本实用新型涉及一种电涌保护器,特别涉及一种阻燃型电涌保护器。
背景技术:
目前市场上的电涌保护器必须要进行灌胶,才能使用,而且制作工序繁锁,不环保,散热功能差,产品出现工频短路电流情况下非常容易燃烧,不利于自动化生产,弊端很多,所以需要一种阻燃型电涌保护器才能解决这些问题。
技术实现要素:
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种阻燃型电涌保护器。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种阻燃型电涌保护器,包括固定螺丝、上铝散热片、上铜电极、MOV压敏电阻、硅橡胶绝缘垫圈、下铜电极、云母片和塑料外壳体,所述的云母片设置在塑料外壳体内,所述的硅橡胶绝缘垫圈套在MOV压敏电阻外,所述的上铜电极和下铜电极分别设置在套有硅橡胶绝缘垫圈的MOV压敏电阻上下两侧,所述的上铝散热片设置在上铜电极上表面,且通过固定螺丝与塑料外壳体固定,所述的硅橡胶绝缘垫圈内圈具有台阶。
所述的台阶设置在硅橡胶绝缘垫圈内壁下边沿,所述的台阶具有第一台阶面和第二台阶面,所述的硅橡胶绝缘垫圈内壁表面与MOV压敏电阻外圈表面贴合,所述的第一台阶面与MOV压敏电阻下表面外边缘贴合。
所述的第一台阶面与硅橡胶绝缘垫圈内壁表面呈垂直角度,第二台阶面与第一台阶面呈垂直角度。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种阻燃型电涌保护器,本产品不要灌胶,散热性能大大提高,工序简单化,实行机器人自动组装,采用耐高温、耐高压的硅橡胶绝缘垫圈,硅橡胶绝缘垫圈边缘增加一个台阶,克服了高压放电L极与N极边缘击穿放电,使电流全部通过MOV压敏电阻放电,杜绝了L极对N极边缘爬电。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图;
图2为本实用新型的硅橡胶绝缘垫圈结构示意图;
图3为本实用新型的硅橡胶绝缘垫圈剖视图;
图4为图3的A部放大图。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,一种阻燃型电涌保护器,包括固定螺丝1、上铝散热片2、上铜电极3、MOV压敏电阻4、硅橡胶绝缘垫圈5、下铜电极6、云母片7和塑料外壳体8,所述的云母片7设置在塑料外壳体8内,所述的硅橡胶绝缘垫圈5套在MOV压敏电阻4外,所述的上铜电极3和下铜电极6分别设置在套有硅橡胶绝缘垫圈5的MOV压敏电阻4上下两侧,所述的上铝散热片2设置在上铜电极3上表面,且通过固定螺丝1与塑料外壳体8固定,所述的硅橡胶绝缘垫圈5内圈具有台阶9。
如图2~图4所示,所述的台阶9设置在硅橡胶绝缘垫圈5内壁下边沿,所述的台阶9具有第一台阶面91和第二台阶面92,所述的硅橡胶绝缘垫圈5内壁表面与MOV压敏电阻4外圈表面贴合,所述的第一台阶面91与MOV压敏电阻4下表面外边缘贴合,硅橡胶绝缘垫圈5边缘增加一个台阶,克服了高压放电L极与N极边缘击穿放电,使电流全部通过MOV压敏电阻放电,杜绝了L极对N极边缘爬电。
所述的第一台阶面91与硅橡胶绝缘垫圈5内壁表面呈垂直角度,第二台阶面92与第一台阶面91呈垂直角度,优选采用垂直角度,便于加工,而且台阶角度过大的话,不能有效的杜绝L极对N极边缘爬电,这里所指的垂直并非绝对意义上的垂直,仅为几何意义上的垂直,可能会因为生产加工过程中的误差导致无法实现绝对垂直,但大致角度呈垂直状态。
实施例2,一种阻燃型电泳保护器,包括固定螺丝、上铝散热片、上铜电极、上硅橡胶绝缘垫圈、上MOV压敏电阻、中间电极、下MOV压敏电阻、下铜电极、下硅橡胶绝缘垫圈、下铝散热片和塑料外壳体,所述的上硅橡胶绝缘垫圈套在上MOV压敏电阻外圈,下硅胶绝缘垫圈套在下MOV压敏电阻外圈,中间电极设置在套有上硅橡胶绝缘垫圈的上MOV压敏电阻与套有下硅橡胶绝缘垫圈的下MOV压敏电阻之间,所述的上铜电极设置在上MOV压敏电阻上表面,下铜电极设置在下MOV压敏电阻下表面,下铝散热片设置在塑料外壳体内表面,所述的上铝散热片通过设置在上铜电极上表面,且上铝散热片、上硅橡胶绝缘垫圈、下硅橡胶绝缘垫圈与下铝散热片通过固定螺丝贯穿固定在塑料外壳体内,上硅橡胶绝缘垫圈与下硅橡胶绝缘垫圈均设有台阶;本实施例与实施例1的区别在于,本实施例在实施例1的基础上增加了部分元器件,其结构和效果与实施例1基本相同。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种阻燃型电涌保护器,本产品不要灌胶,散热性能大大提高,工序简单化,实行机器人自动组装,采用耐高温、耐高压的硅橡胶绝缘垫圈,硅橡胶绝缘垫圈边缘增加一个台阶,克服了高压放电L极与N极边缘击穿放电,使电流全部通过MOV压敏电阻放电,杜绝了L极对N极边缘爬电。