本发明属于线缆安装领域。
背景技术：
一般情况下，在外接线缆的时候，都是将线缆随意的安装在安装架上，比较凌乱。如果遇上线缆数量很多的时候，操作人员需要将每根线缆逐一插装在电路板相应的位置，再进行焊接。这样，大量颜色不同的线缆易导致操作人员视觉疲劳，使得插装极易出错；同时，线缆的安装位置无序的排列，易导致相关联线缆的长度参差不齐，不便于对线缆的统一操作；由于线缆的安装无序排列，电缆烧坏后判断烧坏点更为困难。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种分体式拼接线缆管盒，以解决由于线缆的安装无序排列，电缆烧坏后判断烧坏点更为困难的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种分体式拼接线缆管盒，包括安装模块，还包括检测装置，安装模块包括密封外壳，检测装置包括柔性膜，密封外壳上开设有检测孔，柔性膜周侧密封连接在检测孔上，柔性膜上固定连接有竖直连杆，外壳上固定连接有锥形的粉末箱，粉末箱尖端朝下，粉末箱的尖端由玻璃制成，粉末箱上一体成型有加粉孔，竖直连杆远离柔性膜一端固定连接有用于阻挡粉末和挡住玻璃的阻挡块。
本基础方案的原理在于：当内部线缆漏电导致线缆烧坏时，由于线缆燃烧过程会消耗密封外壳内的氧气，在氧气消耗后，密封外壳内压强降低，柔性膜在外部大气压的作用下向内凹陷。柔性膜凹陷时，带动竖直连杆在导向环内做竖直方向上的滑动。竖直连杆带动阻挡块移动，没有阻挡块的阻挡使带有颜色的粉末流向粉末箱的尖端，检测人员可以从粉末箱尖端的颜色判断该安装模块中的内部线缆是否烧坏。
本基础方案的有益效果在于：本装置中多模块分离式拼接将电缆分为多个部分，便于利用密封外壳的内压检测出电缆烧毁点。解决了现有技术由于线缆的安装无序排列，电缆烧坏后判断烧坏点更为困难的问题。
优化方案一：所述安装模块还包括移动电机和移动架，移动架至少设有两个固定孔，固定孔沿竖直方向排列，密封外壳两侧固定连接有的固定接头，移动架上固定连接有竖直的移动齿条，移动齿条滑动连接在密封外壳上，移动齿条上啮合有移动齿轮，移动齿轮同轴连接在移动电机的输出端，移动电机固定连接在密封外壳上，竖直连杆两侧固定连接有相同高度的按压杆，密封外壳上固定安装有移动按钮，移动按钮与移动电机电连接，移动按钮位于按压杆的正上方。
当内部线缆漏电导致线缆烧坏时，由于线缆燃烧过程会消耗密封外壳内的氧气，在氧气消耗后，密封外壳内压强降低，柔性膜在外部大气压的作用下向内凹陷。柔性膜凹陷时，带动竖直连杆在导向环内做竖直方向上的滑动。从而带动按压杆按压移动按钮，进而使移动电机开始转动。移动电机转动时带动移动齿轮转动，移动齿轮带动移动齿条做竖直方向的移动。移动架随移动齿条做竖直方向的运动，移动架带动损坏的内部线缆向下一移动，使上部完好的内部线缆移动到连接位置与两侧的固定接头连接。
通过拼接将多个安装模块组成完整线路，安装方便快捷。并且本装置中的各内部线各线缆分隔安装，减少了线缆之间的相互影响。
优化方案二：所述密封外壳上固定连接有导向环，竖直连杆滑动连接在导向环内。导向环的设置使竖直连杆沿竖直方向移动，防止竖直连杆偏离轨道。
优化方案三：还包括用于固定在内部线缆的两端的连接板，连接板固定在移动架上。连接板的设置，防止内部电缆移动时过度弯曲。
优化方案四：所述移动齿条下部为光杆，移动齿条的光杆部分滑动连接在密封外壳上。光杆的设置方便移动齿条与密封外壳密封。
优化方案五：所述连接板为绝缘材料制成。绝缘材料制成的连接板防止线缆头近距离时导电。
附图说明
图1为本发明实施例分体式拼接线缆管盒的结构示意图；
