箱式开闭所的制作方法

本实用新型涉及环网配电箱，特别涉及箱式开闭所。

背景技术：

随着我国大规模配电网的建设和改造工程的不断深入，箱式开闭所作为配电网中的重要设施，在具有一定负荷密度的城市配电网中的地位越来越重要。

公开号为CN202454966U的中国专利公开了一种全绝缘开闭所箱体。然而这个专利没有考虑到箱体隔热的问题，温度过高可能影响开关柜的正常使用，导致其寿命缩短，电器元件老化。由于气体的热力学性质“热空气会上升”,大量的带有热量的空气上升会积聚在箱体的顶部,从而影响设备的正常运转。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供能够对箱式开闭所进行散热的箱式开闭所。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种箱式开闭所，包括壳体，所述壳体包括顶板，所述顶板设置有贯穿顶板的通气盘，所述通气盘固定连接有多根第一转动轴，每根第一转动轴远离通气盘的一端套接有第一固定轴，多根第一固定轴的另一端固定连接有同一个固定圆盘，每个固定圆盘通过第一螺栓连接有固定块，每根所述第一转动轴套接有风扇，所述通气盘设置有驱动第一转动轴转动的第一驱动件，每个风扇与第一固定轴通过转动连接，当风扇转动至平行通气盘时，多个风扇封闭箱式开闭所的一侧。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动第一转动轴转动进而带动风扇绕着第一固定轴转动，使得风扇转动后能够让箱式开闭所的内部和外部连通。多根第一转动轴的一端均固定连接有同一个固定圆盘。固定圆盘让通气盘能够更稳定，降低通气盘散架的风险。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括与第一转动轴套接的从动圆盘，所述从动圆盘连接有转动杆，所述转动杆的另一端穿设有第二固定轴，第二固定轴的一端固定连接有主动圆盘，所述主动圆盘穿设有驱动杆，所述驱动杆的一端设置有驱动驱动杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动驱动杆转动进而带动主动圆盘转动，使得主动圆盘转动后带动第二固定轴转动进而带动转动杆绕着主动圆盘的圆心转动。接着转动杆的转动带动从动圆盘绕着自身的圆心反复转动一定角度。而从动圆盘的转动能够带动第一转动轴的转动，进而控制箱式开闭所通气的开闭。

本实用新型进一步设置为：所述第一转动轴处于通气盘外的一端套接有轴承，所述轴承固定连接于通气盘的外侧。

通过采用上述技术方案，使得第一转动轴转动时不会发生轴向移动进而不会让通气盘散架。而轴承放置于通气盘的外侧不会影响风扇的转动。

本实用新型进一步设置为：每根所述第一转动轴的一端套接有U形板，每个所述U形板的一端螺纹连接有贯穿U形板的紧固螺栓，每个所述紧固螺栓螺纹连接有第一螺母，当紧固螺栓转动时，紧固螺栓与第一螺母配合挤压U形板，每个所述U形板远离紧固螺栓的一端固定连接有固定杆，每个所述固定杆设置有贯穿固定杆的第二转动轴和第三转动轴，每个所述第二转动轴套接有第一活动杆，每个所述第三转动轴套接有第二活动杆，每个所述第一活动杆与相邻的第二转动轴连接，所述第二活动杆与第三转动轴连接。

通过采用上述技术方案，通过转动紧固螺栓配合压机U形板，使得紧固螺栓的转动让U形板和第一转动轴固定连接。当第一转动轴转动时，第一转动轴带动U形板的转动进而带动固定杆的转动。固定杆的转动带动第二转动轴和第三转动轴的移动，由于两个相邻的第二转动轴套接有同一个第一活动杆，两个相邻的第三转动轴套接有同一个第二活动杆，所述第二转动轴和第三转动轴移动时带动第二活动杆和第三活动杆移动。而多个第二转动轴和第三转动轴由多个第二活动杆和第三活动杆串联起来，形成联动效应。因此只需要转动其中一个第一转动轴就可以带动其他串联在一起的第一转动轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述通气盘的一侧固定连接有限制灰尘通过的过滤网。

通过采用上述技术方案，当箱式开闭所处于开启状态时，箱式开闭所外部的灰尘不会进入箱式开闭所内。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的外侧设置有控制驱动电机启闭的PLC控制器。

通过采用上述技术方案，技术人员可以在箱式开闭所的外部，根据天气情况来决定是否让箱式开闭所与外部连通。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可以利用PLC控制器方便地让箱式开闭所与外部连通。

2、当箱式开闭所处于通气状态时，灰尘不会顺着通气处进入箱式开闭所，而是被过滤网所阻挡。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例去除遮雨板的结构示意图；

