一种开关柜用分离式底座结构的制作方法

本实用新型属于一种配电控制柜领域，尤其是一种开关柜用分离式底座结构。

背景技术：

通常，配电控制柜安装在配电室内，其地基经施工后，有时会有与配电柜本身的地脚安装孔或尺寸不匹配的情况发生，因此很多成套生产厂会为出厂的配电控制柜配套专用底座，以便和地基进行配合，保证柜体平稳。目前，市场上大多柜体底座为槽型钢焊接而成，不仅重量大，且和柜体固定好后，不易搬运，也造成材料上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种开关柜用分离式底座结构，采用钣金折弯成型后拼装而成，替代原槽钢式焊接结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种开关柜用分离式底座结构，其特征在于：包括左封板、专用地脚、后封板、右封板以及前封板，左封板、后封板、右封板以及前封板依次首尾垂直相接组成拼装式矩形框架底座，相邻的左封板、后封板、右封板以及前封板的连接夹角内侧均安装有一专用地脚。

而且，所述专用地脚包括定位孔、立板、螺栓孔以及半折板，两个立板相互垂直形成夹角支撑结构，在该夹角支撑结构的上、下两端均制有内、外双层定位板，并且在内、外双层定位板中部同轴制有一定位孔，在两个立板的外侧均制有半折板，半折板的上、下两端分别顶住内、外双层定位板；在立板中部均制有螺栓孔。

而且，所述内、外双层定位板具体为：在一个立板的上、下两端对称制出垂直折弯的内层定位板，在另一立板的上、下两端对称制有垂直折弯的外层定位板，内层定位板与外层定位板平行层叠设置。

而且，所述后封板的主体为一矩形平板结构，在后封板主体的水平两端均对称制有连接板，在连接板上间隔制有两个后封板螺栓孔，后封板螺栓孔与专用地脚的螺栓孔对应采用螺钉连接；在后封板主体的上、下两端均对称制有后封板限位折弯。

而且，所述左封板的主体为一矩形平板结构，在左封板主体的水平两端均制有垂直折角板，垂直折角板上、下间隔安装有两个固定螺钉；在左封板主体的上、下两端中部均对称制有左封板限位折弯，该左封板限位折弯的长度限制在左封板主体两端的专用支脚之间，限位支撑两侧专用支脚。

而且，所述左封板与右封板的结构相同且位置镜像对称，前封板与后封板的结构相同且位置镜像对称；左封板、后封板、右封板以及前封板均为钣金一体化加工件。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本底座为分离式拼装结构，可采用钣金折弯加工，不需焊接，减少加工成本和环节，外形美观，便于备品备料和库存，而且，本结构整体质量比槽钢式底座更轻便，经测试重量可降低50％，节约材料资源。

2、本结构的对于缺少吊车的现场来说，更便于搬运移动，方便灵活。

3、本结构各部件均可采用钢板材的边角余料加工即可，采用钣金折弯一体化加工成型，拼装结构简便，加工快捷，无需焊接工序，成本低，质量轻。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为专用地脚的结构示意图；

图3为专用地脚的钣金展开图；

图4为后封板结构示意图；

图5为左封板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种开关柜用分离式底座结构，包括左封板1、专用地脚2、后封板3、右封板4以及前封板5，左封板、后封板、右封板以及前封板依次首尾垂直相接组成拼装式矩形框架底座，相邻的左封板、后封板、右封板以及前封板的连接夹角内侧均安装有一专用地脚2保证连接稳固性；左封板、右封板以及专用地脚为固装连接结构，前封板和封板为可拆装的调节安装结构。

各部件的具体结构分别为：

参见附图2至图3所示，专用地脚包括外层定位板2-1、定位孔2-2、内层定位板2-3、立板2-4、螺栓孔2-5以及半折板2-6，两个立板相互垂直形成90°夹角支撑结构，在该夹角支撑结构的上、下两端由内向外均制有内层定位板2-3和外层定位板2-4保证支撑强度，内、外双层定位板中部同轴制有一定位孔2-2用于连接柜体底部的定位柱。本实施例的双层定位板具体为：在一个立板的上、下两端对称制出内层定位板2-3，在另一立板的上、下两端对称制有外层定位板2-4；在两个立板的外侧均制有半折板2-6，半折板的上、下两端分别顶住上、下两端的内层定位板，增强立板的支撑强度；在立板中部分别间隔均布制有四个螺栓孔，螺栓孔用于安装螺钉连接左封板、后封板、右封板或者前封板；

参见附图3所示，后封板主体3-1为一矩形平板结构，在后封板主体的水平两端均对称制有连接板3-3，在连接板上间隔制有两个后封板螺栓孔3-4，后封板螺栓孔与专用地脚的螺栓孔对应采用螺钉连接；在后封板主体的上、下两端均对称制有后封板限位折弯3-2，便于将后封板限位嵌入左右两侧的专用地脚之间的底座位置。

参见附图4所示，左封板主体1-1为一矩形平板结构，在左封板主体的水平两端均制有垂直折角板1-3，垂直折角板上、下间隔安装有两个固定螺钉1-4，用于固定在专用地脚一个立板的螺栓孔内；在左封板主体的上、下两端中部均对称制有左封板限位折弯1-2，该左封板限位折弯的长度限制在左封板主体两端的专用支脚之间，限位支撑两侧专用支脚，保证底座支撑强度。

左封板与右封板的结构相同且位置镜像对称，前封板与后封板的结构相同且位置镜像对称；左封板、后封板、右封板以及前封板均为钣金一体化加工件。

本结构的安装步骤为：

安装时，先将左、右封板和地脚拼装然后跟柜体底部的预留孔进行固定；留出前、后封板的空隙，便于叉车从底座的前端或后端伸入底座内，从而将底座和柜体一起移动到安装位置，最后再安装前、后封板。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。