本发明实施例涉及太阳能光伏电池配件技术领域，更具体地，涉及一种用于装配光伏电池板的边框。
背景技术：
光伏发电技术是根据光生伏特效应原理，利用太阳电池将太阳光能直接转化为电能，具有可靠性高，使用寿命长，零噪声，方便灵活，绿色环保等优点，在化石能源日益枯竭和环境问题愈发突出的今天，得到了广泛的应用。
将太阳能光伏电池板设置在厂房、住宅及公共建筑的屋顶，不仅有效地利用了屋顶面积进行发电，而且可减少业主电费支出，进一步可将光伏屋顶发出的电能出售给电网公司实现盈利。现有光伏屋顶采用传统的光伏支架进行连接，光伏电池板安装于平面屋顶的光伏支架上。
但是，传统的光伏支架装配方式需要屋顶为平面，同时传统光伏支架本体的重量也增加了屋顶的承重要求，故采用传统光伏支架安装时，结构较为复杂，整体成本较高，且不易维护。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于装配光伏电池板的边框。
本发明实施例提供了一种用于装配光伏电池板的边框，所述光伏电池板包括多个光伏电池，每一光伏电池与对应的一组边框构成一个光伏组件，相邻的光伏组件通过邻接的边框进行连接；
每一边框包括第一夹持板、第二夹持板、基板以及用于连接相邻的光伏组件的至少两个凸起结构和至少两个凹槽结构；
所述第一夹持板和所述第二夹持板设在所述基板的上下两侧，所述边框中凸起结构的数量和凹槽结构的数量相同，所述至少两个凸起结构与所述基板连接，且两个所述边框上的凸起结构和凹槽结构可相互咬合连接。
其中，所述边框还包括第一密封条安装槽、第二密封条安装槽和两个密封条，所述边框中的凸起结构和凹槽结构位于所述第一密封条安装槽和所述第二密封条安装槽之间；在相邻的光伏组件通过邻接的边框进行连接时，其中一个边框相对于另一个边框翻转180°，每个密封条的一侧与其中一个所述边框的第一密封条安装槽紧密套装，所述每个密封条的另一侧与另一个所述边框的第二防水槽紧密套装。
其中，所述每个密封条安装后暴露在空气中的一端为外凸的弧面。
其中，所述边框包括两个凸起结构和两个凹槽结构。
其中，所述第一夹持板和所述第二夹持板的侧面为梯形，且所述梯形的两腰与下底之间的夹角均为45°，且所述第一夹持板和所述第二夹持板的上底远离所述基板设置；每一光伏组件中相邻的所述边框通过紧固螺栓连接。
其中，所述每一光伏组件中相邻的所述边框之间的间隙小于0.5mm。
本发明实施例提供的一种用于装配光伏电池板的边框，通过设置第一夹持板和第二夹持板用于与光伏电池的边缘套接，设置凸起结构和凹槽结构用于实现相邻光伏电池之间的连接，且只需保证两个边框相互旋转180°装配，即可通过两个边框上连接单元的凸起结构和凹槽结构的相互咬合实现两个光伏电池的连接。与现有技术相比该边框至少具有以下优点：
(1)成本低，相同规格的光伏电池的边框仅需开一套模具即可批量化生产，生产成本低易于推广；
(2)易于安装维护，当其中某块光伏电池损坏时，只需抽拉出损坏列后即可进行更换，无需拆卸整块光伏电池板；
(3)结构简单轻便，不需要搭建额外的光伏支架结构，可直接安装坡面屋顶的龙骨架上作为屋顶。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于装配光伏电池板的边框的截面图；
图2为本发明实施例中两个图1所述边框装配后的截面图；
图3为本发明实施例中密封条的截面图；
图4为本发明实施例中一个光伏组件上相邻的两个边框的三维示意图；
图5为本发明实施例中两个光伏组件装配后的三维示意图；
附图标记：
1-第一夹持板；2-第二夹持板；
3-基板；4-凸起结构；
5-凹槽结构；6-第一密封条安装槽
7-第二密封条安装槽；8-密封条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例提供的一种用于装配光伏电池板的边框的截面图，如图1所示，一种用于装配光伏电池板的边框，所述光伏电池板包括多个光伏电池，每一光伏电池与对应的一组边框构成一个光伏组件，相邻的光伏组件通过邻接的边框进行连接；
每一边框包括第一夹持板1、第二夹持板2、基板3以及用于连接相邻的光伏组件的至少两个凸起结构4和至少两个凹槽结构5；
所述第一夹持板1和所述第二夹持板2设在所述基板3的上下两侧，所述边框中凸起结构4的数量和凹槽结构5的数量相同，所述至少两个凸起结构4与所述基板3连接，且两个所述边框上的凸起结构4和凹槽结构5可相互咬合连接。
其中，由于光伏电池板一般是由多个光伏电池通过拼接而成的，且光伏电池一般为具有一定厚度的方形结构，本发明实施例通过给每个光伏电池的四边套接四个所述边框构成光伏组件，再通过所述边框之间的连接进而实现各光伏组件之间的拼接，最终拼接得到光伏电池板。
