格兰头的制作方法

本实用新型涉及一种格兰头。

背景技术：

格兰头又名电缆防水接头、电缆固定头和电缆接头广泛应用于机械设备电气、船舶电气、防蚀设备的电线电缆的固定和保护，例如公告号为CN202363861U的中国专利公开了一种防水电缆接头，该接头主体为一环体，该接头主体一端连接一螺母，且另一端连接一迫紧头，且形成一容纳空腔，容纳空腔内容纳一夹紧圈及一夹紧爪，该夹紧圈连一端连接夹紧爪。本实用新型的技术方案，本实用新型的防水电缆接头具有双重防尘、防水的功能，配全防松迫紧头装配省时便利，夹紧电缆范围大，固定电缆抗拉力超强，气密性更完美，可沉于水下持续防水、水上防尘、户外耐老化UV过1000小时，耐化学物质与一般溶剂，可以根据用户订制不同的夹紧圈孔径。

但是由于夹紧爪内壁是简单的贴合在夹紧圈外壁，在旋转紧迫头使得夹紧爪端部收缩夹紧夹紧圈，但是这样夹紧圈与夹紧爪之间很可能会产生摩擦，导致夹紧圈易出现磨损的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供格兰头，具有不易磨损夹紧圈的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种格兰头，包括接头主体以及与接头主体螺纹连接的螺帽，所述接头主体内设有夹紧圈和夹紧爪，所述夹紧爪一端侧壁开设有绕圆周间隔分布的通槽，所述螺帽顶部为弧面，相邻所述通槽之间形成夹爪，所述夹紧圈上开设有供夹爪适配的斜槽，该斜槽贯穿夹紧圈顶壁，所述通槽朝一侧倾斜于径向方向设置，所述通槽的倾斜朝向与螺帽的旋紧朝向一致。

通过斜槽与夹爪的配合，能够增加夹紧圈安装的稳固性，故在旋紧螺帽时，当螺帽的弧面抵接于夹爪时会向内形变夹紧夹紧圈，夹紧圈与夹爪之间不会产生相对滑动，使得夹紧圈不易产生磨损，能够更加长久的使用，且斜槽贯穿夹紧圈顶壁，这样也便于夹紧爪的安装和拆卸，轴向移动不会受限制；另外通槽倾斜设置且与螺帽的旋紧方向一致，这样在旋紧螺帽时，夹爪的形变方向与螺帽旋紧方向同向，使得夹爪更易发生形变，旋紧螺帽更加容易省力。

本实用新型进一步设置：所述通槽自夹紧爪外壁至内壁方向宽度逐渐减小。

在夹爪形变时处于外侧的形变量会大于内侧，故将通槽的宽度设置成由外向内逐渐减小，更加适应夹爪的变形，又能很好的维持夹紧爪的结构强度。

本实用新型进一步设置：所述接头主体内壁凸设有用于放置夹紧圈的凸环，所述夹紧圈的底部设置有外翻的翻边，所述夹紧圈与接头主体之间形成供夹紧爪插接的插槽，所述夹紧爪底部压住翻边。

凸环的设置能够对夹紧圈起到支撑作用，且由于夹紧爪插接在插槽内且压住翻边，故在将螺帽往下旋紧时，螺帽的弧面会给予夹紧爪一个朝下的力，从而使得夹紧爪能够更好的压紧夹紧圈，增加夹紧圈与凸环之间的密封性，故具有更好的防水性能，进一步提高安全性。

本实用新型进一步设置：所述夹紧爪为阶梯筒状，所述夹紧爪包括相互固定的大圈和小圈，所述通槽开设于大圈上，所述大圈底壁与接头主体顶壁之间留有间隙。

在大圈与接头主体之间留有间隙，这样在旋紧螺帽时，能够给夹紧爪下移提供一定的行程，使得夹紧爪收到螺帽的作用力能够更好的压紧翻边，当大圈的端部抵接与接头主体端面时，夹紧爪无法进行下移，能够起到保护的作用，防止旋转螺帽过度导致压力太多压坏翻边的情况。

