一种太阳能电池板支架的制作方法

文档序号:14178612阅读:602来源:国知局
一种太阳能电池板支架的制作方法

本发明涉及太阳能电池板领域,尤其涉及一种太阳能电池板支架。



背景技术:

现在使用的太阳能电池板支架角度不便于调节,所以需要一种便于调节的太阳能电池板支架。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种太阳能电池板支架。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种太阳能电池板支架,包括底座,所述底座的顶部垂直焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端外壁开设有螺纹,所述支撑杆的顶部通过螺纹连接有套筒,所述套筒内套接有l型杆,所述l型杆与支撑杆在套筒内相接触,所述l型杆靠近支撑杆的一端开设有滚珠槽一,所述支撑杆靠近l型杆的一端开设有与滚珠槽一相同的滚珠槽二,所述滚珠槽一和滚珠槽二内共同卡接有滚珠,所述l型杆远离套筒的一端固定连接有固定盘,所述固定盘的中心位置开设有扁圆柱状沉槽,所述沉槽的中心位置固定连接有弹簧,所述弹簧远离沉槽的一端固定连接有旋转盘,所述旋转盘设有沿其侧壁环形分布的弹性凸球,所述沉槽的侧壁设有均匀分布且与弹性凸球相匹配的球型凹槽;所述旋转盘远离弹簧的一侧设有固定块,所述固定块远离旋转盘的一侧固定连接有支架,所述支架由铰接的支杆一和支杆二以及伸缩杆组成,所述支杆一和支杆二的两端均连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离支杆一和支杆二的一端固定连接有弧形档板。

优选的,所述套筒的底端内壁开设有与支撑杆外壁上的螺纹相匹配的螺纹。

优选的,所述套筒靠近支撑杆的一端设有开口,所述套筒靠近l型杆的一端设有通孔,所述l型杆穿过通孔与套筒套接。

优选的,所述弹性凸球通过弹簧与旋转盘的侧壁相连。

优选的,所述旋转盘靠近固定盘的一侧设有连接柱,所述连接柱的外壁设有对称分布的纤维块,所述弹簧远离沉槽的一端通过限位块与旋转盘相连。

优选的,所述支杆一和支杆二的内部均开设有通孔,所述伸缩杆通过通孔套接在支杆一和支杆二的内部,所述支杆一和支杆二靠近伸缩杆的一端内壁设有限位片,所述伸缩杆通过限位片限制在支杆一和支杆二的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过在支撑杆的顶部螺纹连接有套筒,套筒内套接有l型杆,l型杆靠近支撑杆的一端设有滚珠槽一,支撑杆靠近l型杆的一端设有滚珠槽二,滚珠槽一和滚珠槽二内共同卡接有滚珠,在利用滚珠在滚珠槽一和滚珠槽二内的转动,实现l型杆与支撑杆的相对转动,从而实现对支架方位的调整。

2、通过在固定盘上设有沉槽,沉槽设有弹簧,弹簧与旋转盘相连,在旋转盘的侧壁设有均匀分布的弹性凸球,沉槽的内壁设有与弹性凸球相匹配的球型凹槽,实现了在对弹簧压缩时,旋转盘进入到沉槽内,并利用弹性凸球与球型凹槽的配合,实现旋转盘与沉槽的固定,同时可转动旋转盘,实现旋转盘与沉槽方位的调整,从而实现对支架的角度进行调节。

3、支架由铰接的支杆一和支杆二以及伸缩杆组成,铰接的支杆一和支杆二之间的相对旋转可以实现对支架的空间进行调整,并且利用伸缩杆在支杆一和支杆二内部的伸缩对支架的空间做进一步的调整,从而实现支架对不同电子产品的支撑。

附图说明

图1为本发明提出的一种太阳能电池板支架的结构示意图;

图2为本发明提出的一种太阳能电池板支架支架的结构示意图;

图3为本发明提出的一种太阳能电池板支架沉槽的结构示意图;

图4为本发明提出的一种太阳能电池板支架滚珠槽一的结构示意图;