具体地，光伏电池的一边与所述边框通过第一夹持板1和第二夹持板2实现连接，具体实现时，首先在第一夹持板1、第二夹持板2以及基板3的靠近所述光伏电池的一侧均涂覆适量玻璃胶，然后通过第一夹持板1和第二夹持板2分别紧贴在所述光伏电池的上下表面，通过基板3顶住所述光伏电池一边的边缘，实现夹持装配，且使得所述光伏电池和所述边框胶装在一起。第一夹持板1和第二夹持板之间的距离可以设置为略大于待装配的光伏电池的厚度，所述边框的长度设置为等于所述待装配的光伏电池的边的长度。
凸起结构4和凹槽结构5在边框与光伏电池胶装后，用于将两个相邻的光伏电池连接在一起，相互连接的边框在外形尺寸上都相同，只是在装配时，其中一个边框旋转180°，使得两个边框上的凸起结构4和凹槽结构5正好能够相互咬合实现连接。所述凸起结构31的外形经力学受力设计得到，所述每个凸起结构4向外凸起的一端沿与所述基板3平行的方向延伸，可以保证拼接后的光伏电池能够承受垂直压力的同时还能够承受水平拉力。
在具体装配时，单个太阳能电池的四个边缘上分别装配四个本发明实施例提供的边框，构成一个光伏组件。根据要拼接的太阳能电池板的面积大小，选择合适数量的所述光伏组件，就可以通过各个光伏组件上的边框与四周其他光伏组件相互拼接，最终构成完整的太阳能电池板。
通过一定数量的所述光伏组件装配而成的光伏电池板，相较于传统的光伏支架装配方式，不需要搭建额外的光伏支架结构，而可直接安装在坡面屋顶的龙骨架结构上作为屋顶。
需要说明的是，在实际生产中，所述边框可以通过冲压一体成型，工艺简单。
本发明实施例提供的一种用于装配光伏电池板的边框，通过设置第一夹持板和第二夹持板用于与光伏电池的边缘套接，设置凸起结构和凹槽结构用于实现相邻光伏组件之间的连接，且只需保证两个边框相互旋转180°装配，即可通过两个边框上的凸起结构和凹槽结构的相互咬合实现两个光伏组件的连接。与现有技术相比该边框至少具有以下优点：
(1)成本低，相同规格的光伏电池的边框仅需开一套模具即可批量化生产，生产成本低易于推广；
(2)易于安装维护，当其中某块光伏电池损坏时，只需抽拉出损坏列后即可进行更换，无需拆卸整块光伏电池板；
(3)结构简单轻便，不需要搭建额外的光伏支架结构，可直接安装在坡面屋顶的龙骨架结构上作为屋顶。
基于上述实施例，如图2所示，所述边框还包括第一密封条安装槽6、第二密封条安装槽7和两个密封条8，所述边框中的凸起结构4和凹槽结构5位于所述第一密封条安装槽6和所述第二密封条安装槽7之间；在相邻的光伏组件通过邻接的边框进行连接时，其中一个边框相对于另一个边框翻转180°，每个密封条8的一侧与其中一个所述边框的第一密封条安装槽6紧密套装，所述每个密封条8的另一侧与另一个所述边框的第二防水槽7紧密套装。
其中，所述每个密封条8的两侧分别与一个边框上的所述第一密封条安装槽6以及另一个边框上对应的第二密封条安装槽7紧密套装，装配后可保证光伏电池板具有良好的密封性，能够防水防尘。使得通过所述边框装配后的光伏电池板更加适于作为房屋的屋顶。
进一步地，如图3所示，所述每个密封条8安装后暴露在空气中的一端为外凸的弧面。
具体地，将所述每个密封条8安装后暴露在空气中的一端设置为外凸的弧面，一方面可以使得雨水等液体能够顺利下滑，另一方面也可以为光伏电池板起到一定的防撞保护作用。
基于上述实施例，所述边框包括两个凸起结构4和两个凹槽结构5。
具体地，将所述边框中的凸起结构4的数量和凹槽结构5的数量都设置为两个，既能保证所述边框装配后的受理强度和稳定性，也能尽可能减少加工难度从而进一步控制边框的生产成本。
进一步地，将凸起结构的凹槽设置为u形，且凸起结构的另一端的末端设置为半球形结构，可以使边框与边框之间的拼接更加方便。
基于上述实施例，如图4-5所示，所述第一夹持板1和所述第二夹持板2的侧面为梯形，且所述梯形的两腰与下底之间的夹角均为45°，且所述第一夹持板1和所述第二夹持板2的上底远离所述基板3设置；每一光伏组件中相邻的所述边框通过紧固螺栓连接。
具体地，在对方形光伏电池进行装配时，为了避免相邻边框之间的干涉，将所述第一夹持板1和所述第二夹持板2的侧面为梯形，且所述梯形的两腰与下底之间的夹角均为45°。
当一个光伏电池的四个边上都装配上边框时，相邻的两边上的两个边框通过紧固螺栓相互连接，可以进一步提升装配后光伏电池板的受力强度。
进一步地，所述每一光伏组件中相邻的所述边框之间的间隙小于0.5mm。
具体地，两个所述边框的相邻的第一夹持板1之间的间隙越小，装配后光伏电池板的稳定性越高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。