一种能快速停止带自锁功能的电机的制作方法

本发明涉及工业机械领域，尤其涉及一种能快速停止带自锁功能的电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，现有技术下，由于惯性，在断电后电机无法快速的停止，需要再转动一段时间才能停止，且在停止后电机转轴依旧可以转动，无法锁定，因此在使用时存在缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能快速停止带自锁功能的电机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能快速停止带自锁功能的电机，包括电机外壳和电机转轴，所述电机转轴开设有穿过轴心的通孔，所述通孔的两端内壁均固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁远离通孔开口的侧壁通过第三弹簧连接有导电金属球，所述电机外壳的上端面的中线处固定连接有固定板，所述固定板转动连接有椭圆轮，所述椭圆轮的前壁短轴上的一点转动连接有直杆的一端，所述直杆的另一端转动连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁活动插接在活塞筒中，所述活塞筒的内底壁固定连接有第二电磁铁，所述活塞筒固定连接在电机外壳的前壁上，所述电机外壳的前壁固定连接有两个关于电机转轴对称的矩形框，所述矩形框远离电机转轴的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板通过第二弹簧连接有滑动板，所述滑动板与矩形框的内壁滑动连接，所述滑动板远离电机转轴的侧壁抵触有转动杆的一端，所述转动杆靠近电机外壳的侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接在电机外壳的前壁上，所述旋转轴位于矩形框的上方，两个所述转动杆的另一端通过第一弹簧连接，两个所述转动杆均与椭圆轮相抵触，所述滑动板靠近电机转轴的侧壁固定连接有减速片，两个所述减速片相对的侧壁开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的内壁开设有滑动槽，两个所述滑动槽关于电机转轴对称设置，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块通过连接杆连接有卡位铁块，所述滑动槽的内侧壁固定连接有永磁铁板，所述永磁铁板位于卡位铁块和滑块之间，所述第一电磁铁、第二电磁铁、电机开关和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述导电金属球、第三电磁铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选地，所述转动杆为v型结构。

优选地，所述转动杆靠近滑动板的一端转动连接有滚轮。

优选地，所述卡位铁块的长度小于通孔的宽度。

优选地，所述半圆形凹槽的直径等于电机转轴的直径。

优选地，所述半圆形凹槽的内壁固定连接有石棉片。

优选地，所述电机转轴的外壁开设有防滑螺纹。

优选地，所述直杆与椭圆轮的连接处距椭圆轮圆心的距离小于活塞筒的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：电机转轴转动，使得两个导电金属球相远离，同时第一电磁铁和第二电磁铁通电产生斥力，使滑动板和减速片远离电机转轴，断开电源后，椭圆轮使两个减速片与电机转轴相抵触，惯性变小后，两个导电金属球相抵触，卡位铁块插入通孔中，完成锁定，永磁铁板可将卡位铁块收回滑动槽内，本发明能够使电机快速停止，并完成锁定，不再转动。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为a部放大示意图。

