马达及车载设备的制作方法

本申请涉及机电领域，尤其涉及一种马达以及车载设备。

背景技术：

在一些马达中，例如制动防抱死系统(antilockbrakesystem)、天窗调节系统、座椅调节系统所使用的有刷马达中设置有电刷，该电刷被保持于电刷盘。

电刷盘上通常还会设置除电刷之外的例如电容、电阻之类的电子元件，该电子元件具有接地引脚。在现有技术中，通常会在马达机壳的特定位置设置专用的接地部件，电子元件的接地引脚可以电连接至该接地部件，从而使该电子元件接地。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

本申请的发明人发现，在现有的使电刷盘上的电子元件接地的结构中，由于需要设置专用的接地部件，会增加马达的部件数量，并且，将接地部件安装于机壳，以及将电子元件的接地引脚连接至该接地部件的作业会使马达组装流程繁琐。

本申请提供一种马达及车载设备，通过电刷盘和马达的机壳夹持电子元件的接地引脚来实现电子元件的接地，因此，无需设置专用的接地部件，减少了马达的部件数量，同时由于无需将电子元件的接地引脚连接至该接地部件的作业，简化了马达的制造流程。

根据本申请实施例的一个方面，提供一种马达，具有：

马达主体，所述马达主体包括转子、定子、以及沿中心轴线延伸的旋转轴；

机壳，所述机壳覆盖所述马达主体；

电刷盘，所述电刷盘搭载有电子元件，所述电刷盘的至少一部分容纳于所述机壳，所述电子元件的接地引脚被所述电刷盘与所述机壳夹持。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述机壳包括包围所述马达主体的径向外周的周向机壳，所述电刷盘包括至少一部分与所述周向机壳在径向上对置的壁部，所述接地引脚被所述电刷盘的所述壁部与所述周向机壳夹持。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述电子元件的接地引脚的被所述电刷盘与所述机壳夹持的夹持部分的延伸方向，与所述电子元件安装于所述电刷盘时的所述夹持部分未被夹持时的延伸方向一致。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述电刷盘安装有电刷，所述电刷连接有刷辫，所述电子元件的所述接地引脚的硬度高于所述刷辫的硬度。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述周向机壳和/或所述壁部具有容纳所述接地引脚的至少一部分的凹槽。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述凹槽沿轴向延伸。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述凹槽的一端为所述电子元件的所述接地引脚的插入端；所述凹槽的与所述一端相对的另一端为所述电子元件的所述接地引脚的引出端，所述插入端与插入口连接，所述插入口的开口尺寸朝远离所述插入端而逐渐扩大。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述插入端位于所述电刷盘的朝向所述马达主体的一侧。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述电子元件配置于所述电刷盘的朝向所述马达主体的一侧。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述电刷盘的朝向所述马达主体的一侧配置有勾挂所述接地引脚的勾挂部，所述勾挂部从所述电刷盘朝向所述马达主体一侧延伸。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述钩挂部从所述插入口的边缘朝向所述马达主体延伸。

根据本申请实施例的另一个方面，其中，所述勾挂部在朝向所述马达主体的一侧具有沿所述钩挂部的延伸方向延伸的限位凹槽，所述限位凹槽夹持所述接地引脚。

根据本申请实施例的另一个方面，提供一种车载设备，其具有上述任一方面所述的马达。

本发明的有益效果在于：通过电刷盘和马达的机壳夹持电子元件的接地引脚来实现电子元件的接地，因此，无需设置专用的接地部件，减少了马达的部件数量，同时由于无需将电子元件的接地引脚连接至该接地部件的作业，简化了马达的组装流程。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请实施例1的马达的从第一方向观察到的沿轴向的截面示意图；

图2(a)是本申请实施例1的马达的从第二方向观察到的沿轴向的截面示意图；

图2(b)是本申请实施例1的马达的从第三方向观察到的沿轴向的截面示意图；

图2(c)沿径向观察电子元件的一个示意图；

图3是图2(a)的虚线圈所示区域的一个放大示意图；

图4是沿轴线的一个方向观察本申请实施例1的马达的电刷盘时的一个立体示意图；

图5是沿轴线的另一个方向观察本申请实施例1的马达的电刷盘时的一个立体示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原则的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

