分合闸手柄装置的制造方法

文档序号:11001250阅读:592来源:国知局
分合闸手柄装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种断路器配件,更具体地说它涉及一种分合闸手柄装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有技术中公布号为CN101916693 A的中国专利文件公开了一种电动式智能断路器,包括底座和中盖;所述底座中设有断路器本体和露出中盖的分合闸手柄;所述中盖上设有电动式操作机构;所述电动式操作机构包括具有输出轴的电动机、受输出轴驱动用于带动分合闸手柄的传动机构、和单向离合机构;所述单向离合机构包括相对固定设置在输出轴上的离合棘轮、设有圆形离合孔的驱动板、和用于在离合棘轮作用下带动驱动板转动的离合件;所述偏心棘轮的四周边缘处均匀设置多个离合棘齿,所述各离合棘齿的一端面是驱动面,另一端面是弧线状的滑面,所述偏心棘轮位于驱动板的圆形离合孔中;所述驱动板的两侧面各设有一个与所述离合孔连通的限位孔,所述限位孔的设置方向垂直于所述离合孔;所述离合件是设有缺口的卡簧,所述缺口两端的簧体插入所述驱动板的限位孔中,并卡在1?合棘轮相对两侧?而的1?合棘齿上。
[0003]参照上述专利的说明书附图2所示,传动机构包括连杆,在分合闸手柄的顶端设有紧固螺栓,紧固螺栓位于连杆的腰形孔中,通过连杆推动或拉动紧固螺栓,从而带动分合闸手柄分闸或合闸。由于分合闸手柄通常为塑料材质,传统直接在分合闸手柄顶端螺纹连接紧固螺栓的方式,紧固螺栓在受到连杆的作用力时容易对操作手柄的螺纹孔造成磨损,从而导致紧固螺栓松动,导致传动机构失效。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种适用于电动式智能断路器的分合闸手柄装置,具有使用性能稳定,使用寿命高的特点。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种分合闸手柄装置,包括手柄,所述手柄的顶端卡接有U型的固定板,固定板的夹口朝下,所述固定板包括两个平行的侧板以及连接两个侧板的顶板,所述顶板设有向上延伸的凸起,两个侧板上设有若干组同心孔,所述手柄上设有与同心孔相对应的通孔,所述固定板与手柄通过在同心孔与通孔间设置紧固件固定,所述凸起与固定板均为金属材质。
[0006]通过采用上述技术方案,凸起用于与电动式智能断路器的连杆配合,固定板以及凸起均为金属材料具有更高的强度,且不易磨损。从而不易损坏,提高使用寿命。并且安装板设置为U形结构,其夹口可直接夹持于手柄上,固定板的顶板用于设置凸起,其侧板则设置若干组同心孔与手柄上的通孔配合用于穿设紧固件以固定固定板,通过上述方案对固定板起到有效的固定,从而保证了凸起的位置不偏移,提高了使用稳定性。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述凸起由设置于顶板的铆钉构成。
[0008]通过采用上述技术方案,弹性凸起采用铆钉铆接于顶板构成,采用铆接的方式使得凸起与顶板之间具备可靠的固定作用,凸起不易偏移、松动,从而提高使用过程中的稳定性。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述铆钉的顶部设有螺纹槽。
[0010]通过采用上述技术方案,当设置的铆钉高度不够时,可在螺纹槽上连接紧固螺栓,以增加高度。
[0011]本实用新型进一步设置为:其中一个侧板的同心孔设有内螺纹,所述固定板与手柄通过螺栓固定。
[0012]通过采用上述技术方案,将其中一个侧板的同心孔设置成螺纹孔的结构,可从另一侧板的同心孔处将螺栓插入,经过通孔螺纹连接于设置内螺纹的同心孔上,从而仅通过螺栓即可将固定板与手柄固定,安装更方便。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述手柄的顶端设有定位槽,所述顶板相对凸起的另一侧设有与定位槽配合的定位块。
[0014]通过采用上述技术方案,设置定位槽与定位块配合,安装固定板时,更方便同心孔与通孔相匹配、对应。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述手柄的顶端还设有省料槽。
[0016]通过采用上述技术方案,可节省材料用量,节约成本。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述同心孔为四组,分别设置于侧板的四端。
[0018]通过采用上述技术方案,在侧板的四端均设置一组同心孔能够对固定板起到更为稳固的固定作用,提高使用稳定性。
[0019]综上所述,本实用新型提供了一种适用于电动式智能断路器,使用性能稳定,使用寿命高的分合闸手柄装置。
【附图说明】

[0020]图1为本实施例所述分合闸手柄装置的结构示意图一;
[0021]图2为本实施例所述分合闸手柄装置的结构示意图二;
[0022]图3为本实施例所述分合闸手柄装置的爆炸示意图;
