抽屉推进机构合闸联锁的制作方法

本实用新型涉及电器设备领域，特别涉及一种抽屉推进机构合闸联锁。

背景技术：

低压抽屉式开关柜是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。现有低压抽屉式开关柜的工位操作一般为机械或手动操作，对抽屉分离、试验、连接的三个操作工位易发生开关误操作的情形。

技术实现要素：

为了解决现有的开关柜的工位操作为机械或手动操作、易发生开关误操作的技术问题，本实用新型提供一种抽屉分离、试验、连接三个操作工位电气联锁自动操作，开关误操作少的抽屉推进机构合闸联锁。

本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁包括层隔板及均设于所述层隔板的指示盘、联锁机构、微动开关及涡轮动力机构，所述微动开关与所述涡轮动力机构并列设置且相互连接，所述联锁机构设于所述涡轮动力机构侧部，所述指示盘设于所述涡轮动力机构及所述微动开关一端。

在本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁的一种较佳实施例中，所述联锁机构包括联锁座及均设于所述联锁座的联锁挡片、联锁片、联锁连动杆及连动方轴套，所述联锁挡片与所述涡轮动力机构连接，所述联锁片及所述联锁连动杆均与所述联锁挡片连接，且均通过所述联锁挡片由所述涡轮动力机构联动，所述联锁连动杆另一端与所述连动方轴套连接，所述连动方轴套固设于所述联锁座。

在本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁的一种较佳实施例中，所述层隔板包括层隔板联锁片孔，所述层隔板联锁片孔设于所述层隔板，且形状与所述联锁片对应设置。

在本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁的一种较佳实施例中，所述涡轮动力机构包括限位弹片、齿轮盘及槽型定位件，所述限位弹片设于所述齿轮盘侧部，所述槽型定位件与所述齿轮盘连接，所述齿轮盘包括均设于所述齿轮盘侧部的分离位置弹片入槽、试验位置弹片入槽、连接位置弹片入槽及设于所述齿轮盘端部的摇手柄孔。

在本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁的一种较佳实施例中，所述微动开关包括传动销及轮盘后凸起点，所述传动销与所述轮盘后凸起点传动连接，所述齿轮盘后凸起点设于所述齿轮盘一端。

相对于现有技术，本实用新型的抽屉推进机构合闸联锁具有如下的有益效果：

适用于组装式低压抽屉式开关柜，满足抽屉分离、试验、连接三个操作工位电气联锁要求的同时还能通过机械方式防止开关误操作。

1.机构操作的步骤由分离位置移到试验位置轮通过省力摇手柄顺时针摇进两圈完成，再由试验位置移到连接位置通过省力摇手柄顺时针摇进两圈完成，整个过程由旋转涡轮通过省力摇手柄顺时针摇进四圈完成，摇进过程中涡轮的小齿轮带动带动三工位的指示盘，即可实现分离、试验、连接三个操作工位的显示。

2.机构的三个工位均在齿轮盘的对应位置设有弹片入槽的限位，能清晰的听到弹片发出的声音；当弹片限位在分离位置时，涡轮后方沟槽开口在正下方，通过省力摇手柄顺时针转动将抽屉推进；当弹片限位在试验位置时，齿轮盘后凸起点推动传动销开启微动开关，此时微动开关由开点转为闭点，实现电路的试验功能；当弹片限位在连接位置时，涡轮的沟槽通过设在层隔板上的槽型定位件移动到沟槽的终点位置，退出省力摇手柄开关此时可以合闸通电。

3.任何位置当机构推进未退出摇手柄的时候，摇手柄限制住了合闸联锁行程，抽屉面板上开关手柄不能合闸。

4.当机构推进后但未推进到连接位置时退出摇手，合闸联锁的联锁片直接顶到层隔板上，抽屉面板上开关手柄不能合闸；只有推进到连接位置时合闸联锁的联锁片刚好穿过层隔板上联锁孔才可以旋转抽屉面板上开关手柄合闸。

5.抽屉在合闸位置不可将抽屉抽出，合闸联锁的挡片挡住摇手柄孔，摇手柄无法插入操作抽屉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁处于分闸位置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的抽屉推进机构合闸联锁处于合闸位置的结构示意图；

