预装式变电站通风装置的制作方法

本发明属于通风散热技术，特别是涉及一种预装式变电站通风装置。

背景技术：

现有的预装式变电站，通风基本上是在外壳上冲百叶孔内焊丝网，这种通风方法存在的缺点是：通风面积小，不能满足实际应用需求；防尘网在箱体里面，拆卸清洗必须要先停电，极不方便。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术中预装式变电站通风散热存在的缺陷，本发明提供了一种通风效果好、方便拆卸安装，并且拆卸影响预装式变电站正常运作的通风装置。

发明内容：本发明所述的预装式变电站通风装置，包括一贯通的风道，所述风道一端固定在预装式变电站上门檐上，所述对应的上门檐处预留有通风孔，所述风道另一端安装有防尘。

上述风道一端通过紧固件或者焊接固定在预装式变电站上门檐上，为了便于拆卸或者安装，优选风道通过固定螺丝安装在上门檐。其中的防尘网所用丝网为不锈钢材质，且网孔要达到防尘的目的。所述通风装置固定在上门檐上，既增加了通风面积，又达到在箱体外面清洗防尘网的目的；另外，如果运输超宽，可以将通风装置拆除到现场再进行安装。

所述通风孔处还设有风机。根据实际使用情况，如有必要则添加风机加强通风效果。

所述风道安装有防尘网的一端朝向地面。防止雨水、灰尘等杂质进入变电站箱体内。

所述风道转角处为一斜面或者弧形。这样设置一方面便于积水及时排下，另一方面使得风道内不能形成风阻，更利用排风。风道向下的尺寸要控制在80-100mm之内，超过不利于排风。

所述防尘网和风道之间通过滑轨实现连接固定，使得防尘网可以在轨道内移动，也可以从箱体外面抽出，还可以防止防尘网变形；也可以通过定位螺丝固定。当采用滑轨时，所述轨道所用板材必须要有一定的强度以支持撑防尘网在其内的移动，一般使用厚度为2mm左右；当采用定位螺丝固定固定时，所述定位螺丝采用蝴蝶螺丝，便于徒手拆卸，而且能当作防尘网的把手。

所述风道和上门檐的接触处设置有密封条，使得风道与上门檐的接触面要保证无间隙。

有益效果：相比较于现有技术，本发明的通风装置拆卸清洗方便、结构简单、经济适用，可进行现场安装；加工简便，新颖实用；保障了箱式变电站内的散热及防护等级，方便设备后期维护。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的可拆卸式通风装置作一详细说明。

如图1所示的预装式变电站通风装置，包括一贯通的风道1，风道1一端固定在预装式变电站上门檐2上，对应的上门檐处2预留有通风孔3，风道1另一端安装有防尘网4。其中，风道1一端通过紧固件或者焊接固定在预装式变电站上门檐2上，防尘网3所用丝网为不锈钢材质，且网孔达到防尘的目的。通风孔3处还设有一风机5。需要注意的是，风道1安装有防尘网的一端朝向地面，风道1转角处为一斜面，或者为图2所示的弧形。风道1和上门檐2的接触处设置有密封条。

使用上述预装式变电站通风装置时，可以先将其安装在预装式变电站上之后运输，如果运输超宽，可以将通风装置拆除到现场再进行安装。由于风道的转弯处采用的是弧形或者斜面设计，使得风阻小，通风更顺畅。当使用一段时间后，防尘网上积累了灰尘或者其他杂物，可以直接拆卸防尘网进行清洁即可；当风道内需要整体清理时，也可以直接拆下整体清洗之后再安装重复使用。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种预装式变电站通风装置，包括一贯通的风道，所述风道一端固定在预装式变电站上门檐上，所述对应的上门檐处预留有通风孔，所述风道另一端安装有防尘网。本发明的通风装置拆卸清洗方便、结构简单、经济适用；加工简便，新颖实用；保障了箱式变电站内的散热及防护等级，方便设备后期维护。

技术研发人员：陈亚平
受保护的技术使用者：中电电气（江苏）股份有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2018.04.27