缆线端头配合件和缆线接合器及其固定方法与流程

本发明的示例性实施例总体涉及闩锁机构，并且尤其涉及闩锁机构中缆线的端头配件。

背景技术：

传统的闩锁机构可以包括多个缆线，每个缆线联接至杆以执行各种功能，比如锁定和释放闩锁。通常，这些缆线必须连接至闩锁的内部且仅可通过缆线所插入的小开口进入闩锁内部。此外，闩锁的其它部件(比如门饰板固定插头)在缆线插入闩锁内时会干扰缆线的定位。这会使得装配过程困难、耗时、昂贵且容易出错。在不损坏缆线、缆线配件或闩锁的前提下拆卸缆线连接以进行维护也是困难的。

当使用缆线组件从内部或外部手柄释放门闩锁时，期望引导缆线的套管或导管在每一端都被强力地锚固以避免会致使缆线不能操作的无意的脱离。也期望缆线导管端头和保持缆线导管端头的外壳或支架之间的锚固机构能够符合人体工学的原因而通过最小量的力安装，并且由于前述原因能够承受高脱离力。

因此，期望提供一种缆线接合器和辅助缆线端头，其提供用于将缆线导管固定至缆线所操作的闩锁的一部分的快速和有效的手段。

技术实现要素：

在一个实施例中，提供了一种用于将缆线固定至闩锁的缆线接合器的缆线导管端头。所述缆线导管端头包含：外壳；结合到所述外壳的表面的对齐部；与导管端头的外壳一体形成的成对的柔性保持部，其中，所述柔性保持部被弹性地偏置入第一位置。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，缆线导管端头包括延伸通过所述缆线导管端头中的开口的缆线。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述缆线导管端头包括在一部分所述缆线上延伸并且固定至所述外壳的端头的缆线护套。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述对齐部可以位于成对的所述柔性保持部之间。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，每对所述柔性保持部均可以包括两个柔性保持部。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述柔性保持部可以包括位于所述柔性保持部的远端的倾斜表面。

在另一实施例中，提供了缆线导管端头和闩锁外壳的缆线接合器，所述缆线导管端头被构造成将缆线固定至所述缆线接合器，所述缆线导管端头具有：外壳；结合到所述外壳的表面的对齐部；与导管端头的外壳一体形成的成对的柔性保持部，其中，所述柔性保持部被弹性地偏置入第一位置；并且其中，所述缆线接合器具有开口，开口被构造成可滑动地将线缆导管端头容纳在其中。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述缆线导管端头可以被构造成弹性卡扣接合所述缆线接合器的开口。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，当所述缆线导管端头被插入所述缆线接合器时，所述对齐部接合所述缆线接合器的开口的侧壁。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述缆线导管端头包括延伸通过所述缆线导管端头中的开口的缆线。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，缆线护套在一部分所述缆线上延伸并且被固定至所述外壳的端头。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述对齐部可以位于成对的所述柔性保持部之间。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，每对所述柔性保持部均包括两个柔性保持部。

除了上述一个或多个特征，或者作为任一前述实施例的替代，所述柔性保持部可包括定位在所述柔性保持部的远端的倾斜表面。

在又一实施例中，提供了一种将缆线导管端头固定至闩锁外壳的缆线接合器的方法。所述方法包括如下步骤：将所述缆线导管端头的外壳插入所述缆线接合器的开口中；将结合到所述外壳的表面的对齐部引导至位于所述缆线接合器的开口中的成对的保持部之间；当所述缆线导管端头插入所述缆线接合器的开口时，使与导管端头一体形成的成对的柔性保持部从第一位置向外偏转；在成对的所述柔性保持部已经偏转返回第一位置之后，使所述缆线接合器的成对的保持部与成对的所述柔性保持部的远端接合，其中，成对的所述柔性保持部弹性地偏置入所述第一位置；并且使所述缆线接合器的开口的成对的侧壁与所述对齐部接合。

本领域技术人员将从以下的详细描述、附图和所附的权利要求中认识和理解本发明的上述和其它特征和优点。

附图说明

现在将参照附图仅通过示例描述本发明的实施例，其中：

图1至3是包括缆线接合器的闩锁外壳的一部分和被构造成将缆线和/或缆线护套固定至闩锁外壳的缆线端头的立体图；

图4a至4d是根据本发明实施例的缆线端头配合件的一部分的立体图；

图5是根据本发明实施例的缆线接合器的侧视图。

图6a-6b是示出被固定至缆线接合器的缆线端头的立体图；

图6c是沿图6a的线6c-6c的视图。

具体实施方式

本发明的各个实施例涉及被构造用于卡扣设计的缆线接合器，其中，一旦被固定，缆线接合器就能承受轴向和/或径向力的移除力。缆线接合器被构造成具有相比其能够承受的较高移除力低的插入力。

