一种卷轴式太阳能充电器的制作方法

本实用新型实施例涉及充电器领域，特别涉及一种卷轴式太阳能充电器。

背景技术：

近年来，随着便携式电子设备的不断使用，电子设备的用电成为了一个大问题。由于用户每天对电子设备的使用时间较长，现有的充电宝的储电量已经渐渐不能满足用户对电能的需求，太阳能充电器的出现解决了人们这方面的需求。

目前，现有的太阳能充电器以硬质硅片为主，但这类太阳能充电器的体积较大、蓄电麻烦、不方便携带，难以满足用户对电子设备充电的供电需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种卷轴式太阳能充电器。该技术方案如下：

第一方面，提供了一种卷轴式太阳能充电器，包括圆筒状外壳、超柔性薄膜太阳能电池片、圆筒状中轴、圆形旋钮和挂扣；

所述圆筒状外壳设置有电池片通口，所述电池片通口的两个长边的边缘为弧形结构；

所述挂扣设置在所述圆筒状外壳的所述电池片通口外部；

所述圆筒状中轴设置在所述圆筒状外壳内，所述圆筒状中轴的顶端与所述圆形旋钮连接；

所述超柔性薄膜太阳能电池片设置在所述圆筒状外壳内，所述超柔性薄膜太阳能电池片的一端固定在所述圆筒状中轴上，所述超柔性薄膜太阳能电池片的另一端与所述挂扣固定，所述超柔性薄膜太阳能电池片绕于所述圆筒状中轴上。

可选的，所述电池片通口的左侧长边的边缘的弧形结构与所述电池片通口的右侧长边的边缘的弧形结构呈中心对称。

可选的，所述电池片通口的长边的边缘为圆弧形结构。

可选的，所述圆筒状外壳的外壁与所述电池片通口的左侧长边的弧形结构的交点为第一端点，所述第一端点与所述左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第一距离；

所述圆筒状外壳的内壁与所述左侧长边的弧形结构的交点为第二端点，所述第二端点与所述左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第二距离；

所述第一距离小于所述第二距离；

所述圆筒状外壳的外壁与所述电池片通口的右侧长边的弧形结构的交点为第三端点，所述第三端点与所述右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第三距离；

所述圆筒状外壳的内壁与所述右侧长边的弧形结构的交点为第四端点，所述第四端点与所述右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第四距离；

所述第三距离大于所述第四距离。

可选的，所述圆筒状外壳的外壁与所述电池片通口的左侧长边的弧形结构的交点为第一端点，所述第一端点与所述左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第一距离；

所述圆筒状外壳的内壁与所述左侧长边的弧形结构的交点为第二端点，所述第二端点与所述左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第二距离；

所述第一距离大于所述第二距离；

所述圆筒状外壳的外壁与所述电池片通口的右侧长边的弧形结构的交点为第三端点，所述第三端点与所述右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第三距离；

所述圆筒状外壳的内壁与所述右侧长边的弧形结构的交点为第四端点，所述第四端点与所述右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第四距离；

所述第三距离小于所述第四距离。

可选的，所述电池片通口的宽度大于所述超柔性薄膜太阳能电池片的厚度，所述电池片通口的长度大于所述超柔性薄膜太阳能电池片的宽度；

所述挂扣的厚度大于所述电池片通口的宽度。

可选的，所述圆筒状中轴上放置有充放电控制电路板和锂电池；

所述超柔性薄膜太阳能电池片的一端与所述充放电控制电路板连接。

可选的，所述圆筒状中轴的底部设置有输出接口、输入接口、指示灯。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

该卷轴式太阳能充电器包括圆筒状外壳、超柔性薄膜太阳能电池片、圆筒状中轴、圆形旋钮和挂扣；圆筒状外壳设置有电池片通口，电池片通口的两个长边的边缘为弧形结构；挂扣设置在圆筒状外壳的电池片通口外部；圆筒状中轴设置在圆筒状外壳内，圆筒状中轴的顶端与圆形旋钮连接；超柔性薄膜太阳能电池片设置在圆筒状外壳内，超柔性薄膜太阳能电池片的一端固定在圆筒状中轴上，超柔性薄膜太阳能电池片的另一端与挂扣固定，超柔性薄膜太阳能电池片绕于圆筒状中轴上；解决了从圆筒状外壳中拉出超柔性薄膜太阳能电池片或将超柔性薄膜太阳能电池片收卷入圆筒状外壳时，超柔性薄膜太阳能电池片容易划伤的问题；达到了避免超柔性薄膜太阳能电池片的表面被划伤，保证了超柔性薄膜太阳能电池片的光伏效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出的一种卷轴式太阳能充电器中超柔性薄膜太阳能电池片处于展开状态的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种卷轴式太阳能充电器中超柔性薄膜太阳能电池片处于收卷状态的结构示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种卷轴式太阳能充电器的圆筒状外壳的结构示意图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种电池片通口的结构示意图；

图5是根据另一示例性实施例示出的一种电池片通口的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1示出了本实用新型一个实施例提供的一种卷轴式太阳能充电器中超柔性薄膜太阳能电池片处于展开状态的结构示意图；图2示出了本实用新型一个实施例提供的一种卷轴式太阳能充电器中超柔性薄膜太阳能电池片处于收卷状态的结构示意图。

