一种高层建筑用太阳能板的制作方法

本发明涉及太阳能电池板领域，尤其涉及一种高层建筑用太阳能板。

背景技术：

随着社会经济发展，传统的能源正在一天天减少，全球有20亿人得不到正常的能源供应，全世界都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展。太阳能以其独有的优势而成为人们重视的焦点，太阳能作为丰富的可再生能源资源，无污染、廉价、人类能够自由利用；

目前大多数小区均为高层建筑，每栋楼住户多，人均空间小，因此，如何让高层小区的居民能够方便的利用太阳能，是一个急需解决的问题；此外，由于楼层之间的遮挡使得太阳光线强度不高(阴雨天气情况更加恶劣)，从而导致太阳能电池光电转换效率差的问题也需要解决。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高层建筑用太阳能板。

本发明提出的一种高层建筑用太阳能板，包括太阳能电池组件、支撑板、支杆、第一吊环、第二吊环和固定环；其中，太阳能电池组件包括壳体、光学玻璃板、氮化硅减反射膜、电路基板、第一存放空间、第二存放空间、背接触太阳能电池、散热孔和底板；

太阳能电池组件安装在支撑板的表面，在太阳能电池组件中，壳体与底板形成开口向上的放置槽，在壳体上方设置光学玻璃板，壳体内部密封设置；光学玻璃板表面为波浪形曲面设置，在光学玻璃板上表面敷设一层氮化硅减反射膜；在壳体内部上方设置电路基板，电路基板将壳体内部分为第一存放空间和第二存放空间，且第一存放空间和第二存放空间内填充满散热硅胶；在电路基板上电性连接设置背接触太阳能电池，散热硅胶包覆于背接触太阳能电池四周，且在第一存放空间的内设置有光散射粒子，光散射粒子不规则分布在散热硅胶内；以电路基板为分界线的壳体下部设置有散热管，散热管穿过壳体，散热管的外周与壳体密封焊接设置，散热管的内通孔形成空气散热通道；

支撑板一端通过第一转轴转动安装在墙体上，支撑板的另一端上设置第一吊环，支撑板底部设置多个半球形卡槽；支杆的一端通过第二转轴转动安装在墙体上，支杆的另一端设置球形的卡块，卡块与卡槽限位固定，以致墙体、支撑板与支杆形成三角形稳固结构；支杆靠近卡块的一端设置第二吊环；在墙体上设置固定环，固定环的水平位置高于第一吊环、第二吊环的最高水平位置，且第一吊环、第二吊环分别通过牵引绳与固定环连接。

优选的，光学玻璃板厚度为1.5-2毫米。

优选的，光学玻璃板为k9光学玻璃。

优选的，电路基板的厚度为5-10毫米。

优选的，电路基板中的导电部位线材质为银金属。

优选的，背接触太阳能电池为多晶硅电池片或单晶硅电池片。

优选的，支杆位于水平位置时，固定环、第二吊环之间的牵引绳刚好拉紧。

优选的，支撑板位于水平位置时，支杆上端的卡块刚好位于支撑板底部最靠近墙体的卡槽内。

优选的，支撑板与支杆之间的夹角范围为50-60度。

本实施例中，光学玻璃板表面为波浪形曲面设置，使得光学玻璃板表面积增加，光线在光学玻璃板表面经过多次折射，加强对散射光线的吸收利用，增加光线利用率，提高光电转换效率，保证在阴雨天弱光线的情况下也能够充分发电；其中，光学玻璃板上表面敷设一层氮化硅减反射膜，进一步的提高了光线的利用；在壳体内填充散热硅胶，能够对背接触太阳能电池、电路基板有效散热，提高组件的性能，延长组件的使用寿命；其中，在壳体下部设置有散热管，散热管内周形成的空气通道能够有效对壳体内部散热，进一步保证散热效果；

本实施例中，使用者能够通过这种方式调节支撑板的角度，以满足不同日照情况，保证支撑板上的太阳能电池组件能够最大化的接受日照，进而提高发电率。

附图说明

图1为本发明提出的高层建筑用太阳能板的结构示意图。

图2为本发明提出的高层建筑用太阳能板其他状态下的示意图。

图3为本发明提出的高层建筑用太阳能板中太阳能电池板的结构示意图。

图4为本发明提出的高层建筑用太阳能板中部分结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，图1为本发明提出的一种高层建筑用太阳能板的结构示意图，图2为本发明提出的高层建筑用太阳能板其他状态下的示意图，图3为本发明提出的高层建筑用太阳能板中太阳能电池板的结构示意图，图4为本发明提出的高层建筑用太阳能板中部分结构示意图。