图5为本发明提出的一种太阳能电池板支架滚珠槽二的结构示意图。

图中:1底座、2支撑杆、3套筒、4l型杆、5滚珠槽一、6滚珠、7滚珠槽二、8固定盘、9沉槽、10弹簧、11旋转盘、12弹性凸球、13球型凹槽、14固定块、15支架、151支杆一、152支杆二、153伸缩杆、16弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种太阳能电池板支架,包括底座1,底座1的顶部垂直焊接有支撑杆2,支撑杆2的顶端外壁开设有螺纹,支撑杆2的顶部通过螺纹连接有套筒3,套筒3内套接有l型杆4,l型杆4与支撑杆2在套筒3内相接触,l型杆4靠近支撑杆2的一端开设有滚珠槽一5,支撑杆2靠近l型杆4的一端开设有与滚珠槽一5相同的滚珠槽二7,滚珠槽一5和滚珠槽二7内共同卡接有滚珠6,l型杆4远离套筒3的一端固定连接有固定盘8,固定盘8的中心位置开设有扁圆柱状沉槽9,沉槽9的中心位置固定连接有弹簧10,弹簧10远离沉槽9的一端固定连接有旋转盘11,旋转盘11设有沿其侧壁环形分布的弹性凸球12,沉槽9的侧壁设有均匀分布且与弹性凸球12相匹配的球型凹槽13;旋转盘11远离弹簧10的一侧设有固定块14,固定块14远离旋转盘11的一侧固定连接有支架15,支架15由铰接的支杆一151和支杆二152以及伸缩杆153组成,支杆一151和支杆二152的两端均连接有伸缩杆153,伸缩杆153远离支杆一151和支杆二152的一端固定连接有弧形档板16,弧形挡板16有利于对电子产品进行固定。

套筒3的底端内壁开设有与支撑杆2外壁上的螺纹相匹配的螺纹,套筒3靠近支撑杆2的一端设有开口,套筒3靠近l型杆4的一端设有通孔,l型杆4穿过通孔与套筒3套接,弹性凸球12通过弹簧与旋转盘11的侧壁相连,旋转盘11靠近固定盘8的一侧设有连接柱,连接柱的外壁设有对称分布的纤维块,弹簧10远离沉槽9的一端通过限位块与旋转盘11相连,支杆一151和支杆二152的内部均开设有通孔,伸缩杆153通过通孔套接在支杆一151和支杆二152的内部,支杆一151和支杆二152靠近伸缩杆153的一端内壁设有限位片,伸缩杆153通过限位片限制在支杆一151和支杆二152的内部。

工作原理:支撑杆2的顶部螺纹连接有套筒3,套筒3内套接有l型杆4,l型杆4靠近支撑杆2的一端设有滚珠槽一5,支撑杆2靠近l型杆4的一端设有滚珠槽二7,滚珠槽一5和滚珠槽二7内共同卡接有滚珠6,在利用滚珠6在滚珠槽一5和滚珠槽二7内的转动,实现l型杆4与支撑杆2之间的相对转动,从而实现对支架15方位的调整,固定盘8上设有沉槽9,沉槽9设有弹簧10,弹簧10与旋转盘11相连,在旋转盘11的侧壁设有均匀分布的弹性凸球12,沉槽9的内壁设有与弹性凸球12相匹配的球型凹槽13,实现了在对弹簧10压缩时,旋转盘11进入到沉槽9内,并利用弹性凸球12与球型凹槽13的配合,实现旋转盘11与沉槽9的固定,同时可转动旋转盘11,实现旋转盘11与沉槽9方位的调整,从而实现对支架15的角度进行调节,支架15由铰接的支杆一151和支杆二152以及伸缩杆153组成,铰接的支杆一151和支杆二152之间的相对旋转可以实现对支架15的空间进行调整,并且利用伸缩杆153在支杆一151和支杆二152内部的伸缩对支架15的空间做进一步的调整,从而实现支架15对不同电子产品的支撑。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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