如图1和图2所示，该卷轴式太阳能充电器包括圆筒状外壳1、超柔性薄膜太阳能电池片2、圆筒状中轴4、圆形旋钮5和挂扣3。

圆筒状外壳1设置有电池片通口6，电池片通口的两个长边的边缘为弧形结构，如图3所示。

弧形结构的边缘可以避免超柔性薄膜太阳能电池片被划伤。

挂扣设置在圆筒状外壳的电池片通口外部。

可选的，挂扣的弯曲半径与圆筒状外壳的半径一直。当超柔性薄膜太阳能电池片收卷在圆筒状外壳内时，挂扣紧贴圆筒状外壳的外壁。

可选的，电池片通口的宽度大于超柔性薄膜太阳能电池片的厚度，电池片通口的长度大于超柔性薄膜太阳能电池片的宽度；挂扣的厚度大于电池片通口的宽度。

圆筒状中轴4设置在圆筒状外壳1内，圆筒状中轴4的顶端与圆形旋钮5连接。

通过旋转圆形旋钮，令超柔性薄膜太阳能电池片从电池片通口放出，或，令超柔性薄膜太阳能电池片收卷入圆筒状外壳。

超柔性薄膜太阳能电池片2设置在圆筒状外壳1内，超柔性薄膜太阳能电池片2的一端固定在圆筒状中轴4上，超柔性薄膜太阳能电池片2的另一端与挂扣3固定，超柔性薄膜太阳能电池片2绕于圆筒状中轴4上。

可选的，电池片通口的左侧长边的边缘的弧形结构与电池片通口的右侧长边的边缘的弧形结构呈中心对称。

可选的，电池片通口的长边的边缘为圆弧形结构。

如图4所示，电池片通口6的左侧长边11的边缘圆弧形结构，电池片通口6的右侧长边12的边缘为圆弧形结构；当超柔性薄膜太阳能电池片2从电池片通口6拉出时，由于边缘为圆弧形，不会划伤超柔性薄膜太阳能电池片2。

可选的，圆筒状外壳的外壁与电池片通口的左侧长边的弧形结构的交点为第一端点，第一端点与左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第一距离；

圆筒状外壳的内壁与左侧长边的弧形结构的交点为第二端点，第二端点与左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第二距离；

第一距离小于第二距离；

圆筒状外壳的外壁与电池片通口的右侧长边的弧形结构的交点为第三端点，第三端点与右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第三距离；

圆筒状外壳的内壁与右侧长边的弧形结构的交点为第四端点，第四端点与右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第四距离；

第三距离大于第四距离。

若超柔性薄膜太阳能电池片从电池片通口向右拉出，如图5所示，圆筒状外壳的外壁112与电池片通口6的左侧长边11的弧形结构的交点114为第一端点，第一端点114与左侧长边11的弧形结构的顶点111之间的距离为第一距离；圆筒状外壳的内壁113与电池片通口6的左侧长边11的弧形结构的交点115为第二端点，第二端点113与左侧长边11的弧形结构的顶点111之间的距离为第二距离；

由图5可以看出，第一距离小于第二距离。

圆筒状外壳的外壁与电池片通口6的右侧长边12的弧形结构的交点为第三端点，第三端点与右侧长边12的弧形结构的顶点之间的距离为第三距离；

圆筒状外壳的内壁与右侧长边12的弧形结构的交点为第四端点，第四端点与右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第四距离。

由图5可以看出，第三距离大于第四距离。

若超柔性薄膜太阳能电池片从电池片通口向左拉出，则电池片通口的边缘的弧形结构与从右拉出时的弧形结构成中心对称。

可选的，圆筒状外壳的外壁与电池片通口的左侧长边的弧形结构的交点为第一端点，第一端点与左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第一距离；

圆筒状外壳的内壁与左侧长边的弧形结构的交点为第二端点，第二端点与左侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第二距离；

第一距离大于第二距离；

圆筒状外壳的外壁与电池片通口的右侧长边的弧形结构的交点为第三端点，第三端点与右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第三距离；

圆筒状外壳的内壁与右侧长边的弧形结构的交点为第四端点，第四端点与右侧长边的弧形结构的顶点之间的距离为第四距离；

第三距离小于第四距离。

可选的，圆筒状中轴上放置有充放电控制电路板和锂电池；超柔性薄膜太阳能电池片的一端与充放电控制电路板连接。

可选的，圆筒状中轴的底部设置有输出接口、输入接口、指示灯。

输入端口用于为锂电池充电，输出接口用于为充电设备充电，指示灯用于指示锂电池的电量。

综上所述，本实用新型实施例提供的卷轴式太阳能充电器，包括圆筒状外壳、超柔性薄膜太阳能电池片、圆筒状中轴、圆形旋钮和挂扣；圆筒状外壳设置有电池片通口，电池片通口的两个长边的边缘为弧形结构；挂扣设置在圆筒状外壳的电池片通口外部；圆筒状中轴设置在圆筒状外壳内，圆筒状中轴的顶端与圆形旋钮连接；超柔性薄膜太阳能电池片设置在圆筒状外壳内，超柔性薄膜太阳能电池片的一端固定在圆筒状中轴上，超柔性薄膜太阳能电池片的另一端与挂扣固定，超柔性薄膜太阳能电池片绕于圆筒状中轴上；解决了从圆筒状外壳中拉出超柔性薄膜太阳能电池片或将超柔性薄膜太阳能电池片收卷入圆筒状外壳时，超柔性薄膜太阳能电池片容易划伤的问题；达到了避免超柔性薄膜太阳能电池片的表面被划伤，保证了超柔性薄膜太阳能电池片的光伏效率的效果。

需要说明的是：上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。