本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种散热性好的变频器安装结构。
背景技术：
变频器是一种新型的智能型驱动和控制器件，它采用变频技术对电动机等动力设备进行控制。近年来，变频器以其优异的调速以及节能等性能，得到了非常广泛的应用。通常变频器采用螺钉穿过壳体底部的安装孔来实现安装固定。然而现有的变频器安装结构只能够简单的固定，不能够很好的对其散热，而且不能够适用大小不同的变频器，所以我们需要一款新型的变频器安装结构来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热性好的变频器安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性好的变频器安装结构，包括安装架主体、底板、背靠板，所述底板固定在安装架主体的底端，所述底板的内部设有散热扇，所述底板上部的左端和右端均固定有支架，所述支架右侧的上部设有挡板，所述安装架主体表面的中部横杆，所述背靠板固定在安装架主体的表面，所述背靠板的表面设有固定螺栓，所述背靠板的内部设有冷却循环管，所述背靠板表面的左侧和右侧均设有固定板。
优选的，所述固定板的表面设有固定螺栓。
优选的，所述散热扇设有6个，6个所述散热扇均匀分布在底板的内部。
优选的，所述横杆通过滑轮与支架滑动连接。
优选的，所述支架的内部设有导轨。
优选的，所述挡板通过滑轮与支架滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该散热性好的变频器安装结构简单，使用方便，而且散热效果好；散热扇和冷却循环管的设置使得散热效果更好；横杆和挡板的设置能够稳定的将变频器固定住，而且能够适应不同大小的变频器。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的背靠板结构示意图。
图中：1安装架主体、2挡板、3散热扇、4横杆、5支架、6底板、7固定板、8固定螺栓、9背靠板、10冷却循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种散热性好的变频器安装结构，包括安装架主体1、底板6、背靠板9，所述底板6固定在安装架主体1的底端，所述底板6的内部设有散热扇3，所述底板6上部的左端和右端均固定有支架5，所述支架5右侧的上部设有挡板2，所述安装架主体1表面的中部横杆4，所述背靠板9固定在安装架主体1的表面，所述背靠板9的表面设有固定螺栓8，所述背靠板9的内部设有冷却循环管10，所述背靠板9表面的左侧和右侧均设有固定板7。
所述固定板7的表面设有固定螺栓。
所述散热扇3设有6个，6个所述散热扇3均匀分布在底板6的内部。
所述横杆4通过滑轮与支架5滑动连接。
所述支架5的内部设有导轨。
所述挡板2通过滑轮与支架5滑动连接。
工作原理：该散热性好的变频器安装结构使用时，首先通过背靠板9上的固定螺栓8和固定板7将该安装结构固定定好，然后通过固定板7上的固定螺栓将外设变频器安装好，在工作的过程中散热扇3和冷却循环管10对变频器进行散热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。