：对电缆进行剥皮接线操作。

通过本方法将待续接的电缆固定，以便于在续接电缆时，将电缆的续接部位支撑固定住，无需工作人员手臂固定电缆或者翻转电缆，提高了电缆续接质量和续接效率。

进一步地，所述安装孔和固定组件均位于工作台的上表面上，所述固定组件包括依次连接的固定座、连接杆、固定框和螺栓，所述固定座插入安装孔中，所述连接杆的一端与固定座远离安装孔孔底的一端连接，连接杆的另一端与固定框的外壁连接，且连接杆的轴线垂直于工作台的上表面，所述螺栓的轴线与连接杆的轴线平行，且螺栓与固定框上远离连接杆的外壁螺纹连接，且螺栓的螺杆末端位于固定框内部；

所述安装孔和固定组件均有两个，固定组件分别各与一个安装孔配合，且两个固定组件中的固定框内腔的轴线彼此重合。

固定组件通过安装孔拆卸式地固定在工作台上，便于将支撑组件拆卸下来，在工作台上进行其他零部件的修整作业。

进一步地，在所述螺栓的螺杆末端均设置有压板，所述压板均弯曲成弧形，其外凸面与螺栓连接，且压板的轴线平行于固定框内腔的轴线。

。压板的设置增大了电缆的受力面，保护了电缆的表面质量。

优选地，压板的内凹半径与电缆的半径一致。

进一步地，在所述压板的内凹面中设置有弹性橡胶层。弹性橡胶层的设置以对接线中的电缆起到减震作用，避免电缆上与压板接触部位的边缘受到过大的应力而产生凹痕的情况出现。

进一步地，在所述螺栓的头部设置有旋转块，所述旋转块的轴线与螺栓的轴线重合，旋转块的横截面为十字形。旋转块的设置便于手动旋转螺栓。

进一步地，在所述固定框内壁上靠近连接杆的一端设置有承接板，所述承接板弯曲成弧形，其外凸面与固定框连接，承接板的轴线平行于固定框内腔的轴线。

承接板的设置增大了电缆受到的支撑面，保护了电缆的质量，避免电缆受到来自螺栓的压力过大时，电缆横截面形状由圆形变为椭圆的情况出现。

进一步地，所述安装孔的横截面为方形，所述固定座的形状尺寸与安装孔的形状尺寸一致。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明提高电缆续接质量的方法，通过本方法将待续接的电缆固定，以便于在续接电缆时，将电缆的续接部位支撑固定住，无需工作人员手臂固定电缆或者翻转电缆，提高了电缆续接质量和续接效率；

2、本发明提高电缆续接质量的方法，固定组件通过安装孔拆卸式地固定在工作台上，便于将支撑组件拆卸下来，在工作台上进行其他零部件的修整作业；

3、本发明提高电缆续接质量的方法，压板的设置增大了电缆的受力面，保护了电缆的表面质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图；

图3为支撑组件的结构示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为电缆位于支撑板中的位置示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-工作台，2-安装孔，3-固定座，4-连接杆，5-固定框，6-螺栓，7-压板，8-旋转块，9-承接板，10-电缆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图5所示，本发明提高电缆续接质量的方法，包括如下步骤：

步骤a：将固定组件中的安装座3分别各与一个安装孔2配合，以将支撑组件安装在工作台1上；

步骤b：将两根电缆上需要续接的端部分别各穿过一个固定框5，使电缆上靠近接线区域的部位放置在固定框5的内壁上靠近连接杆4的一端，且使需要续接的两根电缆的待续接部位相对；

步骤c：然后旋转螺栓6，直至螺栓6的螺杆末端压在电缆的外壁上，将电缆固定在固定框5中；

步骤d：对电缆进行剥皮接线操作。

通过本方法将待续接的电缆固定，以便于在续接电缆时，将电缆的续接部位支撑固定住，无需工作人员手臂固定电缆或者翻转电缆，提高了电缆续接质量和续接效率。

进一步地，所述安装孔2和固定组件均位于工作台1的上表面上，所述固定组件包括依次连接的固定座3、连接杆4、固定框5和螺栓6，所述固定座3插入安装孔2中，所述连接杆4的一端与固定座3远离安装孔2孔底的一端连接，连接杆4的另一端与固定框5的外壁连接，且连接杆4的轴线垂直于工作台1的上表面，所述螺栓6的轴线与连接杆4的轴线平行，且螺栓6与固定框5上远离连接杆4的外壁螺纹连接，且螺栓6的螺杆末端位于固定框5内部；

所述安装孔2和固定组件均有两个，固定组件分别各与一个安装孔2配合，且两个固定组件中的固定框5内腔的轴线彼此重合。

固定组件通过安装孔2拆卸式地固定在工作台1上，便于将支撑组件拆卸下来，在工作台1上进行其他零部件的修整作业。

进一步地，在所述螺栓6的螺杆末端均设置有压板7，所述压板7均弯曲成弧形，其外凸面与螺栓6连接，且压板7的轴线平行于固定框5内腔的轴线。

。压板6的设置增大了电缆的受力面，保护了电缆的表面质量。

优选地，压板7的内凹半径与电缆的半径一致。

进一步地，在所述压板7的内凹面中设置有弹性橡胶层。弹性橡胶层的设置以对接线中的电缆起到减震作用，避免电缆上与压板7接触部位的边缘受到过大的应力而产生凹痕的情况出现。

进一步地，在所述螺栓6的头部设置有旋转块8，所述旋转块8的轴线与螺栓6的轴线重合，旋转块8的横截面为十字形。旋转块8的设置便于手动旋转螺栓6。

进一步地，在所述固定框5内壁上靠近连接杆4的一端设置有承接板9，所述承接板9弯曲成弧形，其外凸面与固定框5连接，承接板9的轴线平行于固定框5内腔的轴线。

承接板9的设置增大了电缆受到的支撑面，保护了电缆的质量，避免电缆受到来自螺栓6的压力过大时，电缆横截面形状由圆形变为椭圆的情况出现。

进一步地，所述安装孔2的横截面为方形，所述固定座3的形状尺寸与安装孔2的形状尺寸一致。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。