图2为本实施例中固定接头与内部线缆配合的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：连接板1、移动齿条2、移动连接3、移动架4、内部线缆5、柔性膜6、竖直连杆7、导向环8、移动按钮9、固定接头10、按压杆11、密封外壳12、阻挡块13、粉末箱14。
实施例：本方案中的分体式拼接线缆管盒，如图1和图2所示，包括若干安装模块和检测装置，安装模块包括密封外壳12、移动电机、移动架4和连接板1，密封外壳12包括上盖和下箱组成，上盖密封固定连接在下箱上。密封外壳12两侧固定连接有的固定接头10，固定接头10用于外接相邻安装模块和连接内部线缆5。移动架4上固定连接有竖直的移动齿条2，移动齿条2的光杆部分滑动连接在密封外壳12上，移动齿条2上啮合有移动齿轮，移动齿轮同轴连接在移动电机的输出端，移动电机固定连接在密封外壳12上。内部线缆5两端固定在移动架4上，移动架4上固定有至少两根内部线缆5，连接板1固定在内部线缆5的两端，连接板1固定在移动架4上，连接板1为绝缘材料制成。内部线缆5两端与固定接头10处于同一竖直线上，移动电机转动时，各内部线缆5两端能与固定接头10接触连接。
检测装置包括柔性膜6，密封外壳12上开设有检测孔，柔性膜6周侧密封连接在检测孔上。柔性膜6上固定连接有竖直连杆7，密封外壳12上固定连接有导向环8，竖直连杆7滑动连接在导向环8内，竖直连杆7两侧固定连接有相同高度的按压杆11，密封外壳12上固定安装有移动按钮9，移动按钮9与移动电机电连接，移动按钮9位于按压杆11的正上方。外壳上固定连接有锥形的粉末箱14，粉末箱14尖端朝下，粉末箱14的尖端由玻璃制成，粉末箱14上一体成型有加粉孔。竖直连杆7远离柔性膜6一端固定连接有与粉末箱14尖端相同锥度的阻挡块13，阻挡块13位于粉末箱14内。本安装模块可以是不同形状的，只要其结构复合上述描述都能实现相同的功能。
本装置的安装步骤为：
(1)将若干内部线缆5两端固定在移动架4的安装孔和连接板1的安装孔内，并使内部线缆5相互平行。
(2)移动移动架4使上层的内部线缆5两端与固定接头10连接，盖上上盖之前在上盖与下箱之间凃密封胶；将上盖固定在下箱上，同时使移动齿条2的光杆部分与上盖密封滑动连接。
(3)将移动电机安装在密封外壳12上，同时使移动齿条2与移动齿轮啮合。
(4)将粉末箱14套在阻挡快上，使阻挡块13贴紧粉末箱14的尖端。
(5)在粉末箱14中添加带有色彩的粉末。
(6)将多个安装模块拼接成需要的线路。
当内部线缆5漏电导致线缆烧坏时，由于线缆燃烧过程会消耗密封外壳12内的氧气，在氧气消耗后，密封外壳12内压强降低，柔性膜6在外部大气压的作用下向内凹陷。柔性膜6凹陷时，带动竖直连杆7在导向环8内做竖直方向上的滑动。从而带动按压杆11按压移动按钮9，进而使移动电机开始转动。移动电机转动时带动移动齿轮转动，移动齿轮带动移动齿条2做竖直方向的移动。移动架4随移动齿条2做竖直方向的运动，移动架4带动损坏的内部线缆5向下一移动，使上部完好的内部线缆5移动到连接位置与两侧的固定接头10连接。竖直连杆7移动的同时，带动阻挡块13移动，没有阻挡块13的阻挡使带有颜色的粉末流向粉末箱14的尖端，检测人员可以从粉末箱14尖端的颜色判断该安装模块中的内部线缆5是否烧坏。
由于内部线缆5的两端可以变形，内部线缆5移动时，两端通过变形脱离固定接头10，对接时也是通过变形与固定接头10紧密连接。
本装置通过拼接将多个安装模块组成完整线路，安装方便快捷。并且本装置中的各内部线各线缆分隔安装，减少了线缆之间的相互影响。同时多模块分离式拼接将电缆分为多个部分，便于利用密封外壳12的内压检测出电缆烧毁点。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。