一种箱式变电站散热装置的制作方法

文档序号:13639176阅读:2116来源:国知局
一种箱式变电站散热装置的制作方法

本实用新型属于散热装置技术领域,具体涉及一种箱式变电站散热装置。



背景技术:

箱式变电站是一种将高压开关、变压器、低压配电装置,按一定接线方式排列,安装在一个全封闭的箱体内。箱式变电站结构一般有“品”字形和“目”字形之分,高压开关、变压器、低压配电装置分别位于单独的隔室内,各隔室之间用隔板隔开。

箱式变电站运行中产生的热量主要集中在变压器室,高压柜、低压柜的发热量很少不会对箱式变电站运行造成影响,变压器的发热量多少直接影响箱式变电站输出负载的各项功能性指标。因此,变压器散热是目前箱式变电站存在的主要问题之一。在夏季炎热的天气下,用户用电负荷不断增高,时常出现变压器烧坏故障。

为降低箱式变电站运行中变压器室的温度,并结合经济适用的原则,基本的方案都是采用强迫风冷散热。即变压器室内安装风冷装置,利用对流散热原理,起到散热降温的效果。变压器运行时,变压器室温度逐渐升高,当达到预先设定的温度时,温度控制器动作使得变压器室顶部轴流风扇开始工作,将空气排出箱式变电站外,同时在大气压的作用下箱式变电站外的空气通过变压器室门上的通风百叶进入到变压器室内,形成气体流动热量得以交换,达到散热效果。具体如图(一)所示。此方案在项目的实际运行中,存在以下缺点:一,轴流风扇不能将热气体及时排出箱体,如图1所示,箱式变电站帽顶1内部中空,仅在帽檐2处开设通风孔,轴流风扇抽出的热气体淤积在帽顶内部,无法及时排除箱体外。箱体内外气体交换效率很差,散热效果不好。二,通风百叶窗气体交换效率低,同理,通风百叶窗为被动进气,影响箱体内外气体交换效率,散热差。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种箱式变电站散热装置,目的是便于箱体内热空气及时排出。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种箱式变电站散热装置,包括箱体和设于箱体上的帽顶,所述帽顶设有用于将箱体内的热空气导向外界的第一风道,所述散热装置还包括设于第一风道进气口端的第一轴流风扇和用于将箱体内的热空气导向第一轴流风扇的进风罩。

所述第一风道从帽顶的顶部竖直延伸向箱体内。

所述第一风道的出风口上方设有防雨帽。

所述防雨帽与第一风道出风口之间形成的排风口设有防水挡条。

所述箱体包括变压器室、变压器室门、设于变压器室内的底板和设于底板上的变压器,所述变压器室门外侧设有通风百叶窗,所述变压器室门内侧设有第二轴流风扇。

所述底板设有通风孔,所述散热装置还包括通风管和设于箱体底部的第二风道,通风管的一端与通风孔连接,另一端穿过第二风道延伸入电缆井内。

所述通风孔的出风口设有第三轴流风扇。

所述散热装置还包括控制单元,所述变压器室内设有温度传感器,第一轴流风扇、第二轴流风扇、第三轴流风扇和温度传感器均与控制单元连接。

所述通风孔为圆孔,所述圆孔的外形与第三轴流风扇的外形相适配。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在箱式变电站帽顶处增加的风道和排气口,能快速将变压器室内部的热空气带出箱式变电站外;同时在变压器室内部多个部位合理增设轴流风扇,提高箱式变电站内外的气体交换效率,达到散热降温的效果。本实用新型增强了变压器的散热效果,使得变压器在运行过程中可靠、稳定。

附图说明

本说明书包括以下附图,所示内容分别是:

图1是现有箱式变电站散热装置结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图。

图中标记为:

1、帽顶,2、帽檐,3、变压器,4、通风百叶窗,5、第一风道,6、第一轴流风扇,7、进风罩,8、防雨帽,9、防水挡条,10、第二轴流风扇,11、第二风道,12、底板。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图2所示,一种箱式变电站散热装置,包括箱体和设于箱体上的帽顶1,帽顶1设有用于将箱体内的热空气导向外界的第一风道5,该箱式变电站散热装置还包括设于第一风道进气口端的第一轴流风扇6和用于将箱体内的热空气导向第一轴流风扇6的进风罩7。优选的,第一风道6从帽顶1的顶部竖直延伸向箱体内。进风罩为钣金件,密封处理。通过在箱式变电站帽顶处增加的风道,能快速将变压器室内部的热空气带出箱式变电站外。

为了避免下雨天气,雨水进入箱体内,在第一风道6的出风口上方设有防雨帽8。进一步的,防雨帽8与第一风道出风口之间形成的排风口设有防水挡条9。增加防水效果。

箱体包括变压器室3、变压器室门、设于变压器室内的底板12和设于底板上的变压器3,变压器室门外侧设有通风百叶窗4,变压器室门内侧设有第二轴流风扇10。

为了便于增强空气对流效率,达到更好的降温效果,底板设有通风孔,该散热装置还包括通风管和设于箱体底部的第二风道11,通风管的一端与通风孔连接,另一端穿过第二风道延伸入电缆井内。为了便于将电缆境内的空气迅速吸入变压器室内,通风孔的出风口设有第三轴流风扇。通风孔优选为圆孔,圆孔的外形与第三轴流风扇的外形相适配。通风管采用圆管,圆管的一端焊接在底板的通风孔进风端,另一端通过第二风道延伸入电缆井内。

作为进一步的改进,该散热装置还包括控制单元,变压器室内设有温度传感器,第一轴流风扇、第二轴流风扇、第三轴流风扇和温度传感器均与控制单元连接。控制单元可以设置于变压器室内,在变压器运行时,变压器室温度逐渐升高,当达到预先设定的温度时,通过温度传感器采集的温度信号传递给控制单元,控制单元对此信号处理后,判断其达到预先设定的温度时,则控制单元控制变压器室内所有轴流风扇开始工作,变压器产生的热量,在顶部轴流风扇的作用下由进风罩吸入,通过排风口排出。与最初的设计相比,能快速的将变压器产生的热量排出,达到散热降温效果。

同理,变压器室门后和底板上方的轴流风扇和能将箱式变电站外和电缆井内的空气迅速吸入变压器室内。与最初的设计相比,显著的增强了空气对流效率,达到散热降温效果。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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