图中：电机外壳1、电机转轴2、固定板3、椭圆轮4、直杆5、第一电磁铁6、活塞筒7、第二电磁铁8、转动杆9、第一弹簧10、旋转轴11、滑动板12、减速片13、矩形框14、第二弹簧15、挡板16、卡位铁块17、滑块18、永磁铁板19、导电金属球20、第三弹簧21、第三电磁铁22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种能快速停止带自锁功能的电机，包括电机外壳1和电机转轴2，电机转轴2开设有穿过轴心的通孔，通孔的两端内壁均固定连接有第三电磁铁22，第三电磁铁22远离通孔开口的侧壁通过第三弹簧21连接有导电金属球20，电机外壳1的上端面的中线处固定连接有固定板3，固定板3转动连接有椭圆轮4，椭圆轮4的前壁短轴上的一点转动连接有直杆5的一端，直杆5的另一端转动连接有第一电磁铁6，第一电磁铁6活动插接在活塞筒7中，活塞筒7的内底壁固定连接有第二电磁铁8，活塞筒7固定连接在电机外壳1的前壁上，电机外壳1的前壁固定连接有两个关于电机转轴2对称的矩形框14，矩形框14远离电机转轴2的内侧壁固定连接有挡板16，挡板16通过第二弹簧15连接有滑动板12，滑动板12与矩形框14的内壁滑动连接，滑动板12远离电机转轴2的侧壁抵触有转动杆9的一端，转动杆9靠近电机外壳1的侧壁转动连接有旋转轴11，旋转轴11固定连接在电机外壳1的前壁上，旋转轴11位于矩形框14的上方，两个转动杆9的另一端通过第一弹簧10连接，两个转动杆9均与椭圆轮4相抵触，滑动板12靠近电机转轴2的侧壁固定连接有减速片13，两个减速片13相对的侧壁开设有半圆形凹槽，半圆形凹槽的内壁开设有滑动槽，两个滑动槽关于电机转轴2对称设置，滑动槽的内壁滑动连接有滑块18，滑块18通过连接杆连接有卡位铁块17，滑动槽的内侧壁固定连接有永磁铁板19，永磁铁板19位于卡位铁块17和滑块18之间，第一电磁铁6、第二电磁铁8、电机开关和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，导电金属球20、第三电磁铁22和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，转动杆9为v型结构，有利于推动滑动板12，转动杆9靠近滑动板12的一端转动连接有滚轮，便于推动滑动板12，卡位铁块17的长度小于通孔的宽度，便于卡位铁块17插入通孔，半圆形凹槽的直径等于电机转轴2的直径，有利于电机转轴2快速停止，半圆形凹槽的内壁固定连接有石棉片，提高摩擦系数，且耐热性能优秀，电机转轴2的外壁开设有防滑螺纹，提高摩擦系数，直杆5与椭圆轮4的连接处距椭圆轮4圆心的距离小于活塞筒7的长度，确保椭圆轮4可转动角度大于90°。

工作原理：接通外部电源，当电机启动后，电机转轴2转动，由于惯性使得两个导电金属球20相远离，同时第一电磁铁6和第二电磁铁8通电产生斥力，推动第一电磁铁6向上运动，推动椭圆轮4转动，由于第一弹簧10收缩使两个转动杆9的下端远离电机转轴2，由于第二弹簧15的拉力，使滑动板12和减速片13远离电机转轴2，当需要电机转轴2停止转动时，只需断开电源，此时第一电磁铁6不再受到斥力并由于重力向下运动，带动椭圆轮4转动，椭圆轮4挤压转动杆9，使转动杆9的下端推动两个减速片13与电机转轴2相抵触，使电机转轴2快速减速，随着速度变慢，惯性变小，两个导电金属球20相抵触，使第三电磁铁22通电，吸引卡位铁块17插入通孔中，完成锁定。切断第三电磁铁22的电源后，永磁铁板19吸引卡位铁块17，使其收回滑动槽内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种能快速停止带自锁功能的电机，所述电机转轴开设有穿过轴心的通孔，所述通孔的两端内壁均固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁远离通孔开口的侧壁通过第三弹簧连接有导电金属球，所述电机外壳的上端面的中线处固定连接有固定板，所述固定板转动连接有椭圆轮，电机转轴转动，使得两个导电金属球相远离，同时第一电磁铁和第二电磁铁通电产生斥力，使滑动板和减速片远离电机转轴，断开电源后，椭圆轮使两个减速片与电机转轴相抵触，惯性变小后，两个导电金属球相抵触，卡位铁块插入通孔中，完成锁定，永磁铁板可将卡位铁块收回滑动槽内，本发明能够使电机快速停止，并完成锁定，不再转动。

技术研发人员：姚屠乾;郝玲;李志达
受保护的技术使用者：新昌县盈启自动化设备有限公司
技术研发日：2017.12.25
技术公布日：2018.04.06