具备隔爆功能的电动执行器的制作方法

本实用新型涉及一种具备隔爆功能的电动执行器，属于防爆技术领域。

背景技术：

电动执行器是指在电能的驱动下，机器能根据人们的预先设定来完成一系列的运动和位移的一种机器。

专利号为201220459729.1的隔爆装置实用新型专利公开了一种隔爆装置，包括第一隔爆壳体，其用于容纳电气设备，以及第二隔爆壳体，第一隔爆壳体设置在第二隔爆壳体的内部空间内。具有根据本实用新型的隔爆装置的例如为变送器的电气设备的隔爆性能被大大地提高，从而使其能够应用于对防爆性能要求更高的使用环境中，在第一隔爆壳体部分或全部失效的情况下，可以通过第二隔爆壳体实现进一步的隔爆功能，从而防止电气设备内部的火花或爆炸泄漏到外部应用环境中，但是这种隔爆装置在伺发生爆炸的时候没有缓冲装置，不能有效的减少爆炸所带来的破坏性，而且电气设备爆炸后需要进行更换或维修，这种隔爆装置拆卸起来比较麻烦，浪费了大量的时间。

因此我们提出了一种具备隔爆功能的电动执行器来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供具备隔爆功能的电动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：具备隔爆功能的电动执行器，包括操作平台，所述操作平台的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部焊接有第一隔爆箱，第一隔爆箱为一侧开口的中空结构，第一隔爆箱内固定安装有第二隔爆箱，第二隔爆箱为一侧开口的中空结构，第二隔爆箱内安装有伺服电机，第二隔爆箱位于开口的一侧安装有第一密封盖，且第一密封盖与伺服电机紧密接触，第一密封盖上开设有第一通孔，第一隔爆箱位于开口的一侧安装有第二密封盖，第二密封盖上开设有第二通孔，伺服电机的输出轴贯穿第一通孔和第二通孔延伸至第一隔爆箱外，第一隔爆箱的两侧内壁上对称开设有卡孔，卡孔内滑动安装有卡杆，且卡杆的两端均延伸至卡孔外，卡杆位于第一隔爆箱内的一端焊接有缓冲板。

在一实施例中，所述操作平台的底部开设有多个安装槽，多个安装槽等距离间隔排布在操作平台的底部。

在一实施例中，所述第二隔爆箱的内壁上开设有内螺纹，第一密封盖上开设有外螺纹，第二隔爆箱与第一密封盖通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

在一实施例中，所述第一隔爆箱的内壁上开设有内螺纹，第二密封盖上开设有外螺纹，第一隔爆箱与第二密封盖通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

在一实施例中，所述伺服电机的输出轴上焊接有卡块，卡块上活动套设有齿轮，齿轮远离伺服电机输出轴的一侧设有活动套设在卡块上的压板，卡块上开设有外螺纹，压板内开设有外螺纹，卡块与压板通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，操作平台的顶部固定安装有齿条，齿轮与齿条啮合。

在一实施例中，所述卡孔的内壁上对称开设有限位槽，卡杆上和固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，限位槽远离缓冲板的一侧内壁上焊接有套设在卡杆上的弹簧，弹簧与限位块焊接固定。

在一实施例中，所述第一隔爆箱的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有输送平台。

本实用新型的有益效果：通过操作平台、滑槽、滑块、第一隔爆箱、第二隔爆箱、伺服电机、第一密封盖、第一通孔、第二密封盖、第二通孔、卡孔、卡杆、缓冲板共同构建了一种具备隔爆功能的电动执行器，通过以上结构的配合，采用了第一隔爆箱和第二隔爆箱双重的隔爆装置，提高了隔爆效果，同时伺服电机爆炸时，通过缓冲装置来减少了爆炸的破坏性，本实用新型结构简单，安装方便，提高了电动执行器的隔爆效果，而且利用缓冲装置来减小了爆炸的破坏性，同时第一隔爆箱和第二隔爆箱非常容易拆卸，提高了伺服电机的更换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型具备隔爆功能的电动执行器中主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型具备隔爆功能的电动执行器中俯视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型具备隔爆功能的电动执行器中A部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型具备隔爆功能的电动执行器中B部分的剖视结构示意图；

