一种智能工业电机的制作方法

本实用新型是一种智能工业电机，属于工业电机领域。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

现有技术公开了申请号为：201510377098.7的一种智能工业无刷直流电机，它包括转子、定子、机壳、前端盖、后端盖、风罩、风扇和驱动板，所述定子采用整圆铁芯，保证转子与定子气隙的一致性，所述转子为IPM转子结构；所述驱动板放置在电机后端盖侧，与电机成为一体。该智能工业无刷直流电机采用整圆铁芯，保证转子与定子气隙的一致性。采用IPM转子结构，降低电机齿槽转矩，减少钕铁硼的使用量和成本，提高电机效率。驱动板放置在电机后端盖侧，与电机成为一体，便于客户安装使用，提高电机使用寿命，提高电机效率，降低振动噪音。现有的技术无法进行正反转快速调整，导致操作的不便，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能工业电机，以解决现有的技术无法进行正反转快速调整，导致操作的不便，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能工业电机，其结构包括固定孔、传动摆杆、皮带轮、主轴防护罩、电源开关、定位卡扣、电源控制器、机体、转向控制器，所述的机体上端安装有转向控制器，所述的电源开关通过嵌入方式设在电源控制器右侧，所述的皮带轮贯穿连接于主轴防护罩右侧，所述的主轴防护罩上端安装有传动摆杆，所述的传动摆杆上设有两个以上固定孔，所述的转向控制器包括固定角铁、控制器开关、正转调速旋钮、转向按钮、反转调速旋钮、壳体、控制芯片，所述的壳体通过固定角铁与机体相连接，所述的壳体前端设有活动装设控制器开关与转向按钮的凹槽，所述的正转调速旋钮通过嵌入方式设在壳体左前端，所述的反转调速旋钮通过嵌入方式设在壳体右前端，所述的控制器开关、正转调速旋钮、转向按钮、反转调速旋钮、壳体、机体与控制芯片通过电连接。

进一步地，所述的主轴防护罩扣合于机体的右侧。

进一步地，所述的定位卡扣共设有两个且通过焊接方式设在机体底部。

进一步地，所述的机体中部设有装设电源控制器的凹槽。

进一步地，所述的传动摆杆为L型结构且长度为15cm或15cm以上。

进一步地，所述的机体为防水材质，避免渗水至内部影响零件寿命。

进一步地，所述的皮带轮为不锈钢材质，有效提高使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用设有的转向控制器通过转向按钮可以进行机体的正反转控制选择，而后通过正转调速旋钮与反转调速旋钮可分别对正反转的转速进行控制，并由壳体内部的控制芯片进行指令控制，且转向控制器与机体组装为一体，可以进行正反转快速调整，增加了操作的便捷性，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能工业电机的结构示意图。

图2为本实用新型一种智能工业电机的转向控制器结构示意图。

图中：固定孔-1、传动摆杆-2、皮带轮-3、主轴防护罩-4、电源开关-5、定位卡扣-6、电源控制器-7、机体-8、转向控制器-9、固定角铁-901、控制器开关-902、正转调速旋钮-903、转向按钮-904、反转调速旋钮-905、壳体-906。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种智能工业电机：其结构包括固定孔1、传动摆杆2、皮带轮3、主轴防护罩4、电源开关5、定位卡扣6、电源控制器7、机体8、转向控制器9，所述的机体8上端安装有转向控制器9，所述的电源开关5通过嵌入方式设在电源控制器7右侧，所述的皮带轮3贯穿连接于主轴防护罩4右侧，所述的主轴防护罩4上端安装有传动摆杆2，所述的传动摆杆2上设有两个以上固定孔1，所述的转向控制器9包括固定角铁901、控制器开关902、正转调速旋钮903、转向按钮904、反转调速旋钮905、壳体906、控制芯片，所述的壳体906通过固定角铁901与机体8相连接，所述的壳体906前端设有活动装设控制器开关902与转向按钮904的凹槽，所述的正转调速旋钮903通过嵌入方式设在壳体906左前端，所述的反转调速旋钮905通过嵌入方式设在壳体906右前端，所述的控制器开关902、正转调速旋钮903、转向按钮904、反转调速旋钮905、壳体906、机体8与控制芯片通过电连接，所述的主轴防护罩4扣合于机体8的右侧，所述的定位卡扣6共设有两个且通过焊接方式设在机体8底部，所述的机体8中部设有装设电源控制器7的凹槽，所述的传动摆杆2为L型结构且长度为15cm，所述的机体8为防水材质，避免渗水至内部影响零件寿命，所述的皮带轮3为不锈钢材质，有效提高使用寿命。

在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过传动摆杆2上的固定孔1固定在工业设备上进行传动，而后通过电源控制器可以进行机体8的电源控制，设有的定位卡扣6用于固定机体8，为了能够方便对电机的转向进行控制，通过转向控制器9上的正转调速旋钮903与反转调速旋钮905可以进行转速控制，而后通过转向按钮904可以快速调整正转反转，大大提高了工作效率。

本实用新型所述的转向控制器9是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。

本实用新型的固定孔1、传动摆杆2、皮带轮3、主轴防护罩4、电源开关5、定位卡扣6、电源控制器7、机体8、转向控制器9、固定角铁901、控制器开关902、正转调速旋钮903、转向按钮904、反转调速旋钮905、壳体906，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的技术无法进行正反转快速调整，导致操作的不便，影响工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以进行正反转快速调整，增加了操作的便捷性，提高了工作效率，具体如下所述：

所述的壳体906通过固定角铁901与机体8相连接，所述的壳体906前端设有活动装设控制器开关902与转向按钮904的凹槽，所述的正转调速旋钮903通过嵌入方式设在壳体906左前端，所述的反转调速旋钮905通过嵌入方式设在壳体906右前端，所述的控制器开关902、正转调速旋钮903、转向按钮904、反转调速旋钮905、壳体906、机体8与控制芯片通过电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。