本发明属于核辐射探测器技术领域，具体涉及用于电离室的一种刚性电缆接头。
背景技术：
电离室作为核电站的关键核探测器之一，用于堆内、堆外核功率的测量，对反应堆的安全运行和控制起重要作用。电离室的工作环境通常存在高温、潮湿、强中子、γ辐照等不利因素，为可靠传输电离室的微弱信号，通常采用刚性无机电缆进行电离室前级信号引出。
刚性无机电缆的绝缘介质通常为耐高温、耐辐照、高电阻率的氧化镁粉体等材料，此类绝缘介质暴露在空气中容易吸收水气受潮，受潮会导致绝缘性能变坏，进而影响信号的传输，故刚性电缆终端通常制作成绝缘密封的结构，防止电缆受潮和绝缘电阻下降。目前市面技术方案一般先进行刚性电缆-玻璃釉熔封或者刚性电缆-陶瓷绝缘子焊接密封，然后将电缆和电离室压封连接。压封连接的方式可靠性差，对电缆的保护效果有限。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种刚性电缆接头，本技术方案能够避免绝缘介质吸收水汽受潮，保障电缆使用安全。
本发明的技术方案如下：
一种刚性电缆接头，包括电缆、套环、护套、陶瓷绝缘体和可伐帽；
所述电缆包括中心导体、设置在所述中心导体外部的绝缘介质和设置在所述绝缘介质外层的电缆外壳；
所述套环套在所述电缆外壳上且与所述电缆端面环焊密封；
所述护套套在所述套环上与所述套环固定连接；
所述陶瓷绝缘体一端伸入所述护套内，另一端与所述可伐帽连接；
所述电缆的中心导体穿过所述陶瓷绝缘体且与所述可伐帽焊接。
进一步地，上述的刚性电缆接头，还包括设置于所述陶瓷绝缘体与所述护套之间的可伐环。
进一步地，上述的刚性电缆接头，所述陶瓷绝缘体与所述中心导体之间的缝隙内填充有氧化镁粉末。
进一步地，上述的刚性电缆接头，所述套环一端与所述电缆的电缆外壳端面平齐且二者环焊密封，所述套环另一端设置有向远离电缆轴线延伸的凸沿，所述护套焊接于所述凸沿上。
本发明的有益效果如下：
本发明用于刚性电缆和电离室法兰的连接，结构简单，气密性好，绝缘性能好，实施方便，能有效解决刚性电缆绝缘介质容易受潮的难题，同时套环进行了应力释放，避免刚性电缆受力弯折，有效保护了刚性电缆，提高了电离室和刚性电缆的可靠性和寿命。
附图说明
图1为本发明的刚性电缆接头的结构示意图。
上述附图中，1、电缆外壳；2、绝缘介质；3、中心导体；4、套环；5、护套；6、可伐环；7、陶瓷绝缘体；8、可伐帽；9、第一焊点；10、第二焊点；11、第三焊点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示，本发明提供了一种刚性电缆接头，包括电缆、套环4、护套5、陶瓷绝缘体7和可伐帽8；所述电缆包括中心导体3、设置在所述中心导体外部的绝缘介质2和设置在所述绝缘介质外层的电缆外壳1；所述套环4套在所述电缆外壳1上且与所述电缆端面环焊密封；所述护套5套在所述套环4上与所述套环4固定连接；所述陶瓷绝缘体7一端伸入所述护套5内，另一端与所述可伐帽8连接；所述电缆的中心导体3穿过所述陶瓷绝缘体7且与所述可伐帽8焊接。
本实施例的刚性电缆接头还包括设置于所述陶瓷绝缘体7与所述护套5之间的可伐环6。所述陶瓷绝缘体7与所述中心导体3之间的缝隙内填充有氧化镁粉末。
具体而言，套环套于刚性电缆终端位置，所述套环一端与所述电缆的电缆外壳(不锈钢外壳)端面平齐且二者环焊密封，所述套环另一端设置有向远离电缆轴线延伸的凸沿，所述护套焊接于所述凸沿上。
本实施例中，套环4套入刚性电缆外壳1后，在电缆端面处进行环焊密封，焊接位置为第二焊点10，焊接方式为微束等离子焊或激光焊；护套5、可伐环6、陶瓷绝缘体7、可伐帽8焊接为一体式结构，焊接采用真空钎焊的方式。该一体式结构套入套环4，保持护套5左端面和套环4的左端贴紧并环焊固定，护套5和套环4采用氩弧焊焊接，焊接位置为第三焊点11；刚性电缆中心导体3穿过陶瓷绝缘体7、可伐帽8，中心导体3和可伐帽8的右端焊接相连固定(第三焊点9)，同时可伐帽8的右端也被焊接密封，焊接方式为氩弧焊。可伐环6作为连接陶瓷绝缘体7和护套5的过度连接环。中心导体3和陶瓷绝缘体7之间的空隙填充高纯氧化镁粉体。接头和刚性电缆的连接操作在手套箱中进行，手套箱充干燥的氩气作为操作过程的保护气体，避免电缆受潮。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。