本实用新型进一步设置：所述螺帽和接头主体外部均间隔凸设有手持块。

通过手持块的设置便于人们手持住手持块来转动螺帽和接头主体，更加便于接头主体的安装以及旋紧螺帽，在转动过程中不易出现打滑，操作更加轻松省力。

本实用新型进一步设置：所述手持块构成正六边形结构，且所述手持块的棱角处均设置倒圆角。

手持块构成正六边形结构便于扳手的扳动，在旋紧至后期时需要施加的力越大，存在单靠手持转动难以转动的情况，故可以更好借助扳手来转动螺帽，同时也能更好的夹紧线缆。

本实用新型进一步设置：所述螺帽和接头主体上设置有对应的插孔，所述插孔内插接有限位销。

在螺帽旋紧后，插孔处于对应位置，此时可以通过往插孔内插入限位销来限制螺帽的转动，保持锁死状态，避免旋紧后出现螺帽反转出现松开的情况。

本实用新型进一步设置：所述接头主体内壁底部设置有用于夹紧线缆的夹紧弹簧。

在接头主体底部设置夹紧弹簧，从而穿过接头主体的线缆一端能够借助夹紧圈夹紧，另一端借助夹紧弹簧夹紧，同时也适用于夹紧不同直径的线缆。

本实用新型进一步设置：所述夹爪的顶面设置有弧形的导向面。

通过导向面的设置，在旋紧螺帽时，导向面与螺帽的弧面贴合能够起到导向作用，使得螺帽能够更加流畅且容易的下移使得夹爪向内形变。

附图说明

图1是实施例1的爆炸图；

图2是实施例1的整体结构图；

图3是实施例1的剖视图；

图4是实施例1爆炸后的底部视图；、

图5是实施例1中夹紧弹簧的结构图；

图6是实施例2的整体结构图。

附图标记：1、接头主体；11、螺纹段；12、凸环；13、插槽；2、螺帽；21、弧面；3、夹紧圈；31、翻边；32、斜槽；4、夹紧爪；41、大圈；411、通槽；412、夹爪；413、导向面；42、小圈；5、手持块；51、倒圆角；6、间隙；7、安装槽；71、挡边；8、夹紧弹簧；81、导条；91、插孔；92、限位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种格兰头，如图1和图2所示，包括接头主体1和螺帽2，在接头主体1外部设置有螺纹段11，螺帽2与螺纹段11螺纹连接固定，在接头主体1内设置有用于夹紧线缆的夹紧圈3，并在夹紧圈3外套接有夹紧爪4，在夹紧爪4的顶部侧壁上开设有绕圆周均匀分布的通槽411，相邻通槽411之间形成夹爪412，通过通槽411的设置使得夹爪412具备更好的向内形变夹紧夹紧圈3的能力，另外在螺帽2的顶部内壁设置有倾斜的弧面21；故在将螺帽2向下旋紧时，螺帽2在下移的过程中，弧面21会与夹爪412顶部抵接，当螺帽2继续下移时能够将夹爪412内压形变夹紧夹紧圈3，从而夹紧圈3能够更好的夹紧穿设在接头主体1内的线缆，而且在夹爪412的顶部设置有弧形的导向面413，导向面413与螺帽2的弧面21贴合能够起到导向作用，使得螺帽2能够更加流畅且容易的下移使得夹爪412向内形变。

另外通槽411朝一侧倾斜于径向方向设置，且该朝向与螺帽2的旋紧朝向一致，这样在旋紧螺帽2时，夹爪412的形变方向与螺帽2旋紧方向同向，使得夹爪412更易发生形变，旋紧螺帽2更加容易省力；且通槽411的宽度自夹紧爪4外侧至内侧逐渐减小，在夹爪412形变时处于外侧的形变量会大于内侧，故将通槽411的宽度设置成由外向内逐渐减小，更加适应夹爪412的变形，又能很好的维持夹紧爪4的结构强度。

并且在螺帽2和接头主体1外侧壁中部均一体成型有手持块5，该手持块5绕圆周均匀分布并形成正六边形结构，手持块5的设置便于人们手持住手持块5来转动螺帽2和接头主体1，更加便于接头主体1的安装以及旋紧螺帽2，在转动过程中不易出现打滑，操作更加轻松省力，而且在旋紧至后期时需要施加的力越大，存在单靠手持转动难以转动的情况，故可以更好借助扳手来转动螺帽2，同时也能更好的夹紧线缆，而且手持块5的棱角处均设置有倒圆角51，避免尖锐的棱角划伤人的情况。

如图1和图3所示，在接头主体1内壁凸设有凸环12，夹紧圈3放置在凸环12上，且夹紧圈3底部设置有朝外的翻边31，并夹紧圈3与接头主体1内壁之间存在间距并形成供夹紧爪4插接的插槽13，夹紧爪4插接在插槽13内且压在翻边31上，这样在螺帽2旋紧下移时能够给予夹紧爪4一个下压的力，从而使得夹紧爪4能够更好的压紧夹紧圈3，增加夹紧圈3与凸环12之间的密封性，故具有更好的防水性能，进一步提高安全性；其中夹紧爪4包括一体设置的大圈41和小圈42，大圈41位于上方且通槽411开设在大圈41上，在大圈41的底壁与接头主体1顶壁之间存在间隙6，间隙6的设置在旋紧螺帽2时，能够给夹紧爪4下移提供一定的行程，使得夹紧爪4收到螺帽2的作用力能够更好的压紧翻边31，当大圈41的端部抵接与接头主体1端面时，夹紧爪4无法进行下移，能够起到保护的作用，防止旋转螺帽2过度导致压力太多压坏翻边31的情况。

如图3-图5所示，在接头主体1的下部内壁开设有安装槽7，安装槽7内安装有夹紧弹簧8，该夹紧弹簧8为三角环状弹簧，三角环状弹簧由一条钢条弯折形成，其具有整体性，更加便于安装，而且在安装槽7的槽口处设只有挡边71，挡边71对夹紧弹簧8能够起到阻挡作用，降低夹紧弹簧8从安装槽7脱出的可能，使得夹紧弹簧8的安装更加稳定性，三角环状弹簧在径向方向的弹性和夹紧力更加显著，能够更好的夹紧线缆，而且三角环状弹簧安装在安装槽7内后中部凸出，故其靠近接头主体1开口一侧形成倾斜的导条81，更加便于线缆的插入。

另外在夹紧圈3上开设有与夹爪412配合的斜槽32，当螺帽2的弧面21抵接于夹爪412时会向内形变夹紧夹紧圈3，夹紧圈3与夹爪412之间不会产生相对滑动，使得夹紧圈3不易产生磨损，能够更加长久的使用，且斜槽32贯穿夹紧圈3顶壁，这样也便于夹紧爪4的安装和拆卸，轴向移动不会受限制。

实施例2：一种格兰头，如图6所示，其与实施例1的区别在于，在螺帽2和接头主体1上开设有对应的插孔91，当螺帽2旋紧夹紧线缆时，插孔91处于对应位置，此时在插孔91内插接有限位销92，通过限位销92的设置能够限制螺帽2的转动，保持锁死状态，避免旋紧后出现螺帽2反转出现松开的情况。