一种箱式房线槽连接构造的制作方法

本实用新型涉及一种线槽，特别是一种用于箱式房的线槽连接构造。

背景技术：

箱式房是一种可移动、可重复使用的建筑产品。箱与箱之间通过螺栓连接而成，由于其具有运输方便、坚固耐用、密封性能好、组合方便和拆装方便等特点，在建筑业得到了越来越多的使用。为了满足人们的使用需求，箱式房也同样安装了各种设备。但是由于箱式房的外部空间较小，设备管线一般只能外露在箱式房的表面铺设，除了非常不美观之外还容易遭到破坏并发生漏电危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种箱式房线槽连接构造，要解决现有箱式管线只能裸露在箱式房的外侧，存在美观度不足并且容易发生危险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种箱式房线槽连接构造，包括箱式房的下层顶梁和上层底梁，所述下层顶梁包括水平的顶梁顶板、竖向的顶梁侧板和水平的顶梁底板，所述顶梁顶板的外侧设有向上的顶梁凸起，其特征在于：所述连接构造还包括沿箱式房设置一周、固定连接在箱式房外侧的线槽结构，

所述线槽结构包括线槽和沿线槽的长度方向间隔设置在线槽内部、支撑线槽的一组线槽支架，

每个线槽支架均包括对应上层底梁的上部挂槽和对应下层顶梁的下部挂槽，

所述上部挂槽的开口朝向上层底梁并与上层底梁之间形成第一管线容纳空间，所述上部挂槽包括水平的挂槽顶槽帮、竖向的挂槽侧板和水平的挂槽底槽帮，所述挂槽底槽帮的内侧端部向下弯折形成第一弯边，该第一弯边与挂槽底槽帮形成与顶梁凸起的尺寸相适应的挂钩，所述挂钩挂在顶梁凸起上，

所述下部挂槽的开口朝向上部挂槽，下部挂槽包括竖向的挂槽内槽帮、水平的挂槽底板和竖向的挂槽外槽帮，所述挂槽内槽帮的顶端与挂槽底槽帮的下侧固定连接，挂槽内槽帮贴合于顶梁侧板的外侧并通过中部的第一连接件与顶梁侧板固定连接，

所述线槽整体卡扣在线槽支架的外侧表面，包括水平的线槽顶槽帮、竖向的线槽侧板和水平的线槽底槽帮，线槽侧板与下部挂槽之间形成第二管线容纳空间，所述线槽顶槽帮的中部通过第二连接件与挂槽顶槽帮固定连接。

所述挂槽底槽帮的下侧面与顶梁凸起的上侧面贴合同时第一弯边的外侧面钩在顶梁凸起的内侧面上。

所述线槽顶槽帮的端部向下弯折形成第二弯边，所述线槽底槽帮的端部向上弯折形成第三弯折边，所述挂槽顶槽帮的端部向下弯折形成第四弯边。

所述第二弯边、线槽顶槽帮、线槽侧板的上部、线槽侧板的底部、线槽底槽帮和第三弯折边依次对应卡扣在第四弯边、挂槽顶槽帮、挂槽侧板、挂槽外槽帮、挂槽底板和挂槽内槽帮的外侧。

所述线槽侧板上无孔或者梅花状均布有通气孔。

所述线槽在箱式房的拐角处进行45度切割处理。

所述第一连接件为六角钻尾丝。

所述第二连接件为抽芯铆钉。

所述线槽支架和线槽均由镀锌钢板弯折而成。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型采用在箱式房上设置与梁配合使用的线槽结构，将线槽以及线槽支架卡固在现有的箱式房梁上并形成管线容纳空间，将只能裸露放在箱式房外侧的管线收纳至管线容纳空间内，对管线产生实质性的保护。本实用新型结构整体受力合理，线槽作为视线阻挡达到美观箱式房的效果，同时还可以在线槽上开孔以便更好的保证线槽内的空气流通。

本实用新型制作简单，适用范围广，可以大规模的使用在各类箱式房上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的线槽支架的结构示意图。

