贯穿式步进直线电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种贯穿式步进直线电机。

背景技术：

现有的贯穿式步进直线电机是转子轴内部做成内螺纹结构，与丝杠相配合，通过螺旋传动的方式将电机的旋转运动转化为直线行走运动，如附图1所示。图1中所示，电机包括丝杠1、前端盖2、轴承3、转子轴4、转子5、定子6、后端盖7。现有的贯穿式步进直线主要存在以下几个问题：一、电机这种形式的贯穿式步进直线电机，转子轴的加工难度比较大，且精度不好控制。二、在使用过程中，因为转子轴与丝杠在传动过程中不断摩擦，会导致转子的寿命会随着螺牙的磨损而缩短。而且随着螺牙的不断磨损，会导致传动的重复定位精度不断降低，最终因为精度不能满足使用需求而使整个电机报废，重复性使用效果不好。三、受限于电机的结构和功能，转子轴一般主要使用金属材料，主要为不锈钢、铜材料或者金属材料注塑，材料的选择比较单一，限制了螺旋传动传动精度和性能的优化和升级。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种贯穿式步进直线电机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种贯穿式步进直线电机，包括丝杆和转子轴，所述的丝杆沿转子轴轴向运动，所述的电机还包括外置螺母和连接板，所述的连接板与转子轴轴向固定，并与转子轴同步旋转，所述的外置螺母通过连接板与转子轴轴向固定，并与转子轴同步旋转。

所述的转子轴上设有支撑套。

所述的直线电机还包括连接轴套，该连接轴套包住外置螺母后与连接板连接。

所述的连接轴套内孔为螺纹孔，与连接板上的外螺纹匹配。

所述的外置螺母选择不同类型的螺母，包括普通螺母、消间隙螺母或者铜螺母。

所述的外置螺母为可更换螺母，且螺母可选用不同材质、不同类型的螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.螺母可更换，延长贯穿式步进直线电机的使用寿命。

2.螺母不再受限于电机结构和性能，可以选择材料性能更优的材料和精度更优的消间隙螺母，以提升贯穿式步进直线电机的整体性能。

3.相比于传统结构的贯穿式步进直线电机，降低了转子轴的加工难度并且通过配置消间隙螺母可以提高了贯穿式步进直线电机的传动精度。

4.结构简单可靠，降低了电机的加工难度，大大提高了生产效率。

5.通用性好，可以通过更换螺母，实现不同的螺旋副与同一款电机快速匹配，在生产过程中，可以极大地降低库存,并且极大提高了样品交货速度。

附图说明

图1为现有直线电机的结构示意图；

图2为本实用新型直线电机的结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大图

其中1为丝杠，2为前端盖，3为轴承，4为转子轴，5为转子，6为定子，7为后端盖，8为支撑套，9为电机本体，10为连接板，11为外置螺母，12为连接轴套

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，一种贯穿式步进直线电机，包括丝杆1和转子轴，所述的丝杆沿转子轴轴向运动，所述的电机还包括外置螺母11和连接板10，所述的连接板10与转子轴轴向固定，并与转子轴同步旋转，所述的外置螺母11通过连接板10与转子轴轴向固定，并与转子轴同步旋转。

本实用新型包含所有类型的旋转电机，螺母外置并且保证螺母与电机转子轴同步旋转且轴向位置固定。

所述的转子轴上设有支撑套8，对丝杠起到支撑作用，保证结构稳定可靠。

所述的直线电机还包括连接轴套12，该连接轴套12包住外置螺母11后与连接板10连接。所述的连接轴套12内孔为螺纹孔，与连接板10上的外螺纹匹配。使得螺母与转子轴同步旋转且轴向位置固定

所述的外置螺母11可以是普通螺母、消间隙螺母或者铜螺母。采用消间隙螺母可以提升贯穿式步进直线电机的整体性能。

螺母的螺牙磨损之后，可通过更换螺母，保证不仅直线电机仍能够正常使用，且螺母可选用不同材质、不同类型的螺母。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。