一种线槽盒的制作方法

本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种线槽盒。

背景技术：

现有的电缆架设时，通常是在电缆外包裹一层保护套，然后将电缆连带着保护套埋入地下或者是裸露在高空中，且现在家用的电线，一般都是采用埋入墙体内的方式，但是由于原本的电线外只有一层保护套，且一般线路上回设有多个电线，因此如果直接把多个电线直接埋入墙体内，容易造成后期的加工困难。

现有的线槽盒是采用卡扣和卡槽相配合实现的定位和安装，线槽盒包括盒体和盒盖，盒盖的两侧设有卡槽，盒体的两侧壁上均设有卡扣，此时卡扣能沿着卡槽滑动至卡扣的端面与卡槽的端面平齐，再向下按压盒盖，实现了对线槽盒的的安装，现有的线槽盒在安装过程中，还是会出现盒体在盒盖上滑动的过程中，并没有导向作用，因此经常会导致盒盖和盒体之间在滑动的过程中，容易出现盒盖滑出卡槽的现象，造成了盒盖和盒体之间的连接不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线槽盒，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现盒体和盒盖之间稳固的连接。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种线槽盒，包括盒体和盒盖，所述盒体的两侧凸起形成呈条形的卡扣，所述盒盖的两侧设有与卡扣相配合的卡槽，其特征在于，所述卡槽的槽壁上凸起形成倒钩，所述卡扣具有卡接部和导向部，所述导向部呈条形，所述卡接部与导向部之间设有连接部，当盒盖在盒体上滑动时连接部能与倒钩相抵靠，且导向部的侧壁与卡槽的槽壁相抵靠，当盒盖与盒体相扣合时卡接部能嵌入卡槽内且卡接部与倒钩的端部相抵靠。

先将盒盖上的卡扣与导向部正对设置，将导向部滑入卡槽内，倒钩能与连接部相抵靠，由于导向部的侧壁能与卡槽的槽壁相抵靠，连接部与倒钩相抵靠，使得盒盖能稳定在滑动连接在盒体上，不会产生位移偏差，避免了卡扣的卡接部不能与倒钩的端部相抵靠的情况出现，当盒盖滑动至特定位置后，通过下压盒盖，使得卡扣上的卡接部能嵌入卡槽内，此时卡扣的卡接部能与倒钩的端面相抵靠，通过卡扣上导向部和连接部的设置，使得盒盖在滑动的过程中，卡扣不会脱出卡槽，提高了盒体和盒盖之间连接的稳定性。

在上述的线槽盒中，所述连接部的厚度小于导向部的厚度，所述连接部的侧壁呈弧形。

该结构的设置，使得倒钩能更好的与连接部相抵靠，同时在滑动的过程中，不会受到来自连接部的阻力，使得盒体能稳定的与盒盖相连接。

在上述的线槽盒中，所述卡接部的端面为平面，所述倒钩的端面为平面，所述卡接部的端面能与倒钩的端面相贴合。

该结构的设置，使得安装好的盒体和盒盖不会脱开，进一步的增强了线槽盒安装后的稳定性。

在上述的线槽盒中，所述盒盖具有限位板和底板，所述限位板和倒钩均位于底板上，所述卡槽由限位板、倒钩和底板合围形成，所述限位板的端面为弧形。

该结构的设置，使得卡扣能更好的嵌入卡槽内，且限位板的端面为弧形使得当向下按压盒盖时限位板不会将盒体损坏，进一步的增强了线槽盒的稳定性。

在上述的线槽盒中，所述卡扣上设有挡板，所述挡板位于倒钩的正下方。

该结构的设置，防止卡扣从卡槽内脱出，增强了线槽盒的稳定性。

在上述的线槽盒中，所述盒体的底部具有若干条加强筋，所述加强筋的端面呈弧形。

该结构的设置，使得盒体的强度更高，同时放置在盒体内的线能通过加强筋进行分类放置。

在上述的线槽盒中，所述卡扣采用弹性材料制成。

该结构的设置，使得卡扣能更加方便、快速的嵌入卡槽内。

与现有技术相比，本线槽盒具有的优点：通过导向部和连接部的设置，使得盒盖在沿着盒体滑动的过程中不会脱出壳体，进一步的保证了盒盖和盒体连接的稳定性，也提高了安装人员的工作效率。

附图说明

图1是本线槽盒的剖视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图中，1、盒体；11、加强筋；2、盒盖；21、卡槽；22、限位板；23、底板；3、卡扣；31、卡接部；32、导向部；33、连接部；34、挡板；4、倒钩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本线槽盒，包括盒体1和盒盖2，盒体1的两侧凸起形成呈条形的卡扣3，盒盖2的两侧设有与卡扣3相配合的卡槽21。

具体的说，如图1和图2所示，卡槽21的槽壁上凸起形成倒钩4，卡扣3具有卡接部31和导向部32，导向部32呈条形，卡接部31与导向部32之间设有连接部33，连接部33的厚度小于导向部32的厚度，连接部33的侧壁呈弧形，当盒盖2在盒体1上滑动时连接部33能与倒钩4相抵靠，且导向部32的侧壁与卡槽21的槽壁相抵靠，当盒盖2与盒体1相扣合时卡接部31能嵌入卡槽21内且卡接部31与倒钩4的端部相抵靠。

先将盒盖2上的卡扣3与导向部32正对设置，将导向部32滑入卡槽21内，倒钩4能与连接部33相抵靠，由于导向部32的侧壁能与卡槽21的槽壁相抵靠，连接部33与倒钩4相抵靠，使得盒盖2能稳定在滑动连接在盒体1上，不会产生位移偏差，避免了卡扣3的卡接部31不能与倒钩4的端部相抵靠的情况出现，当盒盖2滑动至特定位置后，通过下压盒盖2，使得卡扣3上的卡接部31能嵌入卡槽21内，此时卡扣3的卡接部31能与倒钩4的端面相抵靠，通过卡扣3上导向部32和连接部33的设置，使得盒盖2在滑动的过程中，卡扣3不会脱出卡槽21，提高了盒体1和盒盖2之间连接的稳定性。

进一步的说，如图1和图2所示，卡接部31的端面为平面，倒钩4的端面为平面，卡接部31的端面能与倒钩4的端面相贴合。

使得安装好的盒体1和盒盖2不会脱开，进一步的增强了线槽盒安装后的稳定性。

如图1和图2所示，盒盖2具有限位板22和底板23，限位板22和倒钩4均位于底板23上，卡槽21由限位板22、倒钩4和底板23合围形成，限位板22的端面为弧形，卡扣3上设有挡板34，挡板34位于倒钩4的正下方。

该结构的设置，使得卡扣3能更好的嵌入卡槽21内，且限位板22的端面为弧形使得当向下按压盒盖2时限位板22不会将盒体1损坏，进一步的增强了线槽盒的稳定性。

如图1和图2所示，盒体1的底部具有若干条加强筋11，加强筋11的端面呈弧形，卡扣3采用弹性材料制成。

该结构的设置，使得盒体1的强度更高，同时放置在盒体1内的线能通过加强筋11进行分类放置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。