另外，在本发明的下述说明中，为了说明的方便，将以马达的旋转轴的中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕该中心轴线的方向称为“周向”，将中心轴线的延伸方向以及与其平行的方向称为“轴向”。

实施例1

本申请实施例提供一种马达。图1是该马达的从第一方向观察到的沿轴向的截面示意图，图2(a)是该马达的从第二方向观察到的沿轴向的截面示意图。

如图1和图2(a)所示，马达1包括：马达主体11，机壳12和电刷盘13。

如图1和图2(a)所示，马达主体11包括转子111(图2(a)未示出)、定子112、以及旋转轴113，其中，旋转轴113沿中心轴线c延伸；机壳12覆盖马达主体11；电刷盘13的至少一部分被容纳于机壳12。

图2(b)是从第三方向观察到的该马达的沿轴向的截面示意图，在图2(b)中示意出了转子111和定子112。

图2(c)沿径向从外向内观察电子元件的一个示意图，在图2(c)中示意出了搭载于电刷盘的电子元件131。

图3是图2(a)的虚线圈所示区域的一个放大示意图。如图3所示，该电子元件(图未示)的接地引脚131a被电刷盘13与机壳12夹持。

根据本实施例，通过电刷盘和马达的机壳夹持电子元件的接地引脚来实现电子元件的接地，因此，无需设置专用的接地部件就能使电子元件接地，从而减少了马达的部件数量，同时由于无需将电子元件的接地引脚连接至该接地部件的作业，简化了马达的组装流程。

在本实施例中，机壳12可以由导电材料制造，并且可以接地，由此，能够确保接地引脚131a在被电刷盘13抵接于机壳12的情况下，通过机壳12可靠接地。机壳12接地的结构可以参考现有技术，本实施例不再赘述。

如图3所示，在本实施例中，机壳12可以包括包围马达主体11的径向外周的周向机壳121，电刷盘13可以包括至少一部分与周向机壳121在径向上对置的壁部132，接地引脚131a可以被电刷盘13的壁部132与周向机壳121夹持，由此，无需额外设置用于夹持电子元件131的接地引脚131a的夹持部，而是利用电刷盘13的壁部132和周向机壳121之间的空隙，就可以实现对接地引脚131a的夹持和固定，从而以简单的结构进行接地。此外，本实施例也可以不限于此，也通过电刷盘13和机壳12相互靠近的其它部分来夹持该接地引脚131a。

在本实施例中，如图3所示，电子元件131的接地引脚131a的被电刷盘13与机壳12夹持的夹持部分131a1的延伸方向，与电子元件131安装于电刷盘13时的夹持部分131a1未被夹持时的延伸方向一致，即，夹持部分131a1在被夹持前后，可保持延伸方向不变，即，电刷盘13与机壳12的夹持不会使夹持部分131a1发生折弯等变形，所以，仅通过使电子元件的接地引脚沿电刷盘的壁部延伸而配置，即可随电刷盘与机壳的组装而方便地实现电子元件的接地。

在本实施例中，电子元件131的接地引脚131a可以具有较高的硬度，由此，使得接地引脚131a的夹持部分131a1不会在组装过程中变形，例如，电子元件131的接地引脚131a的硬度可以高于安装于电刷盘13的电刷(未图示)所连接的刷辫的硬度。此外，作为与接地引脚131a的对比，刷辫具有较低的硬度，因此，在需要将刷辫夹持于电刷盘13和机壳12的场合下，刷辫容易发生变形从而难以被夹持，所以需要在电刷盘13设置专门的结构以固定刷辫的位置，从而实现对刷辫的夹持。

在本实施例中，可以通过设置材料和形状参数等来将接地引脚131a的硬度设置得较高。

图4是沿轴线的一个方向观察电刷盘时的一个立体示意图，图5是沿轴线的另一个方向观察电刷盘时的一个立体示意图，图4和图5的观察方向相反，并且，图4和图5中，c+方向是沿轴向从电刷盘指向马达主体的方向，c-方向是沿轴向从马达主体指向电刷盘的方向。