现在参照附图，附图示出了缆线导管端头、导管端头、缆线端头配合件或缆线附接端头10。缆线导管端头10被构造成弹性卡扣地插入缆线接合器12，在一个实施例中，缆线接合器12可以是闩锁外壳14的一部分，或者替代地缆线接合器12单独地固定至闩锁外壳14。在一个实施例中，闩锁外壳14可以是通过内部释放手柄或外部释放手柄16操作的车辆闩锁的一部分，内部释放手柄或外部释放手柄16经由可滑动地容纳在缆线护套24和缆线导管端头10中的缆线22操作地联接至闩锁20的一部分18(示意性地示出)。缆线22和缆线护套24由柔性材料构成并且缆线22能够传递拉力或推力。在一个非限制性的实施例中并且在相关领域已知的，缆线22和缆线护套24可以被统称为鲍登(bowden)缆线。在图1中，缆线导管端头10被示出为并未附接至外壳14。在一个实施例中，缆线导管端头可以由容易模塑的材料比如塑料构成。

为了将缆线导管端头10固定至外壳14，缆线导管端头10在箭头26的方向上插入外壳14的缆线接合器12。缆线导管端头10被构造成在具有高保持力值时经由低的插入作用力被固定至缆线接合器12。为此，缆线导管端头10和闩锁缆线接合器12被构造成具有线性负载几何形状。

使用所提出的几何形状，导管端头10的保持力值将显著增加但不会牺牲低插入作用力这一有利条件。为此，保持部或开口或插槽28被增设到缆线接合器12以便保持导管端头10的筒或外壳30牢固地固定至闩锁外壳14。

此外，对齐部或突片32被结合到导管端头10的外壳30的表面，以便在导管端头10在箭头26的方向上插入外壳12中时，将导管端头10适当地引导到正确的方位。在导管端头10在适当的方位时，集成到导管端头10的两对柔性保持部34将与闩锁外壳缆线接合器12的保持部28对齐并且接合。在一个实施例中，柔性保持部34定位在对齐部或突片32的相对侧上。

在一个实施例中，柔性保持部34由比如塑料或其等效物的弹性材料构成，并且在箭头38的方向上弹性地偏置到附图所示位置。例如，柔性保持部34和对齐部或突片32可以与导管端头10一体地形成。当导管端头10插入闩锁外壳缆线接合器14的开口40中时，这些柔性的卡合部件34将克服沿箭头38的偏置力向外偏转。因此，在导管端头10装配至缆线接合器12的开口40期间，这些部件的向外偏斜允许低的插入作用力。一旦导管端头10完全插入，这些部件将在箭头38的方向上弹回到附图所示的位置或第一位置。此时，并且至少如图2，3和6a-6c所示，保持部34的远端42与保持部或开口28中相应的一个接合。在一个实施例中，远端42可以具有倾斜的或斜切的表面43，其使得柔性保持部34之间的间隙变得更小。

一旦接合，在箭头26的相反方向上的导管端头上的拔出力将由柔性部件34的几何形状控制。此外，保持部34和闩锁外壳缆线接合器接口的几何形状使得如果出现误施的负载，在该接口处的接合将被锁定，进一步保证接合。更进一步地，柔性保持部34还将接合缆线接合器12的相对两端，以防止导管端头10在箭头45的方向上滑动或移动。

对齐部或突片32具有被构造成接合开口40的侧壁46的表面。这些侧壁46与对齐部或突片32的表面的接合提供了径向或旋转保持部，当导管端头10被插入到缆线接合器10的开口40中时，该径向或旋转保持部防止导管端头10的旋转。这些侧壁46与部件或突片32的接合将通过抵抗围绕缆线导管端头10的轴线的旋转力来防止导管端头10在缆线接合器12中旋转。这样，阻止在箭头47的方向上的旋转。在图2中，导管端头10与缆线接合器12的接合区域位于突片或对齐部32的相对两端上。

图6a-6c是示出将缆线端头10固定到缆线接合器12的开口40中的各种视图。

导管端头10还具有贯穿其中的通道，以允许缆线22穿过。套管24也通过任何合适的工艺例如卷边、嵌入成型等固定到导管端头10。

虽然参照示例性实施例描述了本发明，但是本领域技术人员能够理解，在不背离本发明范围的前提下，可以进行各种改变和其元件的等同替换。此外，在不背离本发明主要范围的前提下，可以进行许多修改以使得特定的情况或材料适应本发明的教导。因此，本发明不限于以实施本发明的最佳模式而公开的特定实施例，而是本发明还包括落入所附权利要求范围内的所有实施例。