图中：1-操作平台、2-滑槽、3-滑块、4-第一隔爆箱、5-第二隔爆箱、6-伺服电机、7-第一密封盖、8-第一通孔、9-第二密封盖、10-第二通孔、11-卡孔、12-卡杆、13-缓冲板。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：具备隔爆功能的电动执行器，包括操作平台1，操作平台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内滑动安装有滑块3滑块3的顶部焊接有第一隔爆箱4，第一隔爆箱4为一侧开口的中空结构，第一隔爆箱4内固定安装有第二隔爆箱5，第二隔爆箱5为一侧开口的中空结构，第二隔爆箱5内安装有伺服电机6，第二隔爆箱5位于开口的一侧安装有第一密封盖7，且第一密封盖7与伺服电机6紧密接触，第一密封盖7上开设有第一通孔8，第一隔爆箱4位于开口的一侧安装有第二密封盖9，第二密封盖9上开设有第二通孔10，伺服电机6的输出轴贯穿第一通孔8和第二通孔10延伸至第一隔爆箱4外，第一隔爆箱4的两侧内壁上对称开设有卡孔11，卡孔11内滑动安装有卡杆12，且卡杆12的两端均延伸至卡孔11外，卡杆位于第一隔爆箱4内的一端焊接有缓冲板13，通过操作平台1、滑槽2、滑块3、第一隔爆箱4、第二隔爆箱5、伺服电机6、第一密封盖7、第一通孔8、第二密封盖9、第二通孔10、卡孔11、卡杆12、缓冲板13共同构建了一种具备隔爆功能的电动执行器，通过以上结构的配合，采用了第一隔爆箱4和第二隔爆箱5双重的隔爆装置，提高了隔爆效果，同时伺服电机6爆炸时，通过缓冲装置来减少了爆炸的破坏性，本实用新型结构简单，安装方便，提高了电动执行器的隔爆效果，而且利用缓冲装置来减小了爆炸的破坏性，同时第一隔爆箱4和第二隔爆箱5非常容易拆卸，提高了伺服电机6的更换效率。

操作平台1的底部开设有多个安装槽，多个安装槽等距离间隔排布在操作平台1的底部，第二隔爆箱5的内壁上开设有内螺纹，第一密封盖7上开设有外螺纹，第二隔爆箱5与第一密封盖7通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，第一隔爆箱4的内壁上开设有内螺纹，第二密封盖9上开设有外螺纹，第一隔爆箱4与第二密封盖9通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，伺服电机6的输出轴上焊接有卡块，卡块上活动套设有齿轮，齿轮远离伺服电机6输出轴的一侧设有活动套设在卡块上的压板，卡块上开设有外螺纹，压板内开设有外螺纹，卡块与压板通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，操作平台1的顶部固定安装有齿条，齿轮与齿条啮合，卡孔11的内壁上对称开设有限位槽，卡杆12上和固定套设有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，限位槽远离缓冲板13的一侧内壁上焊接有套设在卡杆12上的弹簧，弹簧与限位块焊接固定，第一隔爆箱4的顶部焊接有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有输送平台，通过操作平台1、滑槽2、滑块3、第一隔爆箱4、第二隔爆箱5、伺服电机6、第一密封盖7、第一通孔8、第二密封盖9、第二通孔10、卡孔11、卡杆12、缓冲板13共同构建了一种具备隔爆功能的电动执行器，通过以上结构的配合，采用了第一隔爆箱4和第二隔爆箱5双重的隔爆装置，提高了隔爆效果，同时伺服电机6爆炸时，通过缓冲装置来减少了爆炸的破坏性，本实用新型结构简单，安装方便，提高了电动执行器的隔爆效果，而且利用缓冲装置来减小了爆炸的破坏性，同时第一隔爆箱4和第二隔爆箱5非常容易拆卸，提高了伺服电机6的更换效率。

具体实施方式：使用人员使用本实用新型时，本实用新型中所涉及的是一种具有送料功能的电子执行器，物料放在输送平台上通过伺服电机6的驱动来完胜送料过程，当伺服电机6在易燃易爆的环境中工作时，由于伺服电机内部的摩擦会产生火花，有可能会产生伺服电机6爆炸的情况，当伺服电机6发生爆炸时，由于爆炸的冲击力使第二隔爆箱5发生形变，第二隔爆箱5带动缓冲板13移动，缓冲板13带动卡杆12在卡孔11内移动，卡杆12带动限位块在限位槽内移动，限位块压缩弹簧，对爆炸的冲击力起到了移动的缓冲作用，伺服电机6爆炸过后，首先拧动压板，把压板从卡块上拧下，把齿轮从卡块上取下，然后拧动第二密封盖9，把第二密封盖9从第一隔爆箱4上取下，然后拧动第一密封盖7，把第一密封盖7从第二隔爆箱5上取下，然后把伺服电机6的残渣从第二隔爆箱5内取出，进行更换，更换完成之后，再采用同样的方法把伺服电机6安装好。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。