图3为实施例中驱动件和通气盘之间关系的结构示意图；

图4为主动圆盘和从动圆盘之间关系的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、顶板；3、通气盘；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第一固定轴；7、第二固定轴；8、第三固定轴；9、固定圆盘；10、从动圆盘；11、主动圆盘；12、风扇；13、驱动杆；14、遮雨板；15、轴承；16、U形板；17、紧固螺栓；18、固定杆；19、第一活动杆；20、第二活动杆；21、过滤网；22、PLC控制器；23、第一固定板；24、第二固定板；25、固定块；26、第三转动轴；27、第一螺母；28、第二螺母；29、第三螺母；30、第一螺栓；31、转动杆；32、延伸杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2、图3和图4所示，一种箱式开闭所，包括壳体1。壳体1包括顶板2。顶板2设置有贯穿顶部的通气盘3。通气盘3设置为中空。通气盘3的侧面设置有贯穿通气盘3的第一转动轴4。每个第一转动轴4处于同一平面。每个第一转动轴4的一端套接有第一固定轴6。第一转动轴4可绕着第一固定轴6沿着自身的轴向转动。每根第一固定轴6远离第一转动轴4的一端固定连接有固定圆盘9。每个固定圆盘9通过第一螺栓30固定连接有固定块25。固定块25起到稳固通气盘3的作用。通气盘3的一侧设置有遮挡雨水的遮雨板14。

如图1、图2、图3和图4所示，每个第一转动轴4套接有风扇12。多个风扇12与第一转动轴4固定连接。第一转动轴4绕着自身的轴向转动时带动风扇12转动。当每个风扇12转动至与第一螺栓30垂直时，多个风扇12封闭通气盘3的一侧进而让箱式开闭所处于封闭状态。

如图1、图2、图3和图4所示，每个第一转动轴4在背离第一固定轴6的方向套接有第一固定板23。每个第一固定板23固定连接于通气盘3。每个第一固定板23远离通气盘3的一侧固定连接有第二固定板24。每个第二固定板24远离第一固定板23的一侧固定连接有轴承15。每个第一转动轴4沿着轴承15的轴心线与轴承15连接。每个第一转动轴4背离轴承15的一端固定连接有U形板16。每个U形板16的一端设置有贯穿U形板16的紧固螺栓17。每个紧固螺栓17的一端螺纹连接有与紧固螺栓17配合的第一螺母27。紧固螺栓17转动时，紧固螺栓17配合第一螺母27挤压U形板16进而让U形板16与第一转动轴4固定连接。

如图1、图2、图3和图4所示，每个U形板16远离紧固螺栓17的一端固定连接有固定杆18。每个固定杆18设置有贯穿固定杆18的第二转动轴5。每个第二转动轴5垂直于固定杆18。每个第二转动轴5螺纹连接有与第二转动轴5配合的第二螺母28。第二转动轴5和第二螺母28配合限制第二转动轴5和固定杆18分离。相邻的两个第二转动轴5通过第一活动杆19连接。固定杆18设置有可让第二转动轴5小幅动移动的移动孔。固定杆18设置有贯穿固定杆18的第三转动轴26。每个第三转动轴26垂直于固定杆18。每个第三转动轴26螺纹连接有与第三转动轴26配合的第三螺母29。第三转动轴26和第三螺母29配合限制第三转动轴26和固定板分离。相邻的两个第二转动轴5通过第二活动杆20连接。每个第二转动轴5只套接有一个第一活动杆19。每个第三转动轴26只套接有一个第二活动杆20。固定杆18设置有可让第三转动轴26小幅动移动的移动孔。当第一转动轴4转动后，第一转动轴4带动U形板16绕着第一转动轴4的轴向转动进而带动固定杆18转动。当固定杆18转动后，固定杆18带动第二转动轴5转动，随后第二转动轴5带动第一活动杆19移动进而带动与第一活动杆19连接的另一个第二转动轴5。因此每根固定杆18的转动会带动其他的固定杆18转动形成联动效应。同一时刻当第一转动轴4转动后，第一转动轴4带动U形板16绕着第一转动轴4的轴向转动进而带动固定杆18转动。当固定杆18转动后，固定杆18带动第三转动轴26转动，随后第三转动轴26带动第二活动杆20移动进而带动与第二活动杆20连接的另一个第三转动轴26。因此每根固定杆18的转动会带动其他的固定杆18转动形成联动效应。

如图1、图2、图3和图4所示，其中一根第一转动轴4远离U形板16的一端固定连接有与这根转动轴垂直的从动圆盘10。从动圆盘10固定连接有延伸杆32。延伸杆32与从动圆盘10固定连接的第一转动轴4垂直。延伸杆32远离从动圆盘10的一端固定连接有第三固定轴8。第三固定轴8与延伸杆32垂直。第三固定轴8套接有转动杆31。转动杆31远离第三固定轴8的一端穿设有第二固定轴7。第二固定轴7固定连接有主动圆盘11。第二固定轴7不处于主动圆盘11的圆心。第二固定轴7垂直于主动圆盘11。主动圆盘11的圆心固定连接有驱动杆13。驱动杆13设置有驱动驱动杆13转动的驱动电机。

如图1和图2所示，壳体1设置有控制驱动电机启闭的PLC控制器22。

如图1和图2所示，通气盘3的一侧固定连接有限制灰尘通过的过滤网21。