本实用新型涉及滤波器领域，更具体地说，它涉及一种有源滤波器。
背景技术：
有源滤波器是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿，通常可广泛应用于工业、商业和机关团体的配电网中，如：电力系统、电解电镀企业、水处理设备、石化企业、大型商场及办公大楼、精密电子企业、机场/港口的供电系统、医疗机构等。
由于有源滤波器在工作过程中会产生热量，如果不及时散出则会对机器造成损害，现有技术中的有源滤波器通常呈柜形设计，为了通风散热会在柜体上开设固定的通风口，但若通风口开的太小，在产热比较多的时候则达不到散热效果，若通风口开的太大，则容易进灰尘，影响柜体内机器部件的寿命。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有源滤波器，根据温度变化通过控制机构调节通风口的大小，从而调整散热强度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有源滤波器，包括柜体，所述柜体上开设有通风口，所述通风口内壁上设置有用于调节通风口大小的调节机构，所述调节机构连接有用于控制调节机构调节通风口大小的控制模块，所述控制模块连接有用于感应柜体内温度的温度传感器。
通过采用上述技术方案，有源滤波器包括柜体，在柜体内设置有主要核心部件，由各种滤波元器件组成并且起到主要的滤波作用，由于在工作过程中会产生热量，需要对柜体内的部件进行散热，在柜体侧壁开设有通风口，通风口，在柜体内侧壁上设置有用于调节通风口大小的调节机构，调节机构上连接有控制模块，控制模块上又连接有温度传感器，温度传感器用于感应柜体内的温度，当温度传感器感应到柜体内的温度过高时，会向控制模块发出信号，控制模块控制调节机构运行增大通风口的大小，从而增强散热效果，当温度传感器感应到柜体内的温度处于正常水平时，不需要对柜体进行高强度散热，控制模块便会控制调节机构将通风口减小，从而减少灰尘的进入，这样根据柜体内温度的不同便可以随时调控通风口的大小，从而达到不同的散热效果。
本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括滑动设置于柜体内表面的挡板，所述柜体内还设置有用于推动挡板的气缸，所述气缸连接于控制模块。
通过采用上述技术方案，调节机构包括滑动设置在柜体内表面的挡板，柜体内还设置有可以推动挡板滑动的气缸，通过挡板的滑动从而调节通风口的大小，气缸连接在控制模块上，通过控制模块来控制气缸的伸缩，从而控制挡板的滑动。
本实用新型进一步设置为：所述柜体内表面设置有供挡板滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案，在柜体内表面设置有滑槽，挡板滑动设置在滑槽内，便于挡板的滑动。
本实用新型进一步设置为：所述通风口呈网格状开设。
通过采用上述技术方案，通风口呈网格状开设，不仅可以保证通风散热，还能降低灰尘的落入量。
本实用新型进一步设置为：所述控制模块为PLC。
通过采用上述技术方案，PLC为可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，通过温度传感器向控制模块发出信号，控制模块可以根据信号控制调节机构的运行，从而调节通风口的大小。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，通过调节机构调节通风口的大小，可以改变散热力度，根据实际工况调整通风口的大小；
其二，通过温度传感器以及控制模块来实现通风口大小的自动调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、柜体；2、通风口；3、调节机构；4、温度传感器；5、控制模块；6、挡板；7、气缸；8、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种有源滤波器，如图1所示，包括柜体1，在柜体1内设置有起到滤波作用的核心组件，在柜体1侧壁上开设有通风口2，在柜体1内壁上通风口2的左右两侧设置有滑槽8，在柜体1侧壁上还设置有可以调节通风口2大小的调节机构3，调节机构3包括滑动设置在滑槽8内的挡板6以及设置在柜体1内的气缸7，气缸7的活动端连接在挡板6上用于推动挡板6的滑动，气缸7连接在控制模块5上，此处的控制模块5可以为PLC，PLC为可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，通过温度传感器4向控制模块5发出信号，控制模块5可以根据信号控制调节机构3的运行，从而调节通风口2的大小，控制模块5上又连接有温度传感器4，温度传感器4用于感应柜体1内的温度高低，若感应到柜体1内温度过高，控制模块5则控制调节机构3将通风口2增大，从而增强散热强度。
工作时会产生热量，工作强度不同或者周围环境不同都会导致柜体1内温度的不同，当温度传感器4感应到柜体1内温度过高时，会向控制模块5发出信号，控制模块5接收到温度传感器4发出的信号后，便会控制气缸7收缩，气缸7收缩同时带动挡板6沿滑槽8滑动，使得通风口2增大，进而增强散热强度，加速散热，当温度传感器4感应到柜体1内温度处于较低状态时，不需要高强度的散热，为了避免通风口2过大进入的灰尘过多，控制模块5便会控制气缸7伸长，推动挡板6将通风口2减小，降低灰尘进入量，这样根据实际工况的不同，调节通风口2的大小，在温度过高时增强散热强度，在温度正常时将通风口2减小降低灰尘量，在达到必要的散热效果的同时又减少了灰尘的落入量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。