图3是图2中的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的线槽的横截面结构示意图。

图5是图4中侧板有孔实施例的侧视结构示意图。

图6是图4中侧板无孔实施例的侧视结构示意图。

附图标记：1－上层底梁、2－下层顶梁、2.1－顶梁顶板、2.2－顶梁侧板、2.3－顶梁底板、2.4－顶梁凸起、3－线槽、3.1－线槽顶槽帮、3.2－线槽侧板、3.3－线槽底槽帮、3.4－第二弯边、3.5－第三弯边、4－上部挂槽、4.1－挂槽顶槽帮、4.2－挂槽侧板、4.3－挂槽底槽帮、4.4－第一弯边、4.5－第四弯边、5－下部挂槽、5.1－挂槽内槽帮、5.2－挂槽底板、5.3－挂槽外槽帮、6－第一管线容纳空间、7－第一连接件、8－第二连接件、9－第二管线容纳空间、10－通气孔。

具体实施方式

实施例参见图1-4所示，一种箱式房线槽连接构造，包括箱式房的上层底梁1和下层顶梁2，所述下层顶梁2包括水平的顶梁顶板2.1、竖向的顶梁侧板2.2和水平的顶梁底板2.3，所述顶梁顶板2.1的外侧设有向上的顶梁凸起2.4，所述连接构造还包括沿箱式房设置一周、固定连接在箱式房外侧的线槽结构。

所述线槽结构包括线槽3和沿线槽的长度方向间隔设置在线槽内部、支撑线槽的一组线槽支架。

每个线槽支架均包括对应上层底梁1的上部挂槽4和对应下层顶梁2的下部挂槽5。

所述上部挂槽4的开口朝向上层底梁1并与上层底梁1之间形成第一管线容纳空间6，第一管线容纳空间6的上部敞开有空隙。所述上部挂槽4包括水平的挂槽顶槽帮4.1、竖向的挂槽侧板4.2和水平的挂槽底槽帮4.3，所述挂槽底槽帮4.3的内侧端部向下弯折形成第一弯边4.4，该第一弯边4.4与挂槽底槽帮4.3形成与顶梁凸起2.4的尺寸相适应的挂钩，所述挂钩挂在顶梁凸起上。

所述下部挂槽5的开口朝向上部挂槽4，下部挂槽5包括竖向的挂槽内槽帮5.1、水平的挂槽底板5.2和竖向的挂槽外槽帮5.3，所述挂槽内槽帮5.1的顶端与挂槽底槽帮4.3的下侧固定连接，本实施例中为焊接。挂槽内槽帮5.1贴合于顶梁侧板2.2的外侧并通过中部的第一连接件7与顶梁侧板固定连接。

所述线槽3整体卡扣在线槽支架的外侧表面，包括水平的线槽顶槽帮3.1、竖向的线槽侧板3.2和水平的线槽底槽帮3.3，线槽侧板3.2与下部挂槽5之间形成第二管线容纳空间9，所述线槽顶槽帮3.1的中部通过第二连接件8与挂槽顶槽帮4.1固定连接。

所述挂槽底槽帮4.3的下侧面与顶梁凸起2.4的上侧面贴合同时第一弯边4.4的外侧面钩在顶梁凸起2.4的内侧面上。

所述线槽顶槽帮3.1的端部向下弯折形成第二弯边3.4，所述线槽底槽帮3.3的端部向上弯折形成第三弯折边3.5，所述挂槽顶槽帮4.1的端部向下弯折形成第四弯边4.5。

所述第二弯边3.4、线槽顶槽帮3.1、线槽侧板3.2的上部、线槽侧板3.2的底部、线槽底槽帮3.3和第三弯折边3.5依次对应卡扣在第四弯边4.5、挂槽顶槽帮4.1、挂槽侧板4.2、挂槽外槽帮5.3、挂槽底板5.2和挂槽内槽帮5.1的外侧。

所述线槽侧板3.2上无孔或者梅花状均布有通气孔10。参见图5所示为有孔，参见图6所示为无孔。

当所述线槽在箱式房的拐角处时，需要对线槽拼接位置进行45度切割处理。

本实施例中，所述第一连接件7为六角钻尾丝。所述第二连接件8为抽芯铆钉。所述线槽支架和线槽均由镀锌钢板弯折而成同时需要喷漆。