本实用新型涉及一种气体绝缘开关设备，特别涉及一种新型环保气体绝缘开关设备。
背景技术：
高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一。断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况如自动重合到故障线路上时)下可靠地接通短路电流。高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器。断路器的工作状态断开或者闭合是由他的操动机构控制的。高压负荷开关、高压隔离开关和高压断路器的区别：1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。2、高压隔离开关一般是不能能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的高压隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分高压断路器不具隔离功能，也有少数高压断路器具隔离功能。4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
在高压电器设备开关领域，基于各开关的不同特点和使用设备的不同需综合上述两种或多种进行组合形成开关设备进行使用，现市场上使用较多的是将高压断路器和高压隔离开关进行组合形成高压开关设备，两者相辅相成，高压断路器具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能，隔离器能实现明显的断开点，但现在市场上这种组合高压电路开关，多采用六氟化硫作为绝缘气体，但此种气体对环境造成污染，并且由于断路器没有灭弧功能，所以要在真空灭弧室状态下进行工作，所以对开关箱体的要求极高，位解决这一问题，些许厂家妥协，这样就造成了使用寿命短和使用安全的问题，些许使用高密封性箱体，这又容易造成生产成本的提高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构分布合理、操作使用安全且环保的新型环保气体绝缘开关设备。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括柜体，所述柜体包括电缆室、机构操作室、绝缘气体密封室及二次仪表室，所述电缆室设置有母线，所述绝缘气体密封室设置有三工位开关和断路器且所述绝缘气体密封室内填充有环保氮气，所述绝缘气体密封室设有隔离可视窗口，所述新型环保气体绝缘开关设备还包括与所述绝缘气体密封室相适配的压力自动调整装置。
进一步，所述电缆室位于所述柜体的底部，所述机构操作室位于所述柜体的左侧中部，所述二次仪表室位于所述柜体的左侧顶部，所述绝缘气体密封室位于所述柜体的右侧。
进一步，所述断路器设置于所述绝缘气体密封室的上部，所述三工位开关设置于所述绝缘气体密封室的下部，所述断路器和所述三工位开关的位置相互对应。
进一步，所述电缆室的外部设置有与所述母线连接的三个封闭型电缆端子，三个所述封闭型电缆端子分别与所述三工位开关的下端静接头连接。
进一步，所述机构操作室的下部设置有与所述三工位开关的主轴连接的隔离操作杆，所述机构操作室的上部设置有与所述断路器的主轴连接的断路操作杆。
进一步，新型环保气体绝缘开关设备还包括储能弹操机构，所述储能弹操机构与所述断路操作杆连接。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括柜体，所述柜体包括电缆室、机构操作室、绝缘气体密封室及二次仪表室，所述电缆室设置有母线，所述绝缘气体密封室设置有三工位开关和断路器且所述绝缘气体密封室内填充有环保氮气，所述绝缘气体密封室设有隔离可视窗口，所述新型环保气体绝缘开关设备还包括与所述绝缘气体密封室相适配的压力自动调整装置，所以，本实用新型在所述绝缘气体密封室的正面设置有隔离可视窗口，可以观察三工位开关的位置信息，合分接地三个工位点，在线路检修维修时，保证维护人员的人身安全。所述绝缘气体密封室内部常压设计，与大气压力相等，所述绝缘气体密封室内部压力与外部压力相等，且在所述绝缘气体密封室上设有压力自动调整装置，与大气保持相等压力，所述压力自动调整装置可过滤空气杂质水分等，保证所述绝缘气体密封室内部的洁净环境，采用洁净空气绝缘，在原材料的获取上非常容易及产品寿命到期后不会造成环境的影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括柜体，所述柜体包括电缆室1、机构操作室2、绝缘气体密封室3及二次仪表室4，所述电缆室1设置有母线，所述绝缘气体密封室3设置有三工位开关5和断路器6且所述绝缘气体密封室3内填充有环保氮气，所述绝缘气体密封室3设有隔离可视窗口，所述新型环保气体绝缘开关设备还包括与所述绝缘气体密封室3相适配的压力自动调整装置。
在本实施例中，所述电缆室1位于所述柜体的底部，所述机构操作室2位于所述柜体的左侧中部，所述二次仪表室4位于所述柜体的左侧顶部，所述绝缘气体密封室3位于所述柜体的右侧。
在本实施例中，所述断路器6设置于所述绝缘气体密封室3的上部，所述三工位开关5设置于所述绝缘气体密封室3的下部，所述断路器6和所述三工位开关5的位置相互对应。
在本实施例中，所述电缆室1的外部设置有与所述母线连接的三个封闭型电缆端子7，三个所述封闭型电缆端子7分别与所述三工位开关5的下端静接头连接。
在本实施例中，所述机构操作室2的下部设置有与所述三工位开关5的主轴连接的隔离操作杆，所述机构操作室2的上部设置有与所述断路器6的主轴连接的断路操作杆，新型环保气体绝缘开关设备还包括储能弹操机构，所述储能弹操机构与所述断路操作杆连接。
本实用新型工作原理：气箱内部充氮气绝缘，断路器采用真空开断电流，设置独立的真空灭弧室，隔离接地采用同一操作轴实现合闸、隔离、接地位置转换。整柜模块化设计，进出线采用封闭型电缆端子与用电线路连接，多回路方案可灵活采用共箱式一体方案也可采用柜体顶部或侧面扩展，便于后期维护。在柜体操作正面设置隔离断口可视窗口，可以观察三工位开关的位置信息，合分接地三个工位点，在线路检修维修时，保证维护人员的人身安全。气箱内部常压设计，与大气压力相等，气箱内部压力与外部压力相等，且在气箱上设有压力自动调整装置，与大气保持相等压力，压力自动调整装置，可过滤空气杂质水分等，保证其箱体内部的洁净环境。
本实用新型应用于高压电缆开关的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。