一种油冷式电机的制作方法

本发明涉及电机冷却技术领域，特别是一种油冷式电机。

背景技术：

电机在高速运转的时候会产生大量的热量，此时必须对电机进行冷却，以避免因电机温升超过额定值而引起的事故。而随着电机功率密度的提升，电机对散热的要求也越来越高，尤其是集中式绕组电机转子的损耗大，产生的热量大，容易发生磁钢退磁，影响电机的使用，而使电机的性能降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种油冷式电机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油冷式电机，包括定子和转子，所述定子上套装有冷却套，所述冷却套内设置有若干个瓦形油冷室，所述瓦形油冷室的两侧分别设置有沿着电机轴线方向延伸的波浪形纹。

作为一个优选项，所述冷却套内侧设置有l形槽，所述定子上设置有安装端盖。

作为一个优选项，所述冷却套上设置有纵向延伸的凸筋，所述凸筋的端部设置有主安装孔。

作为一个优选项，所述冷却套侧面设置有凸面，所述凸面上开有进出油孔，所述进出油孔的边沿处开有定位圈。

作为一个优选项，所述凸筋中间处开有侧安装孔。

本发明的有益效果是：该电机通过冷却套的油冷设计，在不需要对电机结构大幅改动的前提下对电机进行高效冷却，提高了电机的散热效果，提高了电机的工作效率，提升了电机高速工况下的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中冷却套部分的局部剖视图。

具体实施方式

为了使

本技术：
的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种油冷式电机，包括定子1和转子2，所述定子1上套装有冷却套3，所述冷却套3内设置有若干个瓦形油冷室4，所述瓦形油冷室4的两侧分别设置有沿着电机轴线方向延伸的波浪形纹5，保证瓦形油冷室4内的冷却液有序流道，提高散热效率。相比其它冷却方式，不但实施起来更容易，而且冷却效果优异。

另外的实施例，参照图1、图2的一种油冷式电机，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括定子1和转子2，所述定子1上套装有冷却套3，所述冷却套3内设置有若干个瓦形油冷室4，所述瓦形油冷室4的两侧分别设置有沿着电机轴线方向延伸的波浪形纹5。所述冷却套3内侧设置有l形槽6，所述定子1上设置有安装端盖7。所述冷却套3侧面设置有凸面10，所述凸面10上开有进出油孔11，所述进出油孔11的边沿处开有定位圈12，用于安装密封圈。另外的实施例，参照图1、图2的一种油冷式电机，包括定子1和转子2，所述定子1上套装有冷却套3，所述冷却套3内设置有若干个瓦形油冷室4，所述瓦形油冷室4的两侧分别设置有沿着电机轴线方向延伸的波浪形纹5。所述冷却套3上设置有纵向延伸的凸筋8，所述凸筋8的端部设置有主安装孔9，便于与电机固定连接。所述凸筋8中间处开有侧安装孔13，用于与电机外壳、支架连接，保证整体工作稳定。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油冷式电机，包括定子和转子，所述定子上套装有冷却套，所述冷却套内设置有若干个瓦形油冷室，所述瓦形油冷室的两侧分别设置有沿着电机轴线方向延伸的波浪形纹；该电机通过冷却套的油冷设计，在不需要对电机结构大幅改动的前提下对电机进行高效冷却，提高了电机的散热效果，提高了电机的工作效率，提升了电机高速工况下的可靠性。

技术研发人员：郭振发
受保护的技术使用者：广东葆德科技有限公司
技术研发日：2017.11.30
技术公布日：2018.04.13