一种新型结构的互感器安装盒的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及到一种新型结构的互感器安装盒。

背景技术：

气体绝缘金属封闭开关设备通常采用屏蔽可分离连接器(电缆头)与开关柜绝缘插座及进出线电缆相连。故开关柜电缆室必须留出足够的电缆头安装空间。近些年随着电力行业的智能化发展，保护装置及控制保护元器件等对互感器的变比、精度、多绕组要求日益提高，进而导致与电缆头配套的穿心式互感器外形高度逐渐变大。

常规的穿心式互感器通常采用固定式安装(如图1所示)，穿心式互感器10变高之后挤压了电缆头的安装空间h，增大了电缆头20的安装难度，严重的甚至导致无法安装，目前解决此类问题的方式为加高开关柜的高度，从而提高电缆离地高度或降低互感器技术标准等，但此类方法难以应用于小巧紧凑型的气体绝缘开关柜上，给安装人员的安装工作带来了较大的不便。

然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、增大了电缆头的安装空间，降低了电缆头的安装难度，给安装人员的安装工作带来了较大的便利的新型结构的互感器安装盒。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、增大了电缆头的安装空间，降低了电缆头的安装难度，给安装人员的安装工作带来了较大的便利的新型结构的互感器安装盒。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种新型结构的互感器安装盒，其特征在于，包括

一安装盒框架，在所述开关柜电缆室的下端开设有用于安装安装盒框架的安装槽；

一电缆底板，所述电缆底板安装在安装盒框架的下端上；

一对用于将穿心式互感器安装在固定安装在电缆底板上的互感器固定板，所述互感器固定板的底部安装在电缆底板上。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述安装盒框架的两侧分别设有翻折板，在所述翻折板上沿其长度方向间隔设有多个安装孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述安装盒框架的两端分别设有吊装板，在所述吊装板上沿其长度方向间隔设有多个吊装孔。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装盒框架采用2mm的镀铝锌板折叠而成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电缆底板采用不锈钢材料制造而成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述互感器固定板的横截面为“L”型，在所述互感器固定板的底板上沿其长度方向间隔设有多个腰形安装孔，在所述互感器固定板的侧板上沿其长度方向间隔设有多个用于卡接穿心式互感器的卡件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡件采用尼龙材料制造而成。

与现有技术相比，本实用新型在开关柜电缆室的下端开设有用于安装安装盒框架的安装槽，安装时，将地板安装在安装盒框架的下端上，然后再将穿心式互感器安装在电缆底板上，最后将其整体安装在开设在开关柜电缆室下端的安装槽上，采用此种结构不但增大了电缆头的安装空间，并且降低了电缆头的安装难度，给安装人员的安装工作带来了较大的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有穿心式互感器采用固定式安装的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2俯视图。

图4为本实用新型安装盒框架的结构示意图。

图5为本实用新型互感器固定板的结构示意图。

图6为本实用新型运输过程中安装在电缆室内的结构示意图。

图7为本实用新型工作过程中安装在电缆室内的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图2-图7所示，图中给出的一种新型结构的互感器安装盒，包括安装盒框架100、电缆底板200和一对互感器固定板300、400。

在开关柜电缆室600的下端开设有用于安装安装盒框架100的安装槽610，在安装盒框架100的两侧分别设有翻折板110、120，在翻折板110、120上沿其长度方向间隔设有多个安装孔111、121，选用螺栓穿过安装孔111、121将安装盒框架100固定安装在安装槽610上。

电缆底板200通过螺栓固定安装在安装盒框架100的下端上，一对互感器固定板300、400相互配合将将穿心式互感器500安装在固定安装在电缆底板200上，互感器固定板300、400的底部安装在电缆底板200上。

在安装盒框架100的两端分别设有吊装板130、140，在吊装板130、140上沿其长度方向间隔设有多个吊装孔131、141，开关柜在出厂前选用螺栓穿过吊装孔131、141将互感器安装盒固定安装在开关柜电缆室600内，便于运输以及吊装。

当将开关柜运输至现场安装就位后，将互感器安装盒从开关柜电缆室600内拆卸，然后选用螺栓穿过安装孔111、121将安装盒框架100固定安装在安装槽610上，有效的增大了电缆头700的安装空间h，便于操作，给安装人员的安装工作带来了较大的便利。

安装盒框架100采用2mm的镀铝锌板折叠而成，电缆底板200采用不锈钢材料制造而成，采用此种结构能够使互感器安装盒更加牢固可靠。

互感器固定板300、400的横截面为“L”型，在互感器固定板300、400的底板310、410上沿其长度方向间隔设有多个腰形安装孔311、411，便于对互感器固定板300、400的位置进行调节。

在互感器固定板300、400的侧板320、420上沿其长度方向间隔设有多个用于卡接穿心式互感器500的卡件321、421，在本实施例中卡件321、421采用尼龙材料制造而成。

综上所述本实用新型在开关柜电缆室的下端开设有用于安装安装盒框架的安装槽，安装时，将地板安装在安装盒框架的下端上，然后再将穿心式互感器安装在电缆底板上，最后将其整体安装在开设在开关柜电缆室下端的安装槽上，采用此种结构不但增大了电缆头的安装空间，并且降低了电缆头的安装难度，给安装人员的安装工作带来了较大的便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。