图3是图1所示的抽屉推进机构合闸联锁的侧视图；

图4是图1所示的抽屉推进机构合闸联锁的层隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1至图4，其中图1是本实用新型提供的抽屉推进机构合闸联锁一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的抽屉推进机构合闸联锁处于合闸位置的结构示意图；图3是图1所示的抽屉推进机构合闸联锁的侧视图；图4是图1所示的抽屉推进机构合闸联锁的层隔板的结构示意图。

所述抽屉推进机构合闸联锁1包括层隔板11及均设于所述层隔板11的指示盘10、联锁机构12、微动开关13及涡轮动力机构14。所述微动开关13与所述涡轮动力机构14并列设置且相互连接，所述联锁机构12设于所述涡轮动力机构14侧部，所述指示盘10设于所述涡轮动力机构14及所述微动开关13一端。

所述联锁机构12包括联锁座121及均设于所述联锁座121的联锁挡片122、联锁片123、联锁连动杆124及连动方轴套125。所述联锁挡片122与所述涡轮动力机构14连接，所述联锁片123及所述联锁连动杆124均与所述联锁挡片122连接，且均通过所述联锁挡片 122由所述涡轮动力机构14联动，所述联锁连动杆124另一端与所述连动方轴套125连接，所述连动方轴套125固设于所述联锁座121。

所述层隔板11包括层隔板联锁片孔111。所述层隔板联锁片孔 111设于所述层隔板11，且形状与所述联锁片123对应设置。

所述涡轮动力机构14包括限位弹片(图中未标注)、齿轮盘142 及槽型定位件143。所述限位弹片(图中未标注)设于所述齿轮盘142 侧部，所述槽型定位件143与所述齿轮盘142连接。

所述齿轮盘142包括均设于所述齿轮盘142侧部的分离位置弹片入槽(图中未标注)、试验位置弹片入槽(图中未标注)、连接位置弹片入槽(图中未标注)及设于所述齿轮盘142端部的摇手柄孔1424。

所述微动开关13包括传动销131及轮盘后凸起点132。所述传动销131与所述轮盘后凸起点132传动连接，所述齿轮盘后凸起点 132设于所述齿轮盘142一端。

本实用新型的抽屉推进机构合闸联锁1具有如下的有益效果：

适用于组装式低压抽屉式开关柜，满足抽屉分离、试验、连接三个操作工位电气联锁要求的同时还能通过机械方式防止开关误操作。

1.机构操作的步骤由分离位置移到试验位置轮通过省力摇手柄顺时针摇进两圈完成，再由试验位置移到连接位置通过省力摇手柄顺时针摇进两圈完成，整个过程由旋转涡轮通过省力摇手柄顺时针摇进四圈完成，摇进过程中涡轮的小齿轮带动带动三工位的指示盘，即可实现分离、试验、连接三个操作工位的显示。

2.机构的三个工位均在齿轮盘的对应位置设有弹片入槽的限位，能清晰的听到弹片发出的声音；当弹片限位在分离位置时，涡轮后方沟槽开口在正下方，通过省力摇手柄顺时针转动将抽屉推进；当弹片限位在试验位置时，齿轮盘后凸起点推动传动销开启微动开关，此时微动开关由开点转为闭点，实现电路的试验功能；当弹片限位在连接位置时，涡轮的沟槽通过设在层隔板上的槽型定位件移动到沟槽的终点位置，退出省力摇手柄开关此时可以合闸通电。

3.任何位置当机构推进未退出摇手柄的时候，摇手柄限制住了合闸联锁行程，抽屉面板上开关手柄不能合闸。

4.当机构推进后但未推进到连接位置时退出摇手，合闸联锁的联锁片直接顶到层隔板上，抽屉面板上开关手柄不能合闸；只有推进到连接位置时合闸联锁的联锁片123刚好穿过层隔板11上隔板联锁片孔111才可以旋转抽屉面板上开关手柄合闸。

5.抽屉在合闸位置不可将抽屉抽出，合闸联锁的挡片挡住摇手柄孔，摇手柄无法插入操作抽屉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。