一种防电缆磨损的电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电力线路器材的技术领域，具体说是一种防电缆磨损的电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架作为电气设备供电系统中，电缆敷设的常用支撑保护装置，对电缆桥架内敷设的电缆起到保护及引导走线的作用。传统的电缆桥架为一个电缆槽盒，电缆槽盒由底板和分别设置于底板左右两端的侧板组成。采用这种电缆桥架敷设电缆，很容易对电缆造成损伤，尤其是对于较粗较重的电缆，其与电缆桥架的摩擦力大，敷设牵引过程中很容易损伤电缆的保护层，而且这种电缆桥架对电缆的固定不够，电缆在使用过程中很容易与底板和侧板发生接触产生磨损，损坏电缆的保护层，从而造成安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防电缆磨损的电缆桥架，该电缆桥架能大幅度降低电缆与电缆桥架之间的摩擦，并防止电缆在电缆桥架中晃动，从而减少或防止电缆磨损，提高电缆的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防电缆磨损的电缆桥架，包括电缆槽盒和盖板，所述电缆槽盒由底板和设置在底板左右两端的二个侧板组成，所述盖板盖设在电缆槽盒的顶端开口上，所述电缆槽盒内设置有多个辊轴，多个辊轴沿电缆槽盒的长度方向上下交错地设置，位于上层的辊轴与盖板之间留有供电缆穿过的第一间隙，位于下层的辊轴与底板之间留有供电缆穿过的第二间隙，相邻二个辊轴之间的间距大于电缆的直径，所述辊轴的两端分别可转动地设置在电缆槽盒的二个侧板上，所述辊轴的中间环设有限位槽，所述限位槽的宽度与电缆的直径相一致。

其中，所述侧板的顶端向外弯折形成水平凸台，所述盖板的侧边边缘向下弯折形成U型槽，所述盖板通过U型槽与水平凸台的滑动配合盖设在电缆槽盒的顶端开口上。

其中，所述辊轴的表面为光滑面。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型提供的电缆桥架，通过在电缆槽盒内上下交错地设置多个辊轴并在辊轴上开设限位槽，使电缆与桥架的滑动摩擦改为滚动摩擦，并且电缆在辊轴上的敷设位置固定不变，不会与底板和侧板发生接触，大大减小了摩擦力，避免了对电缆表面造成损伤，从而保护了电缆的保护层，有效地减少了电缆短路或漏电等问题，提高了电缆的使用寿命，而且整体结构简单，密闭防尘效果好。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的防电缆磨损的电缆桥架的结构示意图。

图2所示为图1的A-A剖视图。

标号说明：

1-电缆槽盒；2-盖板；3-辊轴；4-电缆；5-第一间隙；6-第二间隙；10-底板；11-侧板；20-U型槽；30-限位槽；110-水平凸台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型实施例的防电缆磨损的电缆桥架，包括电缆槽盒1和盖板2，所述电缆槽盒1由底板10和设置在底板10左右两端的二个侧板11组成，所述盖板2盖设在电缆槽盒1的顶端开口上，所述电缆槽盒1内设置有多个辊轴3，多个辊轴3沿电缆槽盒1的长度方向上下交错地设置，位于上层的辊轴3与盖板2之间留有供电缆4穿过的第一间隙5，位于下层的辊轴3与底板10之间留有供电缆4穿过的第二间隙6，相邻二个辊轴3之间的间距大于电缆4的直径，所述辊轴3的两端分别可转动地设置在电缆槽盒1的二个侧板11上，所述辊轴3的中间环设有限位槽30，所述限位槽30的宽度与电缆4的直径相一致。

如图1和图2所示，使用本实用新型的电缆桥架敷设电缆时，电缆4上下交错地敷设于各个辊轴3上且嵌设于限位槽30内，从而将电缆4与桥架的滑动摩擦改为滚动摩擦，并且保持电缆4在辊轴3上的敷设位置固定不变，不会因晃动与电缆槽盒1的底板10和侧板11发生接触造成磨损。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型提供的电缆桥架，通过在电缆槽盒内上下交错地设置多个辊轴并在辊轴上开设限位槽，使电缆与桥架的滑动摩擦改为滚动摩擦，并且电缆在辊轴上的敷设位置固定不变，不会与底板和侧板发生接触，大大减小了摩擦力，避免了对电缆表面造成损伤，从而保护了电缆的保护层，有效地减少了电缆短路或漏电等问题，提高了电缆的使用寿命，而且整体结构简单，密闭防尘效果好。

进一步的，所述侧板11的顶端向外弯折形成水平凸台110，所述盖板2的侧边边缘向下弯折形成U型槽20，所述盖板2通过U型槽20与水平凸台110的滑动配合盖设在电缆槽盒1的顶端开口上。

进一步的，所述辊轴3的表面为光滑面。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。