[0023]图4为本实施例所述固定板的结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、手柄;2、固定板;3、顶板;4、侧板;5、同心孔;6、通孔;7、凸起;8、螺纹槽;9、定位槽;1、定位块;11、省料槽。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0026]本实施例公开了一种分合闸手柄装置,如图1所示,包括手柄I,所述手柄I的顶端卡接有U型的固定板2,固定板2的夹口朝下,所述固定板2包括两个平行的侧板4以及连接两个侧板4的顶板3,所述顶板3设有向上延伸的凸起7,所述凸起7由设置于顶板3的铆钉构成。所述铆钉的上端设有螺纹槽8,螺纹槽8可用于连接紧固螺栓以增加高度。
[0027]如图3所示,所述两个侧板4上设有若干组同心孔5,所述手柄I上设有与同心孔5相对应的通孔6,所述固定板2与手柄I通过在同心孔5与通孔6间设置紧固件固定,如拉铆钉、螺栓螺母组件等;所述凸起7与固定板2均为金属材质。其中凸起7和固定板2,优选为不锈钢材料或其它较为硬质的金属材料。
[0028]优选的,如图3所示,其中一个侧板4的同心孔5设有内螺纹,所述固定板2与手柄I通过螺栓固定。将其中一个侧板4的同心孔5设置成螺纹孔的结构,可从另一侧板4的同心孔5处将螺栓插入,经过通孔6螺纹连接于设置内螺纹的同心孔5上,从而仅通过螺栓即可将固定板2与手柄I固定,安装更方便。
[0029]所述同心孔5优选为四组,分别设置于侧板4的四端。在侧板4的四端均设置一组同心孔5能够对固定板2起到更为稳固的固定作用,提高使用稳定性。
[0030]本实用新型的效果在于,凸起7用于与电动式智能断路器的连杆配合,固定板2以及凸起7均为金属材料具有更高的强度,且不易磨损。从而不易损坏,提高使用寿命。并且安装板设置为U形结构,其夹口可直接夹持于手柄I上,固定板2的顶板3用于设置凸起7,其侧板4则设置若干组同心孔5与手柄I上的通孔6配合用于穿设紧固件以固定固定板2,通过上述方案对固定板2起到有效的固定,从而保证了凸起7的位置不偏移,提高了使用稳定性。
[0031]优选的,如图3所示,所述手柄I的顶端设有定位槽9,如图4所示,所述顶板3相对凸起7的另一侧设有与定位槽9配合的定位块10。设置定位槽9与定位块10配合,安装固定板2时,更方便同心孔5与通孔6相匹配、对应。
[0032]所述手柄I的顶端还设有省料槽11,可节省材料用量,节约成本。
[0033]综上所述,本实用新型提供了一种适用于电动式智能断路器,使用性能稳定,使用寿命高的分合闸手柄装置。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分合闸手柄装置,包括手柄(I),其特征是:所述手柄(I)的顶端卡接有U型的固定板(2),固定板(2)的夹口朝下,所述固定板(2)包括两个平行的侧板(4)以及连接两个侧板(4)的顶板(3),所述顶板(3)设有向上延伸的凸起(7),两个侧板(4)上设有若干组同心孔(5),所述手柄(I)上设有与同心孔(5)相对应的通孔(6),所述固定板(2)与手柄(I)通过在同心孔(5)与通孔(6)间设置紧固件固定,所述凸起(7)与固定板(2)均为金属材质。2.根据权利要求1所述的分合闸手柄装置,其特征是:所述凸起(7)由设置于顶板(3)的铆钉构成。3.根据权利要求2所述的分合闸手柄装置,其特征是:所述铆钉的顶部设有螺纹槽(8)。4.根据权利要求1所述的分合闸手柄装置,其特征是:其中一个侧板(4)的同心孔(5)设有内螺纹,所述固定板(2)与手柄(I)通过螺栓固定。5.根据权利要求1或4所述的分合闸手柄装置,其特征是:所述手柄(I)的顶端设有定位槽(9),所述顶板(3)相对凸起(7)的另一侧设有与定位槽(9)配合的定位块(10)。6.根据权利要求5所述的分合闸手柄装置,其特征是:所述手柄(I)的顶端还设有省料槽(Il)07.根据权利要求6所述的分合闸手柄装置,其特征是:所述同心孔(5)为四组,分别设置于侧板(4)的四端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分合闸手柄装置,其技术方案要点包括手柄,所述手柄的顶端卡接有U型的固定板,固定板的夹口朝下,所述固定板包括两个平行的侧板以及连接两个侧板的顶板,所述顶板设有向上延伸的凸起,两个侧板上设有若干组同心孔,所述手柄上设有与同心孔相对应的通孔,所述固定板与手柄通过在同心孔与通孔间设置紧固件固定,所述凸起与固定板均为金属材质。本实用新型提供了一种适用于电动式智能断路器,使用性能稳定,使用寿命高的分合闸手柄装置。
【IPC分类】H01H71/52
【公开号】CN205384998
【申请号】CN201620163934
【发明人】朱志强
【申请人】浙江公认电气有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年3月3日
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