10kV柱上开关绝缘罩地电位安装工具的制作方法

本实用新型涉及一种绝缘罩安装设备，具体的说是一种10kV柱上开关绝缘罩地电位安装工具，属于绝缘罩安装设备技术领域。

背景技术：

近年来，随着国家经济的飞速发展，各类配网设备不断增加，其中10kV柱上开关作为线路分段及控制的主要设备，其数量迅速增长。

由于配网设备逐年增多，因设备故障引起线路跳闸次数也呈逐年上升趋势，供电公司对班组日常运维管理工作提出了更高的要求，常规的设备运维管理方法已远远无法满足于现状需求。在目前班组进行的设备运维管理工作中，10kV柱上开关绝缘罩安装是设备运维管理的重要工作之一，该项工作方法单一、耗时耗力。

现有技术中，10kV柱上开关绝缘罩安装主要依赖于配网停电改造配合实施，受现场停电范围、停电时间、施工力量、安全措施等影响，大量时间浪费在停送电过程及安全措施准备中，造成柱上开关绝缘罩安装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种10kV柱上开关绝缘罩地电位安装工具，能够用于对各种类型柱上开关绝缘罩安装工作，且不涉及对外停电，大大缩短工期，提高工作效率。

按照本实用新型提供的技术方案， 10kV柱上开关绝缘罩地电位安装工具包括绝缘操作杆、力杆、推拉杆、第一夹紧爪和第二夹紧爪，其特征是：绝缘操作杆前端通过销轴共同转动连接第一夹紧爪和第二夹紧爪，绝缘操作杆尾端焊接手柄；绝缘操作杆内设有前后贯通的空腔，空腔中设有力杆，力杆能够沿着绝缘操作杆内的空腔前后滑动；力杆的尾端伸出绝缘操作杆并连接推拉杆，力杆前端左右两侧分别焊接第一推拉板和第二推拉板，绝缘操作杆前端左右两侧设有滑槽，力杆的第一推拉板和第二推拉板分别从绝缘操作杆左右两侧的滑槽中伸出并通过销轴分别铰接第一夹紧爪和第二夹紧爪；第一夹紧爪的前端焊接两个第一定位杆，第二夹紧爪的前端焊接两个第二定位杆。

进一步的，手柄为长方形环体结构。

进一步的，第一夹紧爪包括两个夹紧爪体，两个夹紧爪体之间焊接支撑板；所述第二夹紧爪与第一夹紧爪结构相同。

进一步的，推拉杆的左右两侧设有开口端，推拉杆通过左右两侧的开口端滑动连接在手柄上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，运输及现场组装携带方便，杆上安装调节自如，具有良好的现场实用性能，有利于10kV配电线路带电作业的开展，提高了配电线路的运行可靠性，填补了带电作业技术导则中的空白；够用于对各种类型柱上开关绝缘罩安装工作，且不涉及对外停电，大大缩短工期，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

附图标记说明：1-绝缘操作杆、2-力杆、3-手柄、4-推拉杆、5-第一夹紧爪、5.1-夹紧爪体、5.2-支撑板、6-第二夹紧爪、7-第一推拉板、8-第二推拉板、9-第一定位杆、10-第二定位杆、11-滑槽、12-开口端。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括绝缘操作杆1、力杆2、推拉杆4、第一夹紧爪5和第二夹紧爪6。

绝缘操作杆1前端通过销轴共同转动连接第一夹紧爪5和第二夹紧爪6，绝缘操作杆1尾端焊接手柄3。所述手柄3为长方形环体结构。

绝缘操作杆1内设有前后贯通的空腔，空腔中设有力杆2，力杆2能够沿着绝缘操作杆1内的空腔前后滑动。力杆2的尾端伸出绝缘操作杆1并连接推拉杆4，推拉杆4的左右两侧设有开口端12，推拉杆4通过左右两侧的开口端12滑动连接在手柄3上，通过开口端12实现推拉杆4推拉操作的导向。

力杆2前端左右两侧分别焊接第一推拉板7和第二推拉板8，绝缘操作杆1前端左右两侧设有滑槽11，力杆2的第一推拉板7和第二推拉板8分别从绝缘操作杆1左右两侧的滑槽11中伸出并通过销轴分别铰接第一夹紧爪5和第二夹紧爪6。

所述第一夹紧爪5包括两个夹紧爪体5.1，两个夹紧爪体5.1之间焊接支撑板5.2。所述第二夹紧爪6与第一夹紧爪5结构相同。

第一夹紧爪5的前端焊接两个第一定位杆9，第二夹紧爪6的前端焊接两个第二定位杆10，两个第一定位杆9和两个第二定位杆10用于与柱上开关绝缘罩的定位对接。

本实用新型的工作原理是：在安装柱上开关绝缘罩时带电操作，通过推拉机构控制第一夹紧爪和第二夹紧爪夹紧柱上开关绝缘罩，通过第一两个第一定位杆和两个第二定位杆实现与柱上开关绝缘罩的定位对接。在柱上开关绝缘罩套装上柱上开关后，通过推拉机构控制第一夹紧爪和第二夹紧爪松开。

本实用新型结构简单、运输及现场组装携带方便，杆上安装调节自如，具有良好的现场实用性能，有利于10kV配电线路带电作业的开展，提高了配电线路的运行可靠性，填补了带电作业技术导则中的空白；够用于对各种类型柱上开关绝缘罩安装工作，且不涉及对外停电，大大缩短工期，提高工作效率。