一种太阳能电池板安装底座的制作方法

文档序号:12022504阅读:1404来源:国知局
一种太阳能电池板安装底座的制作方法与工艺

本实用新型涉及五金安装器械领域,尤其涉及一种太阳能电池板安装底座。



背景技术:

太阳能电池板(Solar panel),是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”。相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。由于清洁环保,太阳能电池板的应用范围越来越广。由于太阳能电池板安装在户外,而且面积较大,易被风吹动,因此稳定性是对太阳能电池板安装的一种重要考验。传统的太阳能电池板安装底座存在结构强度弱,稳定性差,受力不均匀,局部易撕裂等问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种太阳能电池板安装底座,针对现有技术中的不足,采用分散螺栓受力的结构,解决了传统的太阳能电池板安装底座存在结构强度弱,稳定性差,受力不均匀,局部易撕裂等问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种太阳能电池板安装底座,包括安装底板、连接座;所述安装底板一端下方连接有上窄下宽的斜劈形卡合块,所述卡合块的顶部与所述安装底板的底部连接;在所述安装底板的另一端下方设置有多条棱形卡齿,所述棱形卡齿相互平行排列设置;所述连接座安装于所述安装底板上;所述连接座包括U形主架、安装管和方形固定管;所述方形固定管安装于所述U形主架的两端;所述安装管安装于所述U形主架的中部;所述方形固定管的轴向与所述安装管的轴向垂直;所述连接座通过方形栓柱和盖板固定于所述安装底板上;所述方形栓柱穿过两所述方形固定管,两端分别与所述安装底板固定;所述盖板位于两所述方形固定管之间,两端分别与两方形固定管接触,所述盖板通过螺栓与所述安装底板固定。

作为本实用新型的一种优选方案,所述安装管通过铁板与所述U形主架焊接。

作为本实用新型的一种优选方案,所述卡合块的斜面与水平方向的倾斜角为15-40°。

作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底板和连接座由不锈钢制成。

作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底板和连接座表面涂覆有防锈漆。

通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构牢固,采用斜劈形卡合块和棱形卡齿的结构,改变传统方式通过单一螺栓固定,局部点受力,而本实用新型采用面受力,受力更均匀,结构强度强,稳定性好,不易发生松动,使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与锚固基座安装的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.安装底板 2.连接座 3.安装管

4.方形栓柱 5.盖板 6.卡合块

7.锚固基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2,本实用新型提供了一种太阳能电池板安装底座,安装在锚固基座7上,用于作为底座来固定太阳能电池板安装架。本实用新型包括安装底板1、连接座2。安装底板1和连接座2优选由不锈钢制成。为了进一步提高防锈性能,可以在安装底板1和连接座2表面上涂覆防锈漆。安装底板1一端下方连接有上窄下宽的斜劈形卡合块6,卡合块6的顶部与安装底板1的底部连接。卡合块6的斜面与水平方向的倾斜角为15-40°。在安装底板1的另一端下方设置有多条棱形卡齿,棱形卡齿相互平行排列设置。结合图2,安装底板1与锚固基座7固定时,卡合块6与锚固基座7进行卡合,另一端通过棱形卡齿与锚固基座7上的卡齿进行啮合,防止卡合块6脱离,同时再通过螺栓进行紧固,实现安装。连接座2安装于安装底板1上。连接座2包括U形主架、安装管3和方形固定管,通过焊接相互连接。方形固定管安装于U形主架的两端,两方形固定管的轴线处于一直线上。安装管3安装于U形主架的中部,具体的,安装管3通过铁板与U形主架焊接。方形固定管的轴向与安装管3的轴向垂直;连接座2通过方形栓柱4和盖板5固定于安装底板1上;方形栓柱4穿过两方形固定管,两端分别与安装底板1固定;盖板5位于两方形固定管之间,两端分别与两方形固定管接触,盖板5通过螺栓与安装底板1固定。

通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构牢固,采用斜劈形卡合块6和棱形卡齿的结构,改变传统方式通过单一螺栓固定,局部点受力,而本实用新型采用面受力,受力更均匀,结构强度强,稳定性好,不易发生松动,使用寿命长。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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