本实用新型涉及一种电网作业工具，尤其涉及一种防振锤复位装置。
背景技术：
高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。振动次数过多后，导线会因周期性的折弯发生疲劳破坏，最终导致断股、断线等事故。所以当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。
但是由于防振锤一般安置在导线高点附近，一段时间后，防振锤会沿导线向低点滑动，滑动之后防振效果大大减弱。因此，电网检修人员需及时将防振锤复位，以避免发生事故。
通常情况下，电网检修人员会使用一个可滑的装置在导线上滑动，通过拉动该滑动装置敲打防振锤，使防振锤复位。可是这类装置至少需要两个以上的检修人员配合，一个检修人员在高空放置滑动装置，另一个检修人员在导线下方拉动滑动装置使其敲击防振锤复位。所以使用该滑动装置的人力成本较高。
技术实现要素：
本实用新型针对以上技术的不足，提供一种防振锤复位装置，只需一个操作人员就能完成防振锤的复位，且结构简单，操作方便。
本实用新型的方案包括摆锤、钩柄、钩子、连接套、转轴和拉线；所述钩柄的一端为连接端，连接端与所述连接套的一端连接，钩柄的另一端为铰接端；所述摆锤包括摆锤锤体和从摆锤锤体中部延伸出的摆锤锤柄，摆锤锤柄的中部设有铰接孔，铰接孔与钩柄的铰接端通过所述转轴铰接；所述钩柄的中部连接所述钩子；所述拉线的一头固定在摆锤锤柄的端部。
作为本实用新型的进一步优化，所述钩柄为圆柱状，钩柄的连接端设有阻挡部，阻挡部使连接套无法脱离钩柄，但连接套可绕钩柄的轴心转动，连接套设有内螺纹。
作为本实用新型的进一步优化，还包括绝缘长杆；所述绝缘长杆的一端与连接套的另一端螺纹连接，绝缘长杆长度为2-3米。
作为本实用新型的进一步优化，还包括扭力弹簧；所述扭力弹簧被转轴贯穿，扭力弹簧的一端连着钩柄的铰接端，扭力弹簧的另一端连着摆锤锤柄的铰接孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，操作人员可一手握住绝缘长杆，利用钩柄上的钩子勾住防振锤的线夹夹板，另一只手拉住拉线，通过摆锤敲击防振锤的锤头，来复位防振锤的位置；其中，扭力弹簧能增加敲击力度，使效果更明显。本实用新型结构简单，操作简单，不需要多人配合，节省人力成本。
附图说明
图1是本实用新型一种防振锤复位装置结构图；
图2是图1所示装置剖视图；
图3是图2中转轴铰接部分局部放大图；
图4是图2中连接套部分局部放大图；
其中，1—摆锤，2—转轴，3—钩柄，4—拉线，5—钩子，6—连接套，7—绝缘长杆，8—扭力弹簧，9—阻挡部。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括摆锤1、钩柄3、钩子5、连接套6、转轴2和拉线4；所述钩柄3的一端为连接端，连接端与连接套6的一端连接，钩柄3的另一端为铰接端；所述摆锤1包括摆锤锤体和从摆锤锤体中部延伸出的摆锤锤柄，摆锤锤柄的中部设有铰接孔，铰接孔与钩柄3的铰接端通过转轴2铰接；所述钩柄3的中部连接钩子5；所述拉线4的一头固定在摆锤锤柄的端部。
通常，防振锤是由锤头、线夹夹板、钢绞线和螺栓组成。操作时，检修人员只需一手握住本装置的绝缘绝缘长杆7，利用钩子5勾住防振锤的夹线线板，检修人员另一只手拉住拉线4，拉线4拉动摆锤锤柄端头，使摆锤锤体绕转轴2旋转一定角度，再松开拉线4，摆锤1会因为重力作用绕转轴2摆动，敲击防振锤的锤头，达到使防振锤复位的目的。
如图2、图3所示，有时，由于防振锤线夹夹板生锈等原因，导致单靠重力摆动的摆锤1动力不足，无法敲动防振锤，这时，可增加扭力弹簧8，扭力弹簧8被转轴贯穿，扭力弹簧8的一端连着钩柄3的铰接端，扭力弹簧8的另一端连着摆锤锤柄的铰接孔，这样，摆锤1在拉线4作用下绕转轴2摆动时不但依靠了重力，还加上扭力弹簧8的扭力，使摆锤1摆动的力量大幅度增加。
作为优选，还包括绝缘长杆7；所述绝缘长杆7的一端与连接套6另一端所设的内螺纹螺纹连接，绝缘长杆7的长度为2-3米，绝缘长杆7可做成空心管，以减轻重量。
如图2、图4所示，作为优选，所述钩柄3为圆柱状，钩柄3的连接端设有阻挡部9，阻挡部9使连接套6无法脱离钩柄3，但连接套6可绕钩柄3的轴心转动。这种结构使连接套6不脱离钩柄3，但能自由转动，使钩柄3与绝缘长杆7螺纹连接旋转时更顺手。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。