参照图1-4，本发明提出的一种高层建筑用太阳能板，包括太阳能电池组件、支撑板14、支杆18、第一吊环16、第二吊环20和固定环19；其中，太阳能电池组件包括壳体1、光学玻璃板2、氮化硅减反射膜3、电路基板4、第一存放空间5、第二存放空间6、背接触太阳能电池7、散热孔9和底板10；

太阳能电池组件安装在支撑板14的表面，在太阳能电池组件中，壳体1与底板10形成开口向上的放置槽，在壳体1上方设置光学玻璃板2，壳体1内部密封设置；光学玻璃板2表面为波浪形曲面设置，在光学玻璃板2上表面敷设一层氮化硅减反射膜3；在壳体1内部上方设置电路基板4，电路基板4将壳体内部分为第一存放空间5和第二存放空间6，且第一存放空间5和第二存放空间6内填充满散热硅胶8；在电路基板4上电性连接设置背接触太阳能电池7，散热硅胶8包覆于背接触太阳能电池7四周，且在第一存放空间6的内设置有光散射粒子51，光散射粒子51不规则分布在散热硅胶8内；以电路基板4为分界线的壳体1下部设置有散热管9，散热管9穿过壳体1，散热管9的外周与壳体1密封焊接设置，散热管9的内通孔形成空气散热通道；

支撑板14一端通过第一转轴12转动安装在墙体11上，支撑板14的另一端上设置第一吊环16，支撑板14底部设置多个半球形卡槽15；支杆18的一端通过第二转轴13转动安装在墙体11上，支杆18的另一端设置球形的卡块17，卡块17与卡槽15限位固定，以致墙体11、支撑板14与支杆18形成三角形稳固结构；支杆18靠近卡块17的一端设置第二吊环20；在墙体11上设置固定环19，固定环19的水平位置高于第一吊环16、第二吊环20的最高水平位置，且第一吊环16、第二吊环20分别通过牵引绳与固定环19连接。

本实施例工作过程中，光学玻璃板2表面为波浪形曲面设置，使得光学玻璃板2表面积增加，光线在光学玻璃板2表面经过多次折射，加强对散射光线的吸收利用，增加光线利用率，提高光电转换效率，保证在阴雨天弱光线的情况下也能够充分发电；其中，光学玻璃板2上表面敷设一层氮化硅减反射膜3，进一步的提高了光线的利用；在壳体1内填充散热硅胶，能够对背接触太阳能电池7、电路基板4有效散热，提高组件的性能，延长组件的使用寿命；其中，在壳体1下部设置有散热管9，散热管9内周形成的空气通道能够有效对壳体1内部散热，进一步保证散热效果；

本实施例工作过程中，拉动固定环19、第一吊环16之间的牵引绳，将支撑板14拉动到一定位置；而后，拉动固定环19、第二吊环20之间的牵引绳，调节支杆18的角度；最后，将卡块17卡接于一个卡槽15内，将牵引绳放松，卡块17与卡槽15相互限位稳固；使用者能够通过这种方式调节支撑板14的角度，以满足不同日照情况，保证支撑板14上的太阳能电池组件能够最大化的接受日照，进而提高发电率。

在具体实施方式中，光学玻璃板2厚度为1.5-2毫米。

进一步的，光学玻璃板2为k9光学玻璃，保证光线折射效果；

在具体实施方式中，电路基板4的厚度为5-10毫米，背接触太阳能电池7产生热量能够及时通过电路基板4传递给散热硅胶8内，进而提高散热效果。

进一步的，电路基板4中的导电部位线材质为银金属，银金属电阻小，导电性能好。

进一步的，背接触太阳能电池7为多晶硅电池片或单晶硅电池片，使用性能好，发电效率高。

在具体实施方式中，支杆18位于水平位置时，固定环19、第二吊环20之间的牵引绳刚好拉紧。

进一步的，支撑板14位于水平位置时，支杆18上端的卡块17刚好位于支撑板14底部最靠近墙体11的卡槽15内。

进一步的，支撑板14与支杆18之间的夹角范围为50-60度。

使用者能够最大化调节支撑板14的角度，以满足不同日照情况，保证支撑板14上的太阳能电池组件能够最大化的接受日照，进而提高发电率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。