在本实施例中，如图4和图5所示，电刷盘13的壁部132具有容纳接地引脚131a的至少一部分的凹槽133，由此，能够避免电子元件131的接地引脚131a移位，从而使接地引脚131a被牢固地夹持。

如图4和图5所示，凹槽133与接地引脚131a具有相同的延伸方向，即，接地引脚131a沿轴向延伸，凹槽133也可以沿轴向延伸。由此，便于安装电子元件131。此外，本实施例可以不限于此，例如，在电子元件131被安装于电刷盘13时，如果接地引脚131a的延伸方向相对于轴向倾斜，那么，该凹槽133也可以相对于轴向倾斜而延伸。

需要说明的是，在本实施例中，凹槽的位置可以不限于此，例如，凹槽可以不设置在壁部132，而是设置在周向机壳121的内侧，或者，在壁部132和周向机壳121的内侧都设置有凹槽。

如图4和图5所示，凹槽133的一端为电子元件131的接地引脚131a的插入端1331，凹槽133的另一端为电子元件的接地引脚131a的引出端1332，插入端1331与插入口134连接，插入口134的开口尺寸朝向远离插入端1331而逐渐扩大。由此，在将电子元件131安装到电刷盘13的过程中，接地引脚131a能够通过插入口134容易地插入凹槽133。

在本实施例中，如图4所示，插入端1331位于电刷盘13的朝向马达主体的一侧13a。接地引脚131a从插入端1331插入凹槽133，从引出端1332引出。电子元件131可配置于电刷盘13的朝向马达主体的一侧13a。由此，在将安装有电子元件131的电刷盘13沿图4的c+方向以接近马达主体11的方式进行组装时，机壳12与电子元件131的接地引脚131a接触从而对其施加至少沿c-方向的作用力，由于接地引脚131a从电刷盘13的13a一侧延伸到13b一侧，因此，该作用力能够使电子元件131紧贴电刷盘13，而不会使电子元件131从电刷盘13的13a一侧被顶出。

在本实施例中，如图4和图5所示，电刷盘13的朝向马达主体11的一侧可以配置有勾挂接地引脚131a的勾挂部135，勾挂部135从插入口134的边缘沿轴向朝向马达主体11延伸。在将安装有电子元件131的电刷盘13沿图4的c+方向以接近马达主体11的方式进行组装时，机壳12对电子元件131的接地引脚131a的作用力被勾挂部135对接地引脚131a的支承力抵消，从而避免该作用力导致电子元件131从电刷盘13的预定位置拽离。

在本实施例中，如图4和图5所示，勾挂部135在朝向马达主体11的一侧具有沿轴向延伸的限位凹槽135a，限位凹槽135a可以夹持接地引脚131a，由此，防止接地引脚131a发生位移。

在本实施例中，虽然图4和图5所示的实施方式中勾挂部135从插入口134的边缘沿轴向延伸，但是，本实施例可以不限于此，例如，在其它的实施方式中，可以没有插入口134和/或凹槽133，因而，勾挂部135可以从不具有插入口134和/或凹槽133的电刷盘上朝马达主体一侧延伸。

根据本实施例的马达，通过电刷盘和马达的机壳夹持电子元件的接地引脚来实现电子元件的接地，因此，无需设置专用的接地部件就能使电子元件接地，从而减少了马达的部件数量，同时由于无需将电子元件的接地引脚连接至该接地部件的作业，简化了马达的组装流程。

实施例2

本申请实施例2提供一种车载设备，例如，汽车天窗系统，汽车座椅系统，该车载设备具有实施例1所述的马达。由于在实施例1中，已经对马达的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

根据本实施例，通过电刷盘和马达的机壳夹持电子元件的接地引脚来实现电子元件的接地，因此，无需设置专用的接地部件就能使电子元件接地，从而减少了马达的部件数量，同时由于无需将电子元件的接地引脚连接至该接地部件的作业，简化了马达的组装流程；进而，降低了该